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1、兰成渝输输油兰州州首站油油罐大修修工程施工方案案秦皇岛输输油建筑筑安装工工程公司司二八八年三月月十四日日施工组织织设计编编制依据据：1、Q/SY GDD00440.3320001立立式圆筒筒形钢制制焊接油油罐修理理规程2、GBBJ1228-990 立立式圆筒筒形钢制制焊接油油罐施工工及验收收规范3、SYY/T003199-988 钢制制油罐液液体环氧氧涂料内内防腐层层技术标标准4、GBB17220-779 漆漆膜附着着力测定定法5、GBB/T889233-19988 涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级6、SYY58558-993 石油油企业工工业动火火安全管管理规定定7、GBB3555
2、0-883 石油油开发工工业水污污染物排排放标准准8、SYY52225-119944 石油油与天然然气钻井井、开发发、储运运防火防防爆安全全生产管管理规定定9、GBBJ933-866 工工业自动动化仪表表工程及及验收规规范10、SSY/TT41002-995 阀门门的检查查与安装装规范11、GGB5002044-922 混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范12、SSY40026-93 石石油建设设工程质质量检验验评定标标准储罐罐工程12、SSY/TT41002-995 阀门门检查与与安装规规范13、SSYJ44043389 常压钢钢制焊接接油罐渗渗透探伤伤技术标标准14、SSYJ440444
3、89 常常压钢制制焊接油油罐磁粉粉探伤技技术标准准15、建建设单位位下发的的关于本本工程的的相关文文件、规规定一、工程程概述：1.1工工程概况况：兰成渝输油油分公司司兰州首首站G-012213拱拱顶油罐罐，已运运行近66年，未未进行大大修，按按照Q/SY GD000400.100440.33-20001中中规定达达到大罐罐修理周周期，且且罐体腐腐蚀严重重，附件件等需要要检修。（附附现场照照片1）200000m33内浮顶顶油罐主主要参数数:序号名称规格/每每罐备注1罐底直径径380000mmm2罐壁高192220mmm3拱顶高41666mm1.2 主要工工程内容容：1) 油罐排油油及清理理。2)
4、 油罐外壁壁、罐顶顶、盘梯梯、平台台、扶栏栏等罐外外附件、消消防管线线等除锈锈并涂刷刷BW993000省工型型重防腐腐涂料。3) 罐内防腐腐：拱项项内表面面和最高高处20000mmm，罐罐底和距距离罐底底板20000mmm以下下喷砂除除锈并涂涂刷BWW93000系列列内防腐腐涂料作作加强级级防腐，罐罐内其他他表面及及浮盘表表面喷砂砂除锈并并涂刷BBW93300系系列内防防腐涂料料作普通通级防腐腐。4) 罐体检查查并补焊焊。5) 油罐阀门门附件：排污阀阀、呼吸吸阀、安安全阀、阻阻火器等等进行检检修。6) 罐底板与与油罐基基础接触触的缝隙隙重新处处理、抹抹面。7) G-0112133油罐区区的消防
5、防系统检检查、维维修。8) 接地极测测试检查查。9）油罐罐检测。二、主要要施工方方案：2.1、油油罐外防防腐施工工 （一）、防防腐涂层层施工：1、储罐罐外壁防防腐结构构及涂刷刷程序见见下表：防腐结构构每层干膜膜厚umm名称底漆一道道70BW93306省省工型环环氧树脂脂含锌底底漆中间漆一一道70BW93310耐耐化学品品防腐漆漆面漆一道道60BW93350耐耐紫外线线聚氨酯酯面漆2、油罐罐罐壁、罐罐顶、盘盘梯、平平台、扶扶栏等罐罐外附件件、消防防管线等等除锈并并涂刷BBW93300省省工型重重防腐涂涂料，防防腐级别别为普通通级，其其结构为为底漆中间漆漆面漆漆，即一一遍BWW93006省工工型含
6、锌锌底漆，干干漆膜厚厚度700m；一一遍BWW93110省工工型耐酸酸碱盐防防腐中间间漆，干干漆膜厚厚度700m；一一遍BWW93550聚氨氨酯防腐腐面漆，干干漆膜厚厚度600m。三三遍油漆漆，总厚厚度大于于2000um。（二）、表表面处理理：1、油罐罐外壁、罐罐顶采用用喷砂除除锈，除除锈质量量应达到到GB/T89923-19888 涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级中的的sa22.5级级标准，即即除去金金属表面面的氧化化皮、锈锈蚀、油油污、水水分及其其它杂质质，呈现现均一的的金属本本色，并并有一定定的粗糙糙度。除除锈后，用用净化压压缩空气气或刷子子消除粉粉尘，见见金属本本色。表表面
7、合格格后，尽尽快涂刷刷底漆，不不得超过过8小时时，避免免二次生生锈。2、盘梯梯、平台台、扶栏栏等罐外外附件、消消防管线线采用手手工除锈锈，除锈锈标准应应达到GGB/TT89223-119888 涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级中的的st33标准。3、油罐罐外喷砂砂除锈施施工过程程中，应应采取有有效措施施防止喷喷砂时砂砂尘飞溅溅，影响响周边设设备 。（三）、涂涂层施工工要求及及质量检检验：在施工防防腐涂漆漆前，应应对防腐腐涂料的的性能进进行检查查或检验验，符合合质量指指标的涂涂料方可可使用，防防腐涂料料的性能能指标应应达到要要求。涂涂敷施工工一定要要在除锈锈工序合合格的表表面上进进行
8、。严严格按照照产品说说明书的的施工要要求执行行，并做做好在各各种气候候和环境境下对油油漆的防防护工作作。1、涂刷刷要求：涂刷时要要求横刷刷竖顺、交交错涂敷敷，漆膜膜涂刷均均匀，不不得漏涂涂。每层层漆膜厚厚度应不不小于770umm，在涂涂刷过程程中，第第一道底底漆表干干后，可可涂第二二道底漆漆，第二二道底漆漆表干后后，可涂涂刷防腐腐漆，面面漆必须须在防腐腐漆实干干后再进进行涂刷刷。2、质量量检验：（1）、涂涂层饱满满无气泡泡，表面面光亮、，无无皱折、空空鼓现象象。（2）、用用直流电电火花检检测仪测测试，以以不打火火为合格格。检测测电压为为普通级级15000V.（3）、用用涂层测测厚仪测测量漆膜膜
9、厚度，每每平方米米测量11点，符符合上述述漆膜厚厚度要求求为合格格。（4）粘粘接力检检查：用用锋利刀刀刃垂直直划透防防腐层，形形成边长长约400mm、夹夹角约445度的的V形切切口。用用刀尖从从切割线线交点挑挑剥切口口内的防防腐层，如如果挑起起处的防防腐层呈呈脆性点点状断裂裂，不出出成片挑挑起或剥剥离的情情况，则则合格。2.2、油油罐内防防腐施工工（一）、防防腐涂层层施工1、储罐罐内壁防防腐结构构及涂刷刷程序见见下表：防腐等级级防腐结构构每层干膜膜厚umm名称普通级底漆一道道70BW93304省省工型环环氧树脂脂导静电电底漆底漆一道道70BW93304省省工型环环氧树脂脂导静电电底漆中间漆一一
10、道70BW93320耐耐酸碱盐盐中间漆漆面漆一道道60-770BW93358聚聚氨酯导导静电面面漆加强级底漆一道道70BW93304省省工型环环氧树脂脂导静电电底漆底漆一道道70BW93304省省工型环环氧树脂脂导静电电底漆中间漆一一道70BW93320耐耐酸碱盐盐中间漆漆中间漆一一道70BW93322环环氧树指指玻璃鳞鳞片防腐腐漆面漆一道道60-770BW93358聚聚氨酯导导静电面面漆2、罐内内底板和和距罐底底板20000的罐壁壁，拱顶顶内表面面和最高高处20000mmm壁板板，采用用BW993000系列漆漆加强级级防腐，其其结构为为底漆底漆中间漆漆中间漆漆面漆。总总厚度大大于3550um
11、m。3、罐内内其它部部位及浮浮盘表面面采用BBW93300系系列漆普普通级防防腐，其其结构为为底漆底漆中间漆漆面漆。总总厚度大大于2770umm，（二）、表表面处理理：1、修整整表面：对表面面高于22以上上的焊道道要用钢钢挫或手手砂轮导导角，用用扁铲和和钢挫消消除所有有焊瘤凸凸起部位位，修整整表面，使使其达到到光滑无无毛刺。2、油罐罐内壁、罐罐底、浮浮盘采用用喷砂除除锈，除除锈质量量应达到到GB/T89923-19888 涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级中的的sa22.5级级标准，即即除去金金属表面面的氧化化皮、锈锈蚀、油油污、水水分及其其它杂质质，呈现现均一的的金属本本色，并并有
12、一定定的粗糙糙度即锚锚纹深度度宜为440880umm。除锈锈后，用用净化压压缩空气气或刷子子清除粉粉尘，见见金属本本色。表表面合格格后，尽尽快涂刷刷底漆，不不得超过过8小时时，避免免二次生生锈。3、油罐罐罐内喷喷砂除锈锈施工过过程中，应应采取有有效防止止喷砂时时砂尘飞飞溅，影影响周边边已刷涂涂层质量量和设备备 。（三）、涂涂层施工工要求及及质量检检验：施工防腐腐涂层前前应对防防腐涂料料的性能能进行检检查，符符合质量量指标的的涂料方方可使用用。1、涂刷刷要求：涂刷时要要求横刷刷竖顺、交交错涂敷敷，漆膜膜涂刷均均匀，不不得漏涂涂。面漆漆膜厚度度应大于于60uum,其其他漆膜膜厚度应应大于770um
13、m，在涂涂刷过程程中，第第一道底底漆表干干后，可可涂第二二道底漆漆，第二二道底漆漆表干后后，可涂涂第一道道面漆，第第二道面面漆必须须在第一一道面漆漆实干后后再进行行涂刷。最最后一道道面漆涂涂敷完成成后，应应在常温温下固化化7天以以上方可可投入使使用。2、质量量检验：（1）、涂涂层饱满满无气泡泡，表面面光亮、，无无皱折、空空鼓现象象。（2）、用用直流电电火花检检测仪测测试，以以不打火火为合格格。检测测电压为为普通级级15000V、加加强级117000V。（3）、用用涂层测测厚仪测测量漆膜膜厚度，以以1平方方米为一一个检测测区域且且至少抽抽测2个个点。符符合上述述漆膜厚厚度要求求为合格格。（4）粘
14、粘接力检检查：用用锋利刀刀刃垂直直划透防防腐层，形形成边长长约400mm、夹夹角约445度的的V形切切口。用用刀尖从从切割线线交点挑挑剥切口口内的防防腐层，如如果挑起起处的防防腐层呈呈脆性点点状断裂裂，不出出成片挑挑起或剥剥离的情情况，则则合格。2.3、浮浮盘及附附件检查查维修1、将内内浮顶分分散拆除除，在拆拆除过程程中应注注意不要要损坏内内浮顶块块，严格格按照设设计图纸纸拆除，将将拆下的的内浮顶顶放在指指定地点点存放，并并有专人人看管。2、检查查浮盘架架，对发发现焊缝缝裂纹，构构架变形形、腐蚀蚀等问题题进行维维修。3、检查查内浮顶顶密封圈圈，出现现老化、卷卷边、断断裂、磨磨损进行行更换。4、检查查内导向向钢索牢牢固可靠靠、无卡卡阻，发发现问题题进行更更换。5、测试试内浮顶顶与固定定顶之间间的静电电导出装装置牢固固可靠，电电阻率小小于100，不符符合要求求进行更更换。6、检查查浮舱、出出现裂纹纹、变形形、渗漏漏进行维维修、更更换。7、将检检修后的的内浮顶顶按着图图纸要求求重新安安装。8、内浮浮顶在拱拱顶内表表面防腐腐完毕并并验收合合格后方方可安装装。2.4、阀阀门维修修与更新新1、将油油罐上的的进出口口、排污污阀、呼呼吸阀、阻阻火器、安安全阀等等进行检检查、维维修保养养，有损损坏的应应进行更更换。
