XX山体绿化生态恢复项目施工组织设计【整理版施工方案】

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1、淄博市九顶山山体绿化生态恢复项目小会所、练习场工程施工组织设计编制日期:2013年9月20日编制单位:山东天泰建工有限公司目 录第一章 工程概述第二章 施工布置及施工进度计划第三章 主要分部分项工程施工法第四章 冬、雨季施工措施第五章 质量目标计划第六章 各项技术保证措施第七章 质量通病防治措施第八章 质量、安全文明施工技术措施第九章 安全用电技术措施第十章 安全防火措施第十一章 配合监理公司、甲方的工作制度第一章工程概述一、编制的依据:该工程施工组织设计依据下列文件编制:1. 国家现行的建筑安装工程施工及验收规范及相关的法规性技术文件.2. 淄博市九顶山山体绿化生态恢复项目小会所、练习场工程

2、工程设计图纸。二、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,位于淄博市 ,建筑层数为地上三层,建设单位为淄博联亚旭坤体育文化发展有限公司。该工程占地面积 3811。45,建筑面积3710.58,建筑高度为9。95m,本工程抗震设防烈度为7度。本工程采用柱下独立基础,基础垫层采用C15砼,基础、挡土墙采用C30混凝土,框架柱、框架梁、板采用C30砼。外墙采用毛石砌筑,内墙采用加气砼砌筑。外墙门窗采用塑钢中空玻璃门窗.第二章 施工布置及施工进度计划一、施工组织与劳力安排1施工组织管理人员配备项目部有生产、技术、质检、预算、材料供应等管理人员组成,下设瓦工、木工、钢筋、安装、电工等各专业施工班组。在项

3、目经理的直接领导下,负责计划、生产协调。质量、安全目标实施,统一管理,确保工程优质、安全、高效。 2劳力安排 为确保工程优质、安全、高效,按合同工期完成,项目部组织木工20人,钢筋工15人,砼工12人,瓦工、抹灰工25人,电焊工2人,架子工8人,水暖安装6人,电工1人,放线工3人,及其他专业人员(起重、机械工等)10人。 二、施工布署 (一)、施工程序本工程采用先地下后地上,先主体后装修,先室外后室内,先顶棚后墙面的施工顺序施工。施工工艺流程见下图:土方开挖砼垫层及砼独立基础施工结构主体工程装饰工程安装工程屋面工程通电通水竣工清理交验(二)运输机械设备选配在主体和装修阶段,垂直运输采用QT31

4、5塔吊2台,塔吊在垂直运输过程中兼顾水平运输。(三)指标1 工期:开工日期:2013年9月20日 竣工日期:2014年7月20日。2 工程质量:达到现行国家质量检验评定标准。(四)施工布署1项目部组织情况:项目经理1人,施工员1人,技术员1人,预算员1人,材料员1人,质量检查员、资料员、安全员、机械管理员、会计员各1人. 2质量保证体系(见附图)3主要设备机具计划表名称规格单位数量用途用电量QT315塔吊42m台2垂直运输35kw搅拌机350L台2搅拌砼5kw切断机40台1切断钢筋2.2kw插入式振动棒50条2振捣砼2。2kw电焊机交流台1焊接2.2kw电锯台1木工开料2.2kw打夯机蛙式台1

5、回填土夯实2。2kw平板振动器台1水泵台14.施工进度计划(见附图)(五)施工平面规划:1因本工程施工现场狭窄,须在施工现场之外存放材料。根据楼房所在平面位置,施工现场如下(见施工现场平面布置图).2塔吊安装在楼房南侧,保证塔机的安装高度。第三章 主要分部分项工程施工方法测量控制1、 平面控制根据单位提供的平面控制点或基线,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗,经检测复核无误后,将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网.二、4 1 2 垂直度控制

6、本工程建筑物高度在 20 米以内,竖向测量选用外控吊线坠法,用 10kg线坠,在 0。00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。一、土方开挖 1开挖顺序 由西至东边挖甩方。 2操作工艺: 本工程在土方开挖时采用机械大开挖,放坡系数为0.55。挖槽前先校正好建筑物的轴线尺寸,确认无误后,再撒上槽轴线和放坡线。并将轴线桩引外,挖土采用机械大开挖,工作面按300mm考虑,随挖随清理.用水准仪随挖随测量,测量的水准点用小木桩标记,是槽底标高控制在50m范围内,并对边坡进行修理,以放坡线与槽边线为依据。防止超挖土。挖基础的土方,在现场尽量留出

7、土方存放场地,留足回填槽边用的好土。二、地槽钎探 1地槽钎探使用钎探机,钎尖成60度尖锥形,钢钎长度3米,钎入土层2.1米,并每隔30cm做好标记,并将钢钎垂直打如土中,并将每隔300mm锤击数做好记录。2钎探应专人负责,根据钎探平面图的探点位置钎入,并记录准确,有异常的探点做好记录,真实准确的反映出基础地基的土质情况.无问题后探点注入水后再用砂填实。3对有异常的探点,在四周另布四个探点,探测周围地下土层情况,确实有问题的探点,会同有关部门人员研究,并作出处理方案。安全注意事项:1挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。2人工开挖时,两人操作间距应保持23m,并应自上

8、而下挖掘,严禁采用淘洞的挖掘操作方法.3上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏上壁及其支撑上下。4挖土机的工作范围内,不得有人进行其他工作,与挖土机间距大雨10m,挖土机要自上而下,逐层进行,严禁下挖坡脚的危险作业。5基坑开挖应严格要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分踏落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。6深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。三、基础回填土基础施工完成后,应进行基坑及室内地坪回填。回填土采用机械回填,人工补夯边角的方法进行。回填时要分层夯实,每层的虚铺厚度不得超过25cm。夯填时,不得砸碰基础。回填土工程安全注意事项:

9、1装载作业范围不得有人平土。2打夯机工作前,应检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电掉闸开关,要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具的操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套.并有专人负责电源线的移动。3基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求一次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。四、主体结构工程主体框架结构施工顺序:框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护.钢筋工程:主楼纵向钢筋采用焊接连接,其余采用对焊连接或绑扎搭接。根据工程需用量计划,分批分规格进场. 模板工程:本

10、工程基础垫层模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。木模底部加固采用在垫层中埋木条的方法,底部挡木与木条用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模,上部采用锁条木条(木方).基础模板、基础梁等模板形式采用钢模板.主体结构模板除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板钢管支撑。模板支撑系统采用48钢管搭设满堂脚手架,立杆间距1。5m。柱模采用钢管箍,钢箍间距40cm一道。模板安装时,要保证其平整度和柱高的正确性,模板支撑系统必须有足够的稳定性。砼工程:因本工程施工现场狭窄、季节等因素,所以本工程混凝土采用商品混凝土,泵送.根据工程结构形式和结构特点,采取框架柱砼一次性浇注

11、,梯、梁、板砼一次性浇注。在浇灌砼前,应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清理干净,清除模板积水,在浇灌和捣实砼过程中,严格保持钢筋垂直。4。1.模板体系(1)材料及要求a。木楞胶合板模板:工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板,表面平整、边角方正,拼缝严密。刷隔离剂.b。木模板:局部补模采用木模板。c.支撑:483.5钢管扣件支撑.d。对拉螺丝:12钢筋车丝,M12粗制罗帽。e.管卡:铸铁管卡,必须做抗拉试验。(2)排架搭设a.每层柱、梁,现浇板排架统一搭设,综合协调考虑.b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高,现浇板早拆模要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作业班组.c。排

12、架支撑间距由计算确定,梁下间距不大于800,板下间距不大于1000,梁下搁楞下用双扣件支托。d。底层排架局部支立在回填土上,回填土必须分层夯填填实,设50mm厚木板垫板,垫板下设1:1砂石垫层,设排水沟保证排水良好。e.排架步距1。61。8m,底部设扫地杆,中间设剪刀撑.上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置,以利排架荷载传递,现浇板砼不致过早受力。(3)柱模板a。柱施工顺序:弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口浇砼养护。b。柱模采用定型十一合胶合板加钉50100木楞,模板宽度与柱截面相同,高度就胶合板模板,木楞间距取500700。c.柱箍间距同木楞间距,每道木楞处设钢管柱箍,柱箍为4

13、83.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接,并用以校正、固定柱位置;柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。d。柱模底部设置清扫口,砼浇筑前清除柱根杂物。e。柱模支立前,先清除柱根处杂物,凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后,柱模根部用水泥砂浆堵严,板缝用胶带纸粘贴,防止浇砼时跑浆.f.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确,支设牢固可靠。(4)梁板模板a。梁模板采用胶合板模板体系。b。梁板部分施工顺序弹线搭设排架铺梁底模及梁侧模板验收绑扎钢筋支立梁另一侧模板、楼板模板验收绑扎楼层钢筋验收浇砼养护。c.梁距大于8m时按2/1000起拱,梁截面高度大于800mm时,梁侧模间设一道12600对拉螺栓,用以防止模板侧向变形,梁

14、底模钢管设双扣件支托。d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。e。梁高大于600mm时,先立底模及一侧侧模,待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。 模板安装允许偏差和检查方法项次项目名称允许偏差责任人检 验 方 法1轴线位移3木工工长量尺检查2标高2木工工长水准仪3截面尺寸+4、-5木工工长2m托线板4每层垂直度3木工工长2m托线板5相邻两板表面底差2木工工长直尺和量尺6表面平整度3木工工长2m靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除a.拆除顺序遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部分,后承重部分的原则,严禁用大锤和撬棍野蛮操作.b。拆模过程中因故中间停歇时,必须将支撑系统连接牢固,不得单摆浮搁,拆下的模板不得抛扔,以防伤人损坏,并按指定地点堆放,做到及时清理,维修和涂刷隔离剂,以备待用。 c。非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业, 以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范

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