塔吊的基础监理细则

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1、word合肥市轨道交通1号线滨湖车辆段与综合基地施工CD01标工程监理实施细如此B13塔吊根底内容提要：工程概况编制依据监理工作的流程监理工作的控制要点与目标值监理工作方法与措施项目监理机构章：专业监理工程师：总监理工程师： 日 期:一、工程概况二、编制依据三、监理工作的流程四、监理工作的控制要点与目标值五、监理工作方法与措施一、工程概况1、工程简介本工程为某某市轨道交通1号线一期工程滨湖车辆段。运用库主库I区 为现浇混凝土框架结构，总长为 283.5m,总宽为114.9m,建筑高度9.300m。辅 助用房U区根据上部开发建筑方案，四层现浇混凝土框架结构，层高分部未 4.500,4.500,3

2、.000, 3.000 ;总长 135.4m,总宽 11.55m，建筑高度 15.300m,本次图纸仅包括二层结构顶板以下局部。由于二层顶板与以上开发方案未最终确 定后，且局部图纸核对调整后方可施工。根据现场实际情况，考虑到运用库面积较大，分析塔吊的覆盖X围与相互干 扰的影响，分析塔吊定位与轨道基梁板位置关系， 施工单位决定在运用库总共布 置4台中联重科生产的预埋支腿式塔式起重机，型号为 TC7525-16D2、塔吊根底选型根据岩土工程勘察报告，运用库位置地质条件一般，初定塔吊根底采用7000 x 7000mn承台、整版形式；混凝土采用C35早强型混凝土，承台板板厚1600mm 根底标高为-1

3、.55m。3、参建单位：# / 10word建设单位：某某城市轨道交通某某设计单位：城建设计设计开展集团股份某某施工单位：中铁二局股份某某监理单位：某某地铁咨询监理科技某某二、监理依据1. 建设工程监理规 XGB50319- 20132混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-20103.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规 XGB50204-20022011版5、建筑施工模板安全技术规程JGJ 162-2008&其它相关上级政府主管部门与建设单位文件7、经审批同意的施工组织设计、专项安全技术方案、应急预案等8、依法成立的监理合同9、依法成立的施

4、工合同10、业主认可的监理规划三、监理工作的流程1.原材料，成品，半成品验收监理工作流程钢筋等原材料word四、监理工作的控制要点与目标值1、施工准备阶段的监理控制要点(1) .掌握和熟悉质量控制的技术依据，明确掌握施工验收标准与验收方法，熟悉强制性标准。(2) .审查施工单位提交的施工组织设计与施工方案，执行强制性条文具体措施和方法，是否已明确统一质量验收表式。(3) .原材料、半成品的质量控制。钢筋原材钢筋进场一报审质保书等一见证取样送检-合格后准用。钢筋进场由材料员负责验收数量、型号、规格。报审质保书、见证取样按有关规定送检。根据进场时间、数量、规格以与检验状态进展挂牌标识。2、施工阶段

5、的监理控制要点1钢筋工程严格按设计图纸等要求施工，严格旁站、巡视、抽查和验收制度，确保 钢筋工程满足设计和规X等要求。确保钢筋规格、长度、数量、间距、搭接、 焊接、锚固、保护层厚度、绑扎方式和绑扎点数等均符合设计等要求。核对半成品：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料 单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆 垫块。画线：划出塔吊预埋支腿的位置线；根底的钢筋，在两向各取一根钢 筋划点或在垫层上划线；钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合有关接头 位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。根底钢筋绑扎：待垫层达到一定强度后，人工去除垫层上的杂质，根据 测量组

6、放样出的根底轴线与边线，用墨线弹出根底纵横向钢筋布置线然后进 展钢筋绑扎。钢筋应按顺序绑扎，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进展。 钢筋的绑扎用 0.7-1.0mm铁丝按逐点改变绕丝方向交织扎结结实，交叉点 采用梅花跳扎。以上工序完成后，质检员严格检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、预埋件的位置、混凝土保护垫块等是否符合设计与规 X要求, 然后报监理进展钢筋工程隐蔽与检验批验收。2模板工程塔吊根底采用1830*915*15mm多层板木模制作安装。工艺流程如下：弹出 塔吊根底轴线与边线一-模板底找平一-对准边线安装根底模板一-加固、校 正。检查数量：在同一检验批内，对根底，应抽查构

7、件数量的10%，且不少于3件。监理检查重点：1检查模板与其支架、配件是否按施组方案施工；模板 必须支撑结实，不得松动、跑模、超标准的变形下沉，模板应拼缝严密，不得 漏浆，模内必须洁净；模板安装、预埋件允许偏差必须满足规X要求。3商品混凝土工程审查商品砼配合比报告、检查混凝土外观质量、进展混凝土有关检测试验 尤其坍落度检验，发现任何一项不符合要求者，按有关要求对混凝土作出处 理，上述各项均满足设计和规 X要求时与时做好混凝土抗压试块。全过程旁站混凝土浇筑过程，监视施工单位混凝土浇筑程序，尤其在混凝土 浇筑过程中发生一次浇筑到位，再浇筑其它部位的情况。在混凝土浇筑过程严禁 无组织自由落体，必须采用

8、“串桶作业，以防止混凝土落地后产生离析。每次 混凝土浇筑厚度必须满足规 X要求，以确保混凝土振捣效果满足质量要求， 混凝 土振捣时严禁发生过振和漏振现象， 否如此易造成漏浆和混凝土不密实。 混凝土 浇筑应连续，以确保混凝土结合面不出现冷缝。施工过程与检查要点：标高标示：模板安装完验收合格后，测量组放样出 塔吊根底顶面标高，并在模板四周上画线进展标识，以便混凝土浇筑时控制根底 顶面标高。测量检测对标高和平面位置进展复核验收。 浇筑：混凝土浇注前 模板内的垃圾等杂物要去除干净， 垫层、模板应浇水加以湿润，但不允许留有积 水。湿润后，木模板某某未密封的缝隙应用白乳胶贴缝，以防漏浆。根底浇筑 顺序根据

9、开挖施工顺序进展，由一边向另一边分段进展浇筑。根底浇筑均采用混凝土输送泵使混凝土入模浇筑，浇筑应分层浇筑，分层浇筑厚度宜为30-50cm, 浇筑间隔时间不能超过2个小时。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离 析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进展浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m。振捣：混凝土浇筑过程中采用插入式振动棒进展振捣。采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。振捣时在每一位置上应连续振动一定的时间，采 取快插慢拔的方式，正常情况下约为 1020s,以混凝土面均匀出现浆液为准， 移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有35cm，防止漏振。养护：混凝土养护应在浇注后与

10、时进展， 在常温条件下12h内应覆盖浇 水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜， 养护时间不少于七昼夜。为保证结构 砼强度，构件要持续养护7-14天，每个结构构件所做砼试块放置两组在施工现 场，跟构件同等条件养护，另外放置一组混凝土试块在实验室进展标准养护。监理对模板是否清理干净、是否湿润、混凝土浇顺序、是否振捣密实等进展检查、 验收，对混凝土浇筑过程进展全过程旁站并做好旁站记录。3、钢筋工程监理控制目标值钢筋加工的允许偏差项目允许偏差mn受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内的净尺寸 5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差mn检验方法绑扎钢筋网长、宽 10钢

11、尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢筋间距 10钢尺量两端、中间各一点，取 最大值排距 5保护层厚度根底 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差+3，0钢尺和塞尺检查4、模板工程监理控制目标值预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10, 0预留洞中心线位置10尺寸+ 10, 0现浇结构模板安装

12、的允许偏差与检验方法项目允许偏差mn检验方法轴线位置5P钢尺检查底模上外表标高 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内 根底 10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+ 4, 5钢尺检查层咼垂 不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2r钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、混凝土工程监理控制目标值现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差mn检验方法轴线位置根底15钢尺检查独立根底10墙、柱、梁8剪力墙5垂直 度层冋 5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高HH/ 1000 且w 30经纬仪、钢尺检查标高

13、层咼 10水准仪或拉线、钢尺检查全高 30截面尺寸+ 8, 5钢尺检查井井筒长、宽对定位中心线+ 25, 0钢尺检查井筒全高H垂直度H/ 1000 且w 30经纬仪、钢尺检查外表平整度82m靠尺和塞尺检查预埋 设施 中心 线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查五、监理工作方法与措施1. 施工前准备阶段审查施工单位的施工组织设计方案， 塔吊根底工程施工方 案和技术交底。2. 由总监理工程师组织专业监理工程师对供货单位的资质予以审核，并作好签认。如发现年审过期或资质不够的供货单位拒绝该单位供货资格。3. 监理工程师对施工单位的专项与相关的施工方案进展审核，提出相应意

14、见并经施工方修改后，由总监理工程师审批。4. 对申报的钢筋的品牌、品种、规格、数量审查后报材料监理，对施工单位 的技术管理、质量管理、质量保证体系进展审查。5. 对钢筋等原材料进场进展检查验收，对进场钢筋的出厂合格证、产品使用 证书进展审核，对钢筋进展外观检查，机械性能检验，假如有可疑时的化学成份 分析试验。6. 模板应按设计图进展检查，包括位置， 断面尺寸，拼缝的严密情况与支撑 系统是否结实等。1合模前应对预埋件，予留洞的位置、标高、尺寸与固定方法进展检查， 以防漏掉或位移。2在砼浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板内的杂 物要清理干净。7但凡先绑钢筋后支模板的结构，必须在钢筋隐蔽检查合格并已签收后方可 合模。合模后承包方在自检合格的根底上应向监理提交工程报验单，并附上预检记录。监理应立即进展检查签证。8. 专业监理工程师在砼施工前对施工单位所报验的各项检验批与隐蔽工程 予以逐一验收，并对验收结果予以确认。