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1、脱硫剂更换施工方案及安全措施2012 年 12 月 8 日#施工组织设计审批表TY-26工程名称：处理厂脱硫剂更换施审 工批 单意 位见技术质量部（章）审查人：日期：年月日安全环保部（章）审查人：日期：年月日总工程师：日期：年月日监审 理批 单意 位见监理单位（章）审查人：日期：年月日建审 设批 单意 位见生产单位（章）审查人：日期：年月日建设单位（章）审查人：日期：年月日脱硫剂更换方案、工程概述:1、工程概况：目前正在运行的脱硫装置为两具并联运行的脱硫塔，每具脱硫塔容积为32m3,脱硫剂（氧化铁）为 27吨，使用周期为 200 天更换一次。为保证本次工作能够顺利、安全完成，特制定 本方案。2
2、、脱硫剂的基本性质及相应特点：A、硫化铁性质：三硫化二铁 F&S3为黄绿色固体；相对密度4.3;强热则分解；不溶于水 在热水中分解成硫化亚铁和硫；遇酸分解，放出硫化氢气体。B、脱硫剂相应特点：（ 1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过 冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。（ 2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。（ 3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。（ 4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。（ 5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。C、运输（ 1）脱硫剂在运输时采用袋装要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免
3、破损。（ 2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。D、新更换的脱硫剂的基本性质见附件3、主要工程量大纲：设置施工区域 使用管排铺设行车路 -拆除人孔处平台 -打开人孔 -卸出脱硫剂（水喷淋） -旧脱硫剂外运 -安装新脱硫剂 -关闭人孔 -试压投产 恢复施工区域、施工组织机构：施工负责人：赵安全负责人：王 施工队长： 谷军联系方式： 18609870313现场安全员：周阳现场指挥： 谷军施工人员： 10 人。、施工前准备工作：1、设置施工区域，设立警示带，脱硫塔区域铺设塑料布、彩条布，使用管排铺设行车路线；2、由甲方对目前脱硫塔工艺流程与运行装置切断；然后对脱硫塔放空及置换：首先对脱硫塔进
4、行底部排污；其次进行放空确保脱硫塔处于常压状态（脱硫塔压力表压力为零） ，在此基础 上对脱硫塔进行置换，即使用循环水将脱硫塔充满，然后通入蒸汽进行置换，确认脱硫塔内 无轻烃残留后通入氮气进行置换，进脱硫塔蒸汽保持微开，确保整个填料床全部处于淋湿状 态，防止硫化亚铁自燃。设置禁止开启的警示牌，设专人看守；四、施工运行工期：计划工期为 2012年 12月 10日-2012年 12月30日。五、施工技术措施：5.1、施工程序：5.1.1 施工前准备铺设彩条布，塑料布及准备 DN500金属缠绕垫片（人孔）,DN150盲板及金属缠绕垫等。5.1.2 施工过程1 、在现场铺设管排彩条布及塑料布，使用管排铺
5、设行车路线；2、拆除人孔处操作平台并打开下人孔，注意控制人孔的打开大小，人孔下部使用铲车配 合，将脱硫剂放入吨袋内（水喷淋） ；3、打开上人孔，安装防爆轴流风机保持罐内通风，进入罐中清出罐底余料。3、将废料拉至指定地点存放，防止产生污染；运输及处理所产生的污染由乙方承担（由 厂家进行回收）。4、更换DN500下人孔金属缠绕垫，安装下人孔盖；5、在DN500上人孔安装长筒塑料袋，使用 25吨吊车吊装脱硫剂至脱硫塔上，人工填料。6、更换DN500上人孔盖所有金属缠绕垫，安装上人孔盖；7、脱硫塔试压运行。5.2、施工措施：A、脱硫剂更换过程工具必须使用防爆工具，卸料时配备防硫化氢呼吸器，进入罐内配备
6、长管呼吸器。B、脱硫剂更换中，脱硫塔内要用氮气保持微正压，避免空气进入脱硫塔。C准备好喷淋水，脱硫剂更换中随时准备喷淋，避免含硫脱硫剂接触空气自燃。D、脱硫剂更换期间，现场要做好防滑、防暑工作，保证人员安全。E、含硫脱硫剂运输过程中要做好安全防护工作，避免出现自燃、环境污染等危险。F、废弃脱硫剂要放置到专门的工业垃圾堆放地进行处理。G脱硫剂更换过程中，进入厂区的所有人员必须完成达到具备应急知识，了解应急措施。5.3 操作注意事项：1、密闭操作，局部排风；防止粉尘释放到空气中。操作人员必须经过安全培训，严格遵守 操作规程，操作人员佩戴长管呼吸器，化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套
7、；远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备，避免产 生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备；倒空的容器可能残留有害物。2、必须选择在微风或无风的天气下进行卸剂，防止有毒物质扩散。施工现场必须设警戒范 围，以免误伤他人。3、所有施工人员必须严格配备防护装备：防护服、防毒面具、手套等。4、施工现场必须有专人监督，并准备必要的急救措施。5、临时停车，关闭脱硫塔进出口阀，保压。若系统有泄漏应用氮气进行保压，以防系统负 压。6更换脱硫剂停车：关闭脱硫塔进出口阀，降至常压，常温。然后在脱硫塔与生产系统隔 离的情况下，用高纯氮气或水蒸气进行吹扫。
8、如果氮气不纯，要及时观察塔上温度情况, 发现升温应立即停止吹扫，待温度降下以后，再降下氮气吹扫，用水蒸气进行吹扫则不 会出现这种情况。7、用氮气进行吹扫，如果氮气纯度不高，直到温度不再上升，钝化结束，用高纯氮气或水 蒸气进行吹扫，一个小时以后，钝化结束。8、所卸出的废脱硫剂，必须设专门的存放地点，设有明显警戒标识，设专人看管。5.4储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房；远离火种、热源；防止阳光直射，包装密封。应与氧化剂、 碱类、食用化学品分开存放，切忌混；配备相应品种和数量的消防器材，储区应备有合适的 材料收容泄漏物。六、风险识别风险识别与评价作业活动危险源风险危害风险值是否重大风险脱硫剂LS
9、R一般中度重大更换物体打击人身伤害326V起重伤害人身伤害122V高处作业人身伤害248V火灾、爆炸人身伤害2510V人员触电人身伤害248V腐蚀伤害人身伤害155V中毒伤害人身伤害248V环境污染环境污染133V吊装风险识别序号风险评估风险削减应急安全措施1由于地面硬 度不够导致 吊车腿下陷 造成吊车翻 车对吊车站位的地面进行夯实，并用枕木、管排将吊车腿垫实。吊装负责人组织有关人员对受伤人员进行 现场抢救，同时拨打120，将伤员送到医院 抢救。同时研究解决事故现场仍存在的险 情，保护事故现场。2吊车工作半 径过大承载 超标，造成吊 车翻车吊装前认真计算最大 载荷、确定吊车站位， 选用吊车必须
10、满足此 载荷，并有富裕量。吊装负责人组织有关人员对受伤人员进行 现场抢救，同时拨打120，将伤员送到医院 抢救。同时研究解决事故现场仍存在的险 情，保护事故现场。3现场出现不可预料的险情吊装前认真洛实吊装 方案中的各项工作， 吊装过程中严格执行 吊装方案中的安全注 意事项，杜绝违章指 挥和违章操作。吊装负责人组织有关人员对受伤人员进行 现场抢救，同时拨打120，将伤员送到医院 抢救。同时研究解决事故现场仍存在的险 情，保护事故现场。七、施工安全措施1、施工现场人员劳保整齐，现场设有施工区域。2、持证上岗，人员分工明确。现场设专人指挥，不允许多人指挥，发生意外情况时要及时传递给专职指挥人员3、高
11、空作业人员要戴安全带，并有专人监督保护。4、主绳扣要拴挂牢靠。5、风力在五级或五级以上严禁进行高空作业。6、现场配备 8 公斤灭火器 4 具，发生现场着火要立即组织有关人员进行灭火，火势严重时要 通知消防部门（ 119）。7、夏季防暑，使用防爆轴流风机在下人孔处通风，保证罐内空气流通，降低作业温度。8、高处作业造成事故后果：人身伤害； 预防措施：进行高处作业时，必须佩戴安全带。 进行高处作业时，需2人以上进行操作；悬挂警示牌； 进行高处作业时要有专人监护； 劳保用品要穿戴齐全。应急措施：对伤员进行现场抢救，若伤势严重，立即通知医疗部门进行抢救； 通知有关领导和相关部门。9、进入有限空间作业造成
12、事故后果：人身伤害；预防措施：进行作业时，用电不得超过 36v。 进行作业时，罐内要保持通风。 作业时，需2人以上进行操作；悬挂警示牌或专人看守； 进入有限空间作业时要有 2 人以上监护； 劳保用品要穿戴齐全，佩备防毒面具及防爆工具； 罐内必须光源充足。 作业时，必须进行气体检测，保证实时检测，检测合格后方可作业。 单人在罐内作业不得超过 15 分钟，采用轮班制作业。应急措施：对伤员进行现场抢救，若伤势严重，立即通知医疗部门进行抢救； 通知有关领导和相关部门10、中毒造成事故后果：人身伤害；预防措施：进行作业时，必须做好防护，佩戴防毒面具。 进行作业时要有专人监护； 劳保用品要穿戴齐全；应急措
13、施：对伤员进行现场抢救，若伤势严重，立即通知医疗部门进行抢救；通知有关领导和相关部门 八、应急预案1. 油气泄漏的处理1) 报火警并 请求消防 队支 援，同时 汇 报集输公司 调度及相关 人员。 明确泄漏物质、 具体位置、泄漏量及危险程度。2) 采取必要 的措施， 排除 对其它装 置 或系统可能 造成的影响 后，就近 切断与泄漏点 相关的流程。3) 采取安全合理的泄压方式，将泄漏容器、管线内的油气泄放到安全的地方。4) 对泄漏现场进行必要的处理，如围堤堵截、封堵外流明沟等，防止泄漏物扩散甚 至发 生污染事故。5) 采用合适的材料和技术堵住泄漏处。6) 如泄漏无法控制，应采取措施降低泄漏速度。7
14、) 泄漏现场禁止一切火源，同时采取对泄漏气体用雾状水或蒸汽稀释，对泄漏液体用泡沫或 其它覆盖物覆盖外泄物等方法，破坏燃烧条件。备注：进入泄漏现场必须关闭手机等非防爆通讯工具，配戴必要的个人防护器具，使用防 爆工具，并有监护人。2 着火的处理1) 发现着火，首先迅速就近取灭火器材灭火，同时中控员立即拉响警报器，报火警， 通 知消防岗启消防泵，通知站领导和相关人员，并向集输公司调度汇报，做好记录。2) 进入现场抢险、灭火的人员要采取必要的自我防护措施。3) 应急救援领导小组迅速确定抢险、灭火方案，组织人员进行抢险、灭火，控制油品泄漏和 火势蔓延。4) 采取必要的措施，排除对其它装置或系统可能造成的连锁影响后，就近切断相关流程。5) 如泄漏无法控制，应采取泄压等措施降低泄漏速度，同时设法将泄漏容器、管线内的油气 转移到安全的备用容器内。根据现场实际情况确定是否点燃火炬。6) 可能导致事态扩大的操作都要立即停止，如装卸车、某些装置设备的运行等。7) 在专业消
