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1、. 毕 业 设 计论文题 目：自动化生产线中的饮料灌装系统软件设计学生XX：学 号：专 业：班 级：指导教师： 年 月 日 XX工程大学毕业设计论文任务书题目： 自动化生产线中的饮料灌装系统软件设计 学生XX： 学号：专业班级： 学院：设计起止日期：题目性质一：实际工程设计工程科学研究理论研究其他题目性质二：真题模拟题目其他技术要求及原始数据： 系统基于PLC-200，主要功能完成饮料灌装生产过程，明确装瓶，传送，盖盖，检测过程，并可以启动，移位，复位按钮进展操作，实现手动，自动全过程。 主要任务： 1、绘制工作流程图或顺序功能图； 2、编写全程序T型图或指令表； 3、运用程序进展调试； 4、
2、编写设计说明书； 学 生 签 字： 系主任签字：指导教师签字： 院 长 签字：XX工程大学毕业设计论文评语学生XX 专业班级毕业设计论文题目自动化生产线中的饮料灌装系统软件设计1、 指导教师评语：指导教师签字 年 月 日2、 评阅人评语：评阅人签字 年 月 日3、 辩论组评语：辩论组组长签字 年 月 日. v.摘 要随着工业自动化水平日益提高，众多工业企业均面临着传统生产线的改造和重新设计问题。PLC可编程序控制器是以微处理器为核心的工业控制装置，它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起，近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得到普遍应用。作为通用工业控制计算机，其实现了工
3、业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃，在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用。在饮料行业，自动化生产线的生产方式是推广的最普及的一种生产模式，它促使灌装的速度大幅提升，同时也使得灌装精度更高，给企业带来了不可小觑的生产力。鉴于此，设计者利用PLC的功能和特点设计出了一款饮料灌装生产流水线控制系统。 本文所涉及的饮料灌装自动化生产线采用PLC控制，流量计计量，确保了灌装的速度和精度。本文详细论述了饮料灌装机控制系统的设计步骤，通过对灌装机系统的充分了解，以行业现状为出发点，结合其他行业自动控制技术的应用情况，提出了基于PLC的饮料灌装机控制系统的根本构造。本系统设计中完成了饮料灌装机控制系统的硬件
4、的配置和软件方面的设计，实现了饮料灌装机控制系统的自动化。对劳动生产率的提高，对饮料的质量和产量的提高都具有深远的意义。利用PLC控制饮料灌装生产过程，可有效提高灌装生产效率，并显著增加控制系统的可靠性和柔性。 关键词：可编程控制器；自动化；灌装；生产线. v.AbstractWiththeincreasinglevelofindustrialautomation,many industrialenterprisesarefacedwiththetransformationoftraditionalproductionlineandre-designproblem.PLC(programmab
5、lelogiccontroller)isamicroprocessorasthecoreofindustrialcontroldevices,itwillrelaythetraditional controlsystembinedwithputertechnologyinrecentyearsinindustrialautomation,mechanicalandelectricalintegration,thetransformation oftraditionalindustriessuchasgenerallyapplied.Asageneral-purposeindustrialcon
6、trolputer,therealizationofindustrialcontrolwiringlogicalleapinlogictostorage,industrialcontrol intheworldisplayinganincreasinglyimportantrole.Inbeverageindustry,automatedproductionlinemodeofproductionistopromotethemostpopularakindofproductionmode,itcausesthefillingspeedincreases,butmakethefillingahi
7、gherprecision,tobringenterprisecannotsmall gazeofproductivity.Inviewofthis,thedesignersoftheuseofPLCfunctionsandfeaturesdesignedabeveragefillingproductionlinecontrolsystem.Thispaperinvolvesthedrinksfillingautomationproductionline adoptsPLCcontrol,flowmetermetering,insurethefillingspeedandprecision.T
8、hispaperdescribesindetailthecontrolsystemofthedrinksfillingmachinedesignsteps,abriefintroductionofthedrinksfillingmachinecontrolsystemandbaseontheself-industryandtheapplicationoftheothertradeonauto-controltechnique,proposedtheframeofthecontrolsystembasedonprogrammablelogicalcontroller.Thisdesignplet
9、esthedrinksproductionlinehardwareconfigurationandsoftwaredesign,toachievetheautomationofthecarbonateddrinksfillingmachine.Notonlyimprovethelaborproductivity,butalsohasfar-reachingsignificanceoftheimprovementofqualityandyield.PLCcontroloftheuseofbeveragefillingproductionprocess,whichcaneffectivelyimp
10、rovetheproductionefficiencyoffilling,andsignificantlyincreasethereliabilityofcontrolsystemsandflexible.Keywords:Programmablecontroller；Automation；Filling；Productionline第一章 可编程控制器概述1.1 PLC的定义:可编程控制器，简称PLCProgrammable logic Controller,是指以计算机技术为根底的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会International Electrical mittee公布
11、的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原那么而设计。总之可编程控制器是一台计算机，它是专为工业环境应用而设计制造的计算机，它具有丰富的输入/输出接口，并且具有较强的驱动能力，但可编程控制器产品并不针对某一具体工业应用，在实际应用时其硬件需根据实际需要进展选用、配置，其软件需根据控制要
12、求进展设计编制。1.2 PLC的组成:PLC的根本组成可归为四大部件：1中央处理单元CPU板控制器的核心；2. 输入部件 I/O部件连接现场设备与CPU之间的接口电路；3. 输出部件 送出PLC运算后得出的控制信息；4. 电源部件 为PLC内部电路提供能源。另外，还必须有编程器将用户程序写进规定的存储器内。PLC的根本组成框图如图1-1所示： 图 1-11.3 可编程控制器的分类和开展:1.3.1分类按I/O点数可分为大、中、小型三大类，通常可以定义为：小型：I/O点数在256点以下；中型：I/O点数在2561024点之间大型：I/O点数在1024点以上。1.3.2可编程序控制器及其网络的开展历史1968年，美国通用汽车公司GM根据市场形势与生产开展的需要，提出了“多品种、小批量、不断翻新汽车品牌型号的战略。要实现这个战略决策，依靠原有的工业控制装置显然不行，而必须有一种新的工业控制装置，它可以随着生产品种的改变，灵活方便地改变控制方案以满足对控制的不同要求。1969年，著名的美国数字设备公司DEC根据GM的功能要求，研制出了这种新的工业控制装置，并在GM公司的一条汽车自动化生产线上首次运行取得成功。根据这种新型工业控制装置可以通过编程改变控制方案这一特点，以及专门用于逻辑控
