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1、电火花、线切割加工实训课题任课教师：卢文华授课班级：13级数模、15数模2016年9月7日实训一电火花线切割机床操作一、实践目的掌握电火花线切割机床的基本操作方法。二、实践项目(1) 电火花线切割机床的结构。(2) 电火花线切割机床的操作。三、实践器材电火花线切割机床。四、实践内容1电火花线切割机床的结构2电火花线切割机床操作五、实践思考题(1) DK7732电火花线切割机床由哪几部分组成?(2) 如何进入编程软件环境？软件编程的三个过程分别是什么？(3) 如何实现工件的对边和定中心?(4) 如何实现加工图形的控制系统模拟?(5) 加工工件的电规准包括哪些内容?(6) 加工前应注意哪些安全措施
2、?实训二HL线切割软件应用一、实践目的掌握HL线切割软件的使用方法。二、实践项目HL 线切割软件的使用。三、实践器材计算机、HL线切割软件。四、实践内容1. HL 线切割界面功能2. 加工工件图形的绘制3. 加工工件图形的轨迹生成4. 加工工件图形的编程代码生成 五、实践思考题运用 HL 软件设计一个模数为 2,齿数为 17的外齿轮，压力角 a=20变位系数x=0起始角=0用HL软件生成轨迹和G代码。实训三电火花线切割穿丝与找正、工件装夹与找正、实践目的掌握电火花线切割穿丝与找正的方法。掌握电火花线切割工件的装夹与找正方法、实践项目(1) 穿丝与找正。(2) 工件找正。(3) 电火花线切割工件
3、装夹。(4) 电火花线切割工件找正。三、实践器材电火花线切割机床、钼丝垂直校正器、百分表、压板、支撑板、 划针、百分表。四、实践内容1穿丝2钼丝垂直找正3工件装夹4工件找正五、实践思考题(1) 电火花线切割机床如何穿丝？如何将钼丝张紧？(2) 钼丝的垂直找正方法有几种？如何使用？(3) 如何对工件进行装夹？装夹的方法有几种？各自的特点是什么？(4) 如何对工件进行找正？找正的方法有几种？各自的特点是什么？实训四 角度样板的电火花线切割加工、实践目的掌握角度样板的电火花线切割加工方法。二、实践项目(1) 用HL线切割软件对角度样板编程。(2) 角度样板的电火花线切割加工。三、实践器材线切割机床、
4、HL软件、加工工件。四、实践内容1. 工艺分析2. 用 HL 软件对角度样板进行图形绘制与编程3. 角度样板的电火花线切割加工 五、实践思考题(1)请使用HL线切割软件绘制角度板，生成加工轨迹及加工G代码，并在 HL 线切割机床上加工该工件。实训五 自制工件压板垫块的加工一、实验（训）目的与要求:掌握自制工件压板垫块的电火花线切割的加工方法二、实训项目及内容1、用HL线切割软件对工件压板块进行图形绘制和编程2、工件图三、实训内容1、工艺分析可采用 45号钢，淬火处理。原料尺寸 120mm*70mm*25mB 艺要 求不高，可选择大电流、长脉宽切割方式。2、绘图与编程3、加工编程4、线切割加工
5、四、实训思考 1、试对自制工件压板垫块的电火花线切割 工艺进行分析。实训六 凹凸模线切割加工、实验（训）目的与要求:1、了解程序代码的格式和构成。2、掌握自动编程和数据传输的过程1、实训报告24、工件图、（1加工条件记录工件名称材料45厚度1mm钼丝半径0.09mm放电间隙0.01mm偏移量0.1mm电规准工作电压50mm 70v50mm150mm90v150mm110v工作电流2A左右脉冲宽度精加工V 20us中加工时20 60us功放管数2脉冲10 间隙250us编写程序（3B）确定钼丝起切点，计算偏移量。确定坐标系，计算各点及圆心坐标，拟定加工顺序。（对于凸凹 模：先 加工凹模，后加工外
6、形凸模）编写程序清单实训七齿轮线切割加工、实验（训）目的与要求:1、熟悉HL线切割系统曲线及标准与自由齿轮绘图2、掌握 HL 线切割系统编程3、熟悉 HL 线切割系统跳步加工 二、实践内容1. HL 线切割界面功能2. 加工工件图形的绘制3. 加工工件图形的轨迹生成4. 加工工件图形的编程代码生成 二、实践思考题1、运用 HL 软件设计一个模数为 2,齿数为 17 的外齿轮，压力角a =20变位系数x=0起始角=0用HL软件生成轨迹和G代码。2、加工与测量实训八文字线切割矢量加工、实验（训）目的与要求:1、熟悉矢量图转换CAD格式 2、掌握 CAD 线切割格式转换。二、实训项目及内容1、文字转
7、换成 CAD2、格式转换。3、加工零件图三、操作方法与步骤:(1)文字转换。选定文字图片保存，打开R2V32软件jpg转cad文件进入 r2v32 程序，打开文字图片文件夹进入 R2V32 界面，打开“图像” 一转换24位灰度，再打开矢量-矢量化一源图像一 cad,提 取线段一 边界线，按“开始”自动生成cad，按打开“文件”找到矢 量输出查找把文件保 存到的文件夹命名后， 进行保存类型为 dxf 格式。2) 格式转换。3) 文件调出与编程。4）材料预处理加工与零件加工。四、实践思考题1、如何使用 HL 线切割系统机床对图形或文字矢量加工的方法的 一种创新 加工？实训九图片矢量线切割加工、实验
8、（训）目的与要求:1、熟悉矢量图转换CAD格式2、掌握CAD线切割格式转换。、实训项目及内容1、图片转换成CAD2、格式转换。3、加工零件图區吐贰如k :- J Uli 1口直打0 r ：OQ 0在 羽 于0w-口-三、操作方法与步骤:1）图片编辑在“我的电脑”某一盘建好的文件夹或桌面中存放好的JPG图片 打开，进 行“编辑7复制7粘贴”到word并保存。2）位图矢量化打开桌面AutoCAD应用软件将word保存的图片复制粘贴到AutoCAD界面，点击打开“样条曲线”命令对图片开始编辑，编辑完 毕将CAD 图形的DXF格式保存到“我的电脑” Dwsncp文件夹，方便下一步线切割格式转换。3）格
9、式转换4）材料预处理加工与零件加工石注迪（t ieii归1舶耶砂门、13:S 肩AHB3 mt 刃 WT - lC： IKH7llkMvllNr*l SJ-OC-, 匸;:w0（口口V 9=/ 5 0设计坐标进行钻孔加工。实训十上下异形零件线切割加工、实验（训）目的与要求:1、掌握上下异形零件线切割加工方法、 实训项目及内容1、上下异形零件线切割加工、 实训内容1、工艺分析现加工一个上圆下方的零件，零件毛坯尺寸为 30*30*20cm30aCO上下异形零件加工时，钼丝的穿丝点必须是相同的，这意为着起 刀点是相同 的。2、零件的编程3、上下异形零件线切割加工实训十一锥度零件线切割加工一、实验（训）目的与要求:1、掌握电火花线切割锥度零件线切割加工方法二、实训项目及内容1、锥度零件线切割加工三、实训内容1、工艺分析锥度零件线切割加工通常有两种类型，一种是尖角锥度零件加工, 另一种是 恒度锥度零件加工。锥度零件线切割加工时，需要采用四轴联动，即X 轴丫轴 U 轴 V 轴.切割锥度的大小不能大于 3锥度零件线切割时，还应注意钼丝偏移的角度值，应该为正锥加 工，即上小 下大。锥度零件线切割时，工件往往比较厚，钼丝易于扭曲，工作液的 浓度应降低 些，钼丝可以选择粗些，电参数选择大电流、长脉宽。四、锥度零件编程于加工P1J1、编程操作2、零件加工
