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1、机床常见故障诊断与维修一、典型工作任务学习活动及课时分配序号典型工作任务学习活动课时总课时学分任务一机械设备维护与保养1接收工作任务、制订维护和保养计划43022 CA6140车床的主要部件及传动系统认知63 CA6140车床的日常维护保养64 CA6140车床的一、二级保养105工作总结、成果展示、经验交流4任务齿轮传动机构检修1接受维修任务，勘查故障现象66642制定维修计划及准备工作43主轴组齿轮的拆卸124齿轮的修复与测绘185主轴组齿轮的装配与检测126车床主轴组的验收、交付使用87工作总结、成果展示、经验交流。6任务三皮带传动机构检修1接受维修任务，制定维修计划42412带传动机构
2、的检修83带传动机构的安装及调整64带传动机构的验收、交付使用45工作总结、成果展示、经验交流。2任链传动机构检1接受维修任务，提出修理方案4181修务四2自行车链传动机构的检修63自行车链传动机构的安装及调整64工作总结、成果展示、经验交流。2任务五凸轮传动机构故障检修1接受维修任务，勘查故障现象63022制定维修计划及准备工作43凸轮传动机构故障维修124凸轮传动机构的验收、交付使用65工作总结、成果展示、经验交流2任务六螺旋传动机构故障检修1接受维修任务，勘查故障现象63022制定维修计划及准备工作43车床横向进给丝杠副的拆卸与修复84车床横向进给丝杠副的装配与调整65车床横向进给机构的
3、验收、交付使用46工作总结、成果展示、经验交流2任务七蜗轮蜗杆减速机的故障检修1接受维修任务，勘查故障现象63022制定维修计划及准备工作43减速机的修复与装配调整124减速机的验收、交付使用65工作总结、成果展示、经验交流2任离合器故障检1接受维修任务，勘查故障现象6362修务八2制定维修计划及准备工作43车床主轴箱摩擦离合器的拆卸64车床主轴箱摩擦离合器的修换装配调整125车床主轴箱摩擦离合器的验收、交付使用66工作总结、成果展示、经验交流2任务九轴承故障检修1接受维修任务，制定维修计划63622车床主轴箱轴承的检修83车床主轴箱轴组的装配及调整104车床主轴箱部件的验收、交付使用65工作
4、总结、成果展示、经验交流6任务十机床导轨精度测量与恢复1接受工作任务、制定维修计划64222机床导轨的精度检测103机床导轨的精度恢复184机床导轨的的验收、交付使用65工作总结、成果展示、经验交流2二、工作任务工作任务十描述一体化课程名称机床常见故障诊断与维修任务十名称机床导轨精度测量与恢复任务十学时42学习任务情境车间接到一批任务，需使用CA6140型车床车削加工一批长轴类零件。加工过程中对 零件进行精度检测，通过检测发现这批零件的圆柱误差大都在0.100.15mm之间，超出 了零件公差要求。于是我们排查发现故障原因与机床精度有关系，是导轨出现磨损而直 接影响了机床的加工精度。因生产任务时
5、间紧，车间把维修任务交给了我们小组，要求我们在最短时间内对机床导轨进行维修，以恢复其精度和功能。维修人员在接受任务后， 到现场与操作人员沟通，进一步勘察故障情况，查阅机床导轨维修档案和使用时间，找 出床身导轨磨损原因，对导轨精度进行初步检测，根据检测情况制定维修步骤，做好维 修前的准备工作。通过对导轨故障的刮削修复，完成故障排除；故障排除后请操作人员 验收，合格后交付使用，并填写维修维修记录；最后，撰写工作小结，进行经验交流。 在工作过程中严格遵守起吊、搬运、用电、消防等安全规程要求，按照现场管理规范清 理场地，归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物。学习目标1、能接受维修任务，明确任务要
6、求，写出小组成员、工作地点、维修对象、维修时间， 初步了解故障现象，服从工作安排。2、能通过耐心细致的有效共同，记录操作人员反映的信息，通过小组讨论，提出有效信 息，重返了解故障现象。3、能正确选择维修工具、检验量具、辅助工具、维修辅料、标识牌等，并列出工量具清 单。4、能对机床导轨进行修复，并完成机床导轨精度的检测5、能查阅资料，掌握机床导轨磨损的相关知识。6、能制定机床导轨精度故障维修的工作计划。7、能按照工艺文件和维修原则，通过小组讨论写出维修步骤。8、能对故障部位零部件和元器件进行修复和更换。9、能清理场地，归置物品，并按照环保规定处置费油液等废弃物。10、能正确填写维修验收单，明确验
7、收要求。11、能根据车间现场6S管理要求，清理场地，归置物品。对使用的工具进行清理润滑。12、能自我评价，自选展示方法归纳总结加工过程和加工体会。学习内容1. 能接受任务、明确任务要求，服从工作安排。2. 能查阅资料，了解机床导轨的相关知识。3. 能正确选择维修工具、检验量具，对机床导轨精度进行初步检查。4. 能查阅相关技术资料，获取机床导轨精度检验的技术要求。做好记录，寻找 故障点，分析故障原因。5. 能通过小组讨论，制定机床导轨修复工作计划，对小组成员进行合理分工。6. 能根据机床导轨修复工作计划，做好修复前的导轨精度检验工作。7. 能正确拆装床身导轨上的零部件。8. 能独立进行机床导轨直
8、线度测量及误差评定。9. 能正确使用光学仪器及维护保养工作。10. 能根据导轨检测结果，通过小组讨论制定导轨修复方案。11. 掌握导轨常用的修复方法，修复导轨的新技术新工艺。12. 掌握导轨修复常用研检具的使用及维护保养。13. 查阅相关资料，学习刮研的相关知识。14. 在教师的指导下，能对损坏导轨进行刮削修复。15. 能分析解决导轨修复中所遇到的问题，学会查找所需资料。16. 掌握CA6140车床床身导轨试车验收的内容和安全操作规程。17. 能按CA6140车床几何精度验收标准对修复后的机床导轨进行精度验收。18. 能与操作者配合操作机床完成试车任务。19. 能按要求正确填写维修记录表。20
9、. 能按照企业工作制度请操作人员验收，交付使用，并填写验收交付单。21. 能持续遵守和改善6S管理规定，提高职业素养。教学方案1. 教学条件（1）工具、量具、教具、材料：套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、活扳手、扭矩扳手、内 六角扳手、十字旋具、一字旋具、冲击旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、 内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表 坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺、清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、 棉布（2）设备、资料、场地：机床、压力机、手电钻、吊装设备、多媒体设备、车床安全操 作规程、生产派工单、CA6140型卧式车床使用说明书、教材、
10、车间管理规章制度、现场 管理制度、机床故障诊断与维修车间。2. 教学组织形式（1）全班学生分为5个组，每组5人。（2）以小组学习为主，以课堂教学和独立练习为辅，三种方式交替进行。行动导向教学 法始终贯穿教学全过程。3. 考核和评价评价内容与标准：1. 能正确识读和填写生产派工单，明确任务要求2. 能查询资料，学习CA6140型车床床身导轨的结构3. 在教师指导下，小组配合能正确对机床导轨精度进行初步检查4. 小组讨论，能正确分析故障修复方案5. 能根据工作要求，对小组成员进行合理分工6. 通过小组讨论，能制定机床导轨修复工作计划7. 能说出CA6140车床床身导轨的精度检验项目8. 能合理的选
11、用工具，正确拆卸床身上零部件9. 能正确光学仪器及维护保养10. 能写出机床导轨直线度误差值评定的方法步骤11. 能对报修的CA6140车床床身导轨几何精度进行测量12. 能写出机床导轨的磨损形式及原因13. 能根据床身导轨几何精度检查结果，通过小组讨论，分析导轨修复方案14. 能写出不同导轨修复方法的应用场合和修复要点15. 能通过小组讨论，分析导轨修刮工艺16. 能正确使用工、研、检具及维护保养17. 学会刮削的相关知识，灵活应用18. 能分析刮削常见的缺陷及其产生的原因19. 在教师的指导下，小组配合对床身导轨进行刮削，达到合格要求20. 能合理的选用工具，正确装配床身上零部件，调整至试
12、车要求21. 能写出CA6140车床床身导轨试车验收的内容和安全操作规程22. 能按CA6140车床几何精度验收标准对修复后的机床导轨进行精度验收23. 能与操作者配合操作机床完成试车任务24. 能按要求正确填写维修记录表、验收交付单25. 与同学之间能相互合作，及时完成老师布置的任务26. 工作小结撰写，书写规范、专业术语运用正确。三、课程考核标准与评价方案（一）一体化课程考评办法机床常见故障诊断与维修课程采用一体化培训模式，一体化课程考核与评 价应突出能力考评原则，综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任力和学生职业 生涯发展等因素，将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的真实性评 价相结合
13、，突出职业效度。1、考核与评价内容考核与评价应针对学生的综合职业能力，包括学生完成工作任务的专业能力、方法能力和社会能力，以及与专业相关的职业素养2、考核与评价方式可以采用多种方式，如现场操作、笔试、口试、作品展示、综合作业等。3、考核与评价方法根据不同培养层次的一体化课程特点，可将过程性考核和终极性考核相结 合。课程中的学习任务以及每门课程结束时采用过程性考核和终极性考核记任 务总评成绩，任务总评成绩合格，记学分。1）学习任务过程性考核每个学习任务可采用自评、组内互评、组间互评、教师评价和企业专家评价 等综合评价方式进行考核。2）学习任务终极性考核完成学习任务后，任务终结考核:学生根据任务书
14、，独立完成实施方案，并根据实 施方案独立完成任务。活动过程考核和任务质量考核成绩作为任务终极性考核 成绩。3）任务总评成绩计算任务总评成绩二学习任务成绩X60%+任务终极考核X40%。4. 一个培训层次的总学分等于一个培训层次全部课程的学分总和；一门课程的 学分等于这门课全部任务的学分总和。总学分合格给予鉴定毕业。5. 鉴定与毕业：一个培训层次的课程全部完成后，总学分合格，由职业技能鉴定 部门、企业、学校共同完成终极性考核。（二）机床常见故障诊断与维修一体化课程考评方案一体化课程名称机床常见故障诊断与维修基准学分20学分学习任务序号名称学分1机械设备维护与保22齿轮传动机构检修43皮带传动机构检修14链传动机构检修15凸轮传动机构故障检修26螺旋传动机构故障检修27蜗轮蜗杆减速机的故障检修28离合器故障检修29轴承故障检修210机床导轨精度测量与恢复2教
