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1、精选优质文档-倾情为你奉上工程建设概况：建设单位：温州生态园建设开发有限公司设计单位：温州设计集团有限公司监理单位：浙江鼎力工程项目管理有限公司施工单位：浙江中瑞建筑工程有限公司项目概况： 本工程场地位于温州生态园三郎桥A11/A13地块，东侧为规划经一路、南侧为纬四路，西侧为中兴大道、北段为纬三路。建筑总面积为：.61，A11地下建筑面积为：30154.76，A13地下建筑面积为：12704.72，地上总建筑面积为：93914.13，两个地下室均为两层，桩基采用机械钻孔灌注桩，地上主体最高25层，主体采用框架-剪力墙结构，最高檐高高度不超过80米，裙楼采用框架结构。工程质量目标：确保“瓯江杯
2、” ，争创“钱江杯”优质工程。本工程确保各项目分部（包括分包分部）工程质量均一次验收达到合格目标。创瓯江杯有利条件：1. 本工程的规模及其他自身条件已符合“瓯江杯”评选的范围和条件。2. 本工程已列入公司创优计划，公司在人、财、物方面提供保证，为创“瓯江杯”工程提供了必要的条件。3.该项目建设方资金落实，这将充分保证施工所需的物质资源，确保工程如期竣工。创瓯江杯不利因素：1. 本工程建筑功能齐全，土建、安装、装饰涉及分承包商较多，组织协调难度大，为使各分承包方统一认识、协同作战，必须充分调动总承包方的协调、监控职能，加大对分承包单位的调控力度。2. 本工程工期十分紧迫，工程量大，这就要求我们在
3、各分承包队伍的穿插施工方面和成品保护上多下功夫，控制关键线路工作的同时，多做组织协调工作。3. 本工程装饰简单，特色较少,因此，要求制造工程亮点，为创杯创造条件。创优措施：一 管理措施：1. 进行质量意识的教育工程开工前针对工程特点，由项目技术负责人组织有关部门及人员交底技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标淮等，通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识。对项目内部员工进行定期培训，采取请进来（邀请专家做专题讲座）与走出去（到外地参观考察）相结合的方式，使每个项目管理人员明确创优夺杯的标准。2. 加强管理人员图纸认识 施工前由项目总工程师组织相关工程技术人员仔细研究图纸，及时发现图
4、纸中的问题与不足之处，配合业主与设计单位接触，尽量避免因设计修改而返工；加强土建与安装的沟通避免二次打凿影响工程质量，避免各专业的衔接不到位或矛盾问题的出现。3. 劳务素质保证 着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平，项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，加强技术交底，保证施工质量。4. 建立奖罚制度明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。各施工专业队、进场前，先签订质量保证书，确定质量目标，结算中，按比例交一定的质量押金。二 质量措施：1.建立质量样板 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，
5、在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。2.建立质检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。3.质量否决制度 对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。4.成品保护制度 分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。合理
6、安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。三 施工过程控制：1.事前控制 .工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。 .预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个
7、施工过程中，以此来带动整体工程质量。 2.事中质量控制 严格按照工程质量管理制度进行质量管理,工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。3.事后控制每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同
8、或类似问题。四 主要分项工程质量施工保证：1. 主体工程1.桩基工程 本工程桩基采用钻孔灌注桩施工。桩位复测验收：轴线与桩位的测量定位必须由专职测量人员测量，平面检查。 护筒埋设：应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于5cm，护筒内径应大于钻头直径10cm，其高度不宜小于1米。 泥浆：泥浆护壁对泥浆性能的指标要严格控制，必须符合规范要求。施工过程中护筒内的泥浆面应高出底下水位1米。清孔过程中应不断置换泥浆，直至浇注混凝土。下钢筋笼前要测笼长度、检查外观质量，验收合格后方可下井，每节钢筋笼焊接后要进行检查验收，合格后才能下钢筋笼。经常抽检：主筋间距、加强筋外径、箍筋间距、直径、焊接长度，要符合设计
9、及规范要求。混凝土首灌量必须满足使导管一次埋入砼面以下0.8米以上，每次减管时应测混凝土浆面，始终保持导管在砼中的埋深不少于2米。连续浇筑，间断时间不得超过45分钟。2. 土方开挖工程土方开挖前应检查定位放线，降低地下水位并做好排水；合理安排土方运输车的行进路线和弃土场地。 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经监测和试运转正常后方可开始施工。 土方开挖顺序、方法必须与设计工况相一致，并且遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。挖方时不得碰撞或损伤支护结构及降水设施。 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统。随时观测周围环境变化
10、；应对平面控制桩和水准控制点采取可靠保护措施。遵循先深后浅顺序，自上而下水平分段分层按照一定坡度进行开挖；必要时留置水平平台，然后进行放坡开挖，直至坑底；边挖边检查坑底宽度及坡度，每1.5米左右修一次坡至设计标高，再统一修坡清底。3. 钢筋工程钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学性能）要求随进场随试验，不合格必须有复试报告或退场记录。 钢筋进场后要分规格架空放置（架高20CM），并做好挂牌标识，要防止泥巴和油类污染。钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单，并报经技术负责人审核后方可下料；下料时要先做样品试弯成型，调整合格
11、后方可大批制做。受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求，重点是I级钢筋末端必须做成180，级钢筋弯折直径不应小于主筋直径的4倍，弯折位置允许偏差偏差不得大于20MM，弯折后平直长度应符合设计要求。 梁柱箍筋、拉钩、弯钩角度不应小于135，平直段不得小于10倍箍筋直径和7.5CM，箍筋内净尺寸允许偏差为5MM。板上部受力负筋必须加设铁马凳，塑料垫块等，确保该筋位置准确，保护层符合要求。在安装负筋和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，一般先安配管，再扎板负筋，还应架设马凳走道。钢筋保护层基础为40MM，梁柱为30MM，板为20MM。框架柱核心区箍筋是检查的重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋
12、不得缺失。梁柱交接处钢筋的位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。梁板钢筋的锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固35D。 连接点位置必须正确，应在受力较小的部位。连接优先选用焊接，焊接时纵向受拉钢筋接头面积百分率必须小于50%。当采用搭接时，纵向受力钢筋接头面积百分率梁板必须小于25%，柱必须小于50%，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 框架柱主筋间距允许偏差仅为10MM，绑扎和浇筑时必须严加控制，设置主筋定位箍在浇筑混凝土时将其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子主筋的位置，另外，柱头处混凝土外露石子及浮浆应剔除，剔至混凝土密实处。注意与水电等工种之间的衔接和交
13、接检验，避免工序返工和相互损坏。4. 模板工程防止轴线位移，墙柱模根部和顶部有固定，发生偏差点后认真校正造成累积误差；拉水平、竖向总垂直度控制，或打砼时不要撤掉通线，支模拉杆不要太稀，对称下混凝土，防止挤偏模板，螺栓、顶撑、木楔使用恰当，不用铁丝拉结捆绑，模板与脚手架不能拉结。防止模板变形，各别部位混凝土浇筑过程中振捣时间过长，振捣时紧挨模板；模板周转次数过多，木模强度达不到要求；模板加固对拉螺栓间距过大；门窗洞口加固牢固；墙体模板在阴阳角部位加固不牢；对称下混凝土，防止门洞口跑位；浇墙、柱混凝土时，设混凝土卸料平台，或混凝土不能太稀，浇灌速度不能过快，造成模板变形。控制模板接缝，防止接缝部位
14、墙面不平整，模板拼接部位放置海绵条，两块模板挤压牢固；模板存在缺棱掉角的更换模板；梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确，不错台。控制模板标高偏差，每层楼设标高控制点，竖向模板根底做找平（注意找平砂浆不得深入墙、柱体）；模顶设标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）按标记检查施工；墙体模顶按浮浆厚度支高一些，以保浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底3-5mm。楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。支模应及时清理，墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点留清扫口；合模之前做第一道清扫；5. 混凝土工程混凝土浇搗前的准备必须充分，对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁的质量、数量、位置
15、逐一检查，提前清除淤泥和杂物，用水湿润，模板中的缝隙和孔应堵严。混凝土自由倾落高度不宜超过2m。砼浇筑完毕后，12小时之内应浇水养护并润湿覆盖，终凝前砼严禁踩踏。浇搗应连续进行，前层混凝土凝结时间不得超过相关规定，否则应留施工缝，采用振动器振实混泥土时，每一振点的振捣时间应将混凝土振实至呈现浮浆和不再沉落为止。在浇筑与柱和墙连成整体的梁与板时，应在柱和墙浇搗完毕后停歇1-1.5h，再继续浇筑，梁和板宜同时浇筑混凝土，混凝土施工缝的位置宜留在剪力最小且便于施工的位置。6. 砌体工程砂浆质量控制严格按规范、设计要求，砌筑砂浆严禁使用细砂和含泥量超标的砂子，砂浆必须随拌随用，严禁控制加料顺序和搅拌时间，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆严禁干砖砌筑墙体，严格控制砂浆饱满度。砌筑前应将垫层表面或楼面杂物清除干净，并浇水润湿。墙体中的洞口、管道，预埋件等应在砌筑时正确留出，宽度超过30CM的洞口，应设置平拱或过梁。抄平放线，砌墙前应在基础找平层、防潮层或楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆找平，使各层砖墙底部标高符合设计要求。各层均应弹出墙体轴线，并依图纸弹出
