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1、精选优质文档-倾情为你奉上 龙岩厦蓉高速扩建工程A2标段九峰隧道级围岩专项施工方案编 制：复 核：审 核：中铁十六局集团有限公司龙岩厦蓉高速扩建工程A2项目部二一五年六月目录专心-专注-专业龙岩厦蓉高速扩建工程A2标段九峰隧道级围岩专项施工方案一、编制依据1.工程建设标准强制性条文；2.公路工程安全施工技术规程（JTJ90-2015）；3.公路隧道施工技术规范（JTJ060-2009）4.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2012）5.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）6.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7.中华人民共和国安全生产法2014年8月新版8.福建省
2、漳州天宝至龙岩蛟洋高速公路改扩建工程（龙岩市境）路基土建工程项目专用本(上、下册)、福建省交通规划设计院编制的两阶段施工图设计、招标文件、A2标段参考资料、工程量清单等。9.交通部现行的有关施工技术规范及验收标准:民用爆破器材工程设计安全规范（GB50089-2007）及爆破安全规程（GB6722-2014）等规范。10.福建省高速公路施工标准化指南2013版。11.现场实地勘察资料（交通运输、材料来源、民俗民情资料等）。12.合同总工期及业主对安全、质量、环保、工期的要求。13.我单位管理水平、技术和机械装备水平，同类或类似工程所积累的施工经验和各种施工统计资料。二、编制范围本方案适用于中铁
3、十六局集团龙岩厦蓉高速扩建工程A2标项目经理部乌石山隧道、九峰隧道施工。三、编制原则1、认真、全面、系统阅读施工合同，深刻领会和贯彻业主意图及业主对承包商的各项要求。2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实行动态管理，以适应施工组织安排的要求。3、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。四、编制目标1、杜绝特大、重大安全事故的发生，减少一般事故；2、无特大、重大安全责任事故；3、消除特大、重大安全隐患；4、重伤率控制在4以下；轻伤率控制在10以下；5、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；6
4、、无刑事案件发生。五、专项施工方案5.1工程概况5.1.1、工程概况九峰隧道为分离式隧道，隧道设计速度：80Km/h。左线起止桩号ZK136+458ZK139+224.44，长2796.44米，级围岩长度为482米；右线起止桩号YK136+416YK139+200.00，长2873米，级围岩长度为573米。隧道主洞净宽14m，净高5.0m。隧址区属剥蚀低山地貌，地形起伏较大，山脊（顶）平缓；左右洞进口分别位于两山坡的右侧山坡脚处，两山沟无常流水；出洞口位于同一斜坡上；隧道中部沟谷发育，补分山沟谷中见常流水。进口处地面高程484490m，出口处地面高程430434m，隧道轴线最大海拔标高1027
5、m，植被较发育，多为杂木。进口段自然坡度 3035；出口段自然坡度2530 5.1.2、地质条件九峰隧址处于我国东部著名的巨型新华夏系第二个隆起带与南岭纬向复杂构造带的复合部位北，闽西难拗陷带东部。受区域地质结构影响，进口及洞身断层发育地段见后期侵入的花岗岩体分布，出口段褶皱、断层活动均较发育。隧道区位于当地侵蚀基准面之上，隧道洞顶为中微风化岩，隧道开挖不易发生突水现象，地表水总体较贫乏，隧址区地下水主要为基岩裂隙水，水量一般，经估算，隧道双洞最大涌水量约13065.4m3/d，正常涌水量12173 m3/d。其原因是：本隧道地质结构发育，断裂带、节理带发育、富水性较好。除K136+860-K
6、137+100地下水对砼具碳酸型若腐蚀性外，大部分路段地下水对砼具微腐蚀性。5.1.3、气候条件本项目地处东南沿海，龙岩市属亚热带气候区，冬无严寒，夏无酷暑，年平均气温为19，最低-6（1975年12月14日），最高39（1967年7月17日），历年最大降雨量2348mm（1961年），历年最小降雨量1188.9mm（1953年）；年平均降雨量16001700mm。每年39月为雨季，10月至次年2月为旱季；年雾日数11-20天。龙岩地区水系发育，属九龙江流域和汀江流域。呈羽状、树枝状展布。主要为雨源型山溪性河流。河水量受季节控制，水量变化大。水位受降水量控制，暴涨暴跌。在干旱季节，河流水位很低
7、，甚至干涸，但雨季水位暴涨。5.1.4、隧道主要工程量一览表隧道名称左、右幅起讫桩号隧道长度（米）洞门型式九峰隧道右幅YK136+327YK139+2002784削竹式左幅ZK136+458ZY139+2242766.44削竹式隧道V级围岩一览表序号里程（桩号）长度（m）围岩类别支护类型开挖方法右 洞1YK136+327+34215VZ0明洞2YK136+342+36725VZDK-1双侧壁导坑法3YK136+367+500133VZ5-1双侧壁导坑法4YK136+570+60030VZ5台阶法5YK136+910+95545VZ5台阶法6YK137+010+05545VZ5-1台阶法7YK1
8、37+200+27070VZ5台阶法8YK138+115+17560VZ5台阶法9YK138+525+55530VZ5台阶法10YK138+640+69050VZ5台阶法11YK139+100+17040VZ5台阶法 左 洞1ZK136+428+44517VZ0明洞2ZK136+445+47530VZDK-1双侧壁导坑法3ZK136+475+50530VZ5-1双侧壁导坑法4ZK136+620+65010VZ5台阶法5ZK136+970+01545VZ5台阶法6ZK137+095+12550VZ5台阶法7ZK137+370+45585VZ5台阶法8ZK138+070+13060VZ5台阶法9Z
9、K138+530+57040VZ5台阶法10ZK138+670+71545VZ5台阶法11ZK139+120+19070VZ5台阶法5.2施工总体部署及主要施工方法5.2.1隧道施工方案九峰隧道：洞口段及地质条件较差级围岩地段采用双侧壁导坑法施工，石质围岩地段采用台阶法施工，施工支护采用喷射混凝土、钢筋网、钢架和锚杆联合支护,洞口浅埋段衬砌及时施作。洞口开挖遵循“早进洞、晚出洞”的原则，尽量采用零开挖进洞技术，确保洞口边坡及仰坡的稳定。爆破作业采取采用光面爆破或预裂爆破，分步开挖时采用预留光面层光面爆破。隧道出碴采用后八轮运输方式。喷射混凝土采用湿喷技术。防水板施工采用简易轮轨式支架，无钉挂设
10、。二次衬砌采用全断面液压大模板台车和泵送混凝土。隧道采用全纵向通风机通风。隧道洞防排水遵循“防、排、截、堵结合，重视生态、因地制宜，综合治理”的原则，达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。5.2.2施工进度指标及劳力组织施工进度指标九峰隧道级围岩施工进度计划为70-80m/月。 劳力组织隧道施工安排2个隧道施工队，九峰隧道左右洞2配置110人，各隧道施工队均采用单头掘进方案施工，左、右洞每个作业面按照1个开挖班组、1个车队、1个支护班组、1个衬砌班组、1个砼班组、1个钢筋班组、1个排水班组和后勤组成。5.2.3供风、供电、供水、弃碴及通风施工现场设立空压机房、高位水池、低位水池、抽
11、水泵房、配电房、木工棚、材料库、维修间等临时设施，以满足施工需求。隧道洞内供风、供电、供水等管线布置见图1。供风：洞口配置8台20m3/ min的空压机，进洞管径采用150无缝钢管。供电：九峰隧道设置2台800KVA+2台630KVA变压器，洞内采用可移动配电盘；独头掘进隧道长度超过1.5km后，为避免电损太高，采用高压进洞后再转成低压供电。图1 三管两线布置示意图供水：在洞口山顶上设立一个120m高位水池，山下打井取水，设抽水泵站，选取80、100无缝钢管分别作为上、下水管。弃碴：按照设计要求弃至指定地点。5.2.5九峰隧道洞身掘进5.2.5.1双侧壁法洞身掘进适用于本隧道洞口段地质条件较差
12、的围岩段隧道开挖和掘进，开挖顺序及步骤如图2。 图2 双侧壁法施工步序图5.2.5.2台阶法级石质围岩地段采用上下台阶开挖施工方案，具体施工步骤如下：施工辅助措施完成并达到强度后1.上半断面超前支护；上台阶开挖：采用简易台架人工风枪钻眼，楔形复式减震掏槽，微震光面爆破开挖，循环进尺为1.5倍钢架间距。上台阶初期支护，施工锁脚锚杆：施工顺序为初喷砼钢拱架径向25注浆锚杆、锁脚锚杆复喷C25砼至设计厚度。下台阶开挖。下台阶初期支护，施工锁脚锚杆：施工顺序为初喷砼钢拱架复喷C25砼至设计厚度。灌注仰拱砼。7铺设环向盲沟和防水板，整体灌注二次衬砌砼。图3级石质围岩地段施工工序5.2.6出碴及进料运输采
13、用无轨运输方案。每个作业面采用装载机装碴，自卸汽车装运渣。在仰拱施工时设仰拱栈桥，确保不影响仰拱处清碴与浇筑。施工进料主要有钢支撑、钢筋网片、锚杆、管棚、小导管、衬砌钢筋、混凝土拌和料等，进料采用运料汽车，混凝土运输采用混凝土运输车。5.2.7超前支护及初期支护施工方案、方法洞口段级围岩，采用大管棚和超前小导管注浆为超前支护，开挖过程中注意掌子面的观察及时进行必要的支护。洞身开挖后初支以锚网喷支护为主，辅以钢拱架；开挖后及时初喷砼，封闭围岩外露面，在初喷后立即安装锚杆、钢筋网、钢拱架等，拱脚虚渣必须清除，设置钢板进行调整。5.2.7.1超前小导管注浆施工本隧道级围岩段施工采用超前小导管注浆支护技术。通过导管注浆改善围岩力学性能，加固围岩，封堵地下水，并结合钢架支护，形成棚架式支护体系，是确保本隧道软弱围岩施工安全的一个重要技术手段。具体施工方法是小钢管现场加工。凿岩机钻孔，人工将小钢管打入孔内，注浆泵压注水泥浆。小导管为外径50mm，壁厚5mm钢花管，长度5.0m，管壁四周按15cm间距梅花形、钻设8mm压浆孔，管口预留100cm止浆段。前端加工成锥形，尾部设加劲箍。 施工工艺框图 图4 图4 施工工艺图地质调整注浆设计浆液选择现场试验注 浆喷砼封闭掌子面机具准备开 挖钻孔打小导管注浆参数制定施工方案进行施工施工准备管材加工设
