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1、技术交底记录（表C2-21）编号T3-1工 程 名 称北京大学理科楼群4楼施工单位北京三建十分公司交底内容：交底提要：木门、防火门安装交底时间： 2003年4月1日1施工准备1.1技术准备（1） 组织施工管理人员学习图纸、图集、施工质量验收规范；掌握施工工艺流程、施工方法和技术要求。明确施工部位及质量标标准。（2） 组织管理人员对施工人员开交底会，对门窗分项工程进行技术、安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，进行书面交底。（3） 制定各分项工程技术措施, 施工前各工种工长提前做好技术交底工作, 使所有施工人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到胸中有数。（4） 提前做好材
2、料加工定货工作。制定材料采购计划。1.2 材料准备（1） 木门加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，有出厂合格证。所用木材和加工质量符合国家相关标准的要求。门加工完毕进场后要逐个进行检查。（2） 墙体中固定门框的连接件和其他材料符合要求。（3） 门扇安装五金：每樘门安装3块4寸，合页采用木螺丝固定。1.3 机具准备常规木工备用木楔、连接件工具等1.4作业条件（1） 结构工程已完成并结构验收完毕，室内500mm线弹好。（2） 洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则要加以调整修补。（3） 门框和扇安装前要先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况要该
3、进行处理。（4） 门框靠墙、靠地的一面需要涂刷防腐材料，其他面及门扇要涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层要垫平、垫高。每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放要毡布盖好，不准日晒雨淋。（5） 门框的安装要依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。（6） 门框安装要在抹灰前进行。门扇安装在墙面抹灰、地面施工完成后进行，注意成品保护。2.施工操作工艺2.1木门安装找规矩弹线、找出门窗框安装位置掩扇及安装样板门框安装勾缝门扇安装玻璃、五金（1）所有木门、装饰木材与墙体接触部分需做防腐处理。（2）木门框安装：在地面工程和墙面抹灰施工以前完成，要考虑抹灰层厚度，并根据门的
4、尺寸、标高位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。门框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线坠、水平尺校正、找直。门框与墙之间采用成品铁件连接，一侧钉入混凝土抱框，另一侧用木螺丝固定于木框。每边固定不少于3点。木门安装与室内墙面一平。（3）木门扇安装： 量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。 若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm。然后
5、锯掉余头刨平。 平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm 斜面。 试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。 门扇刨修后缝隙合适后安装合页。先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求钉出合页安装边线，分别从上下往里量出合页的长度。剔合页槽时应留线，不应剔得过大过深。合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时要先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入全长2/3。 门窗小五金的安装
6、：所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9 倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。门锁距地面约高0.9m，应错开中冒头和边挺的榫头。门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6m。门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。检查门口尺寸并在扇的相应部位定点划线。（5）
7、门套施工定位放线：根据门框的外围尺寸，弹出外框线和门口侧面龙骨位置线，保证整体方正。外框线内侧20mm处和门口侧面龙骨线处打眼下木楔，打眼间距150mm。安装木龙骨：木龙骨为2030，用钉子固定在墙上，安装要牢固、平整、方正、垂直。安装大芯板：贴脸采用60mm厚大芯板制作，安装时连粘带钉，用钉子和903胶固定，转角部位接头成45。门套表面要平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。（6）玻璃安装玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底油灰。木门玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距1
8、50200mm ，每边不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光，并不得将玻璃压得过紧。木门固定扇(死扇)玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃椎铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，底灰修好、刮净。安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm。玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随即清理干净，关好门窗。2.2钢制防火门安装划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位
9、和临时固定门框固定门框与墙体间隙间的处理清理门扇安装五金配件安装（1）弹线定位：按实际要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（3）门框内灌浆：钢制防火门需要在门框填充水泥素浆或C20混凝土。填充前要把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。（4）门框就位和临时固定，先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，校正合格后，固定木楔。门框允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。（5）门框固定：采用镀锌铁皮连接件，连接件与墙体固定
10、用膨胀螺栓焊接固定。每边不少于3个固定点。（6）门框与墙体间隙用1:2的水泥砂浆或C20细石混凝土嵌缝牢固，保证与墙体结成整体，经养护凝结后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。（7）门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。3质量要求3.1木门安装（1）通过观察、检查材料迸场验收记录和复验报告等方法，检验门窗的材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及甲醛含量符合设计要求。（2）木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T l22）的规定。（3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求
11、。（4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。（5）门框和厚度大于60mm 的门窗应用双样连接。样槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。（6）防火板不得脱胶。防火板不得刨透表层单板。 （7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。（8）门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。（9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。（10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应
12、牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（11）木门窗安装允许偏差和检验方法：项次项 目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检查方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.51-1.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4-75-6-用塞尺检查内门5-86-7-卫生间门8-128
13、-10-厂房大门10-20-（12）门套安装门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查2门套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门套上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.2 钢制防火门（1）防火门的质量和各项性能应符合设计要求。（2）防火门的品种、类型、规格
14、、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理要符合设计要求。（3）安装必须牢固，固定数量、位置、埋件方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（4）防火门配件齐全，位置正确，功能要满足使用要求各项性能要求。（5） 表面装饰面漆做法符合要求。要洁净，无划痕、碰伤3.3玻璃安装(1) 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃不大于1.5m2 时应使用安全玻璃。 (2) 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 (3) 玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 (4) 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘粘接牢固、接缝平齐。 (5) 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 (6) 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm 。 (7 )玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。腻子应填抹饱满、粘结牢固；泥沼边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。5施工中注意的问题5.1成品保护措施（1） 安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时
