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1、XXXXXXXXXXXXT程模板内支撑系统脚手架施工方案编制单位：XXXXXX建筑工程有限企业编制人：审查人：编制日期：二0XX年九月目录1、工程概略12、编制依照 13、脚手架资料选择和质量规定 . 14、脚手架的搭设、使用和拆掉的一般规定 45、施工准备76、主要施工方法 87、计算书91、工程概略本工程xxxxxxxX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由 XXXXX监 理有限企业进行工程监理，XXXX建筑工程有限企业组织施工。建设 地址：XXXXXXX工程名称：XXXXXX 总建筑面积2516.02川，结构框 剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级 为一级，耐
2、火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震布防烈度为6 度，设计使用年限为 50 年。建筑物总高度为 15.3m 。2、编制依照2.1 施工图，施工组织设计；2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 (JGJ130-2001 )；2.3 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011 )2.4 建筑工程施工现场供电安全规范 (GB50194-93 )；2.5 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001 )；2.6 施工现场暂时用电安全技术规范 (JGJ46-2005 )；2.7 建筑施工手册(第四版)3、脚手架资料选择和质量规定联合本工程结构特色以及钢管刚度好、 强度高的长处， 本工程脚
3、手架采纳扣件式钢管脚手架，在选材方面需依照以下原则：3.1 钢管3.1.1 脚手架钢管使用租借钢管。3.1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应切合国家现行 标准碳素结构钢(GB700-89 )中Q235A钢的规定。3.1.3钢管的截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。3.1.4钢管质量的检验要求(1)钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目查收要求新管1产质量量合格证一定具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直圆滑，不该有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚误差 0.50mm， v035mm5端面应平坦，端
4、面切斜的误差1.70mm6防锈办理一定进行防锈办理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超出0.50mm8其余项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5(2 )钢管应无裂纹，两头面应平坦，禁止打孔。3.2扣件3.2.1、应使用与钢管管径相当合的、切合我国现行标准的可锻铸铁 扣件。3.2.2、技术要求（1）扣件应采纳机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。（2 ）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其余影响使 用的铸铁缺点；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等 消除洁净。（3）扣件与钢管的贴合面一定严格整形，应保证与钢管扣紧 时接触优秀。（4
5、）扣件活动部位应能灵巧转动，旋转扣件的两旋转面空隙 应不小于1mm。（5 ）当扣件紧夹钢管时，张口处的最小距离应不小于5mm。（6）扣件表面应进行防锈办理。3.2.3、扣件质量的检验要求（1）扣件质量应按下表进行检验扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产质量量合格证，生产同意证，专业检测单位测试报告一定具备2应 表面质量及性能7切合技术要求（2 ）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、33.2施工部署依据本工程的整体施工部署，脚手架在基础回填夯实后开始搭 设，顶板混凝土浇筑完后达到设计强度100%方可拆掉。3.3资料计划本工程搭设模板支撑系统需用资料见下表:名称规格数目钢管4
6、8， 3.5mm30t扣件直角、对接、旋转4000 个4、脚手架的搭设、使用和拆掉的一般规定4.1模板支撑脚手架的搭设作业应恪守以下规定：1、搭设场所应平坦，立杆下边需垫木垫板。2、在搭设以前，一定对进场的脚手架杆配件进行严格的检查， 禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3、脚手架的搭设作业，一定在一致指挥下，严格依照以下规定 程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆地点。2）脚手架从下至上垂直全面搭设。3）应按定位挨次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连结固定，而后装设第 l 步的纵向和横向平杆，随校订立杆垂直以后予以固定，并按此要求持续向上搭设。4、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件一
7、同实时设置。5、工人在架长进行搭设作业时，作业面上宜铺设必需数目的脚 手板并予暂时固定。 工人一定戴安全帽和佩挂安全带。 不得单人进行 装设较重杆配件和其余易发生失衡、出手、碰撞、滑跌等不安全的作 业。6、在搭设中不得任意改变构架设计、减少杆配件设置和对峙杆 纵距作2 100mm的构架尺寸放大。确有实质状况，需要对构架作调整 和改变时，应提交技术主管人员解决。4.2 模板支撑脚手架搭设质量的检查查收规定：1 、第一对进场资料进行查收，进场钢管、扣件切合钢管扣件质 量检验要求。2、，模板支撑脚手架的查收标准规定1) 构架结构切合前述的规定和设计要求， 个别部位的尺寸变化应 在同意的调整范围以内。
8、2) 节点的连结靠谱，此中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到 40-60NM。3) 钢脚手架立杆垂直度应2 1/300 ，且应同时控制其最大垂直误 差值：当架高 20m 时为不大于 50mm 。4) 纵向钢平杆的水平误差应W 1/250，且全架长的水平误差值不 大于 50mm 。5) 作业层铺板、安全防备举措等需切合上述的要求。3、脚手架的查收和平时检查按以下规定进行，检查合格后，方 同意投入使用或持续使用：1) 搭设完成后2) 连续使用达到 6 个月；3) 施工半途停止使用超出 15 天，再从头使用以前；4) 在遭到狂风、大雨、大雪、地震等强力要素作用以后；5) 在使用过程中，发现有明显的变形
9、、沉降、拆掉杆件和拉结以 及安全隐患存在的状况时。4.3 模板支撑脚手架的拆掉规定4.3.1 人员准备现场准备经过培训的、有高层脚手架施工经验的、拥有架工特别 工种上岗证的操作工人。人数约需 12 人。专职安全员 2 人，安全临 界员 1 人。4.3.2 工具准备安全带 12 付，六角扳手 12 把4.3.3 施工条件准备模板支撑系统拆掉前应具备以下条件：. 顶板混凝土浇筑达成，达到设计强度 100% 。 . 架体底部及周边资料清理洁净，无任何资料、设施。. 周边围设安全戒备区的栏杆搭设完成。4.3.3 、操作重点1) 模板支撑的拆掉作业应按自上而下的次序逐层拆掉，不允许 上、下两层同时拆掉。
10、挨次拆掉剪刀撑、大横杆、立杆。2) 拆掉过程中应将已松开连结的杆配件实时拆掉运走，防止误 扶和误靠已松脱连结的杆件。3) 拆下的杆配件由人工传达至地面，禁止向下投掷。4) 在拆掉过程中，应作好配合、协调换作，禁止单人进行拆掉 较重杆件等危险性的作业。4.3.4 、安全举措1) 上架时作好个人安全防备工作，戴好安全帽，系好安全带， 不得穿硬底鞋等。2) 不得酒后上架，不得疲惫作业。3) 不得抛接各样资料、工具、垃圾等物件。4) 如遇狂风、大雨天气应停止拆掉作业。5、施工准备5.1 作业准备5.1 劳动力准备：脚手架搭设人员一定经过按国家标准查核合格的专业架子工。上岗人员应按期体检，合格者方可持证
11、上岗。5.2 资料准备：依照工程进度的实质要求购进钢管、扣件、木脚手板、安全网等资料，其材质的要求一定知足现行规范标准的要求。5.3 技术准备：各级施工管理人员应熟习规范要求，依据方案要求向施工班组做出详尽的安全、技术交底。6、主要施工方法6.1资料准备及检查 地基办理 定位放线 直立杆 f 扫地杆（先纵后横，横在纵下）f 第一步横杆第一步纵杆一第X 步横杆第X步纵杆（先纵后横，横在纵上）f按设计设置剪刀撑6.2 脚手架纵距为 1 米，横距 1 米，步距 1.5 米。剪刀撑沿纵向往常满高连续设置。每根立杆底部设置面积三 0.15 m2的木垫板，垫 板宽度2 20cm，厚度2 50mm，垫板的垫
12、设方向一致。6.3 一般要求立杆均采纳对接扣件连结且交织部署，两根相邻立杆的接头不设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 13。纵向水平杆设置在立杆内侧，采纳对接扣件连结，而且交织 部署，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内， 在水平方 向错开的距离不小于 500mm ；各接头中心至近来主节点的距离不小于 纵距的 13，纵向水平杆应交圈，用直角扣件与内外角部位固定。主节点处一定设置一根横向水平杆，横向水平杆设置在纵向 水平杆上，主节点处两直角扣件的中心距离小于 150mm 。剪刀撑连结采纳搭接，搭
13、接长度不小于lm。采纳3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不小于 100mm ，剪刀撑斜杆 用旋转扣件固定在与之订交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不大于 150mm 。7、计算书7.1 、梁木模板与支撑计算书（1）梁模板基本参数梁截面宽度 B=200mm ，梁截面高度 H=700mm ，H 方向对拉螺栓 1 道，对拉螺栓直径 12mm ，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离 （ 即计算跨度 ）400mm 。 梁模板使用的方木截面50 X 100mm ,梁模板截面侧面方木距离 300mm 。梁底支撑小横杆间距 1m梁底模面板厚度 h=15mm ，弹性模量 E=6000N
14、/mm2 ，抗弯强度f=15N/mm2 。梁侧模面板厚度 h=15mm ，弹性模量 E=6000N/mm2 ，抗弯强度f=15N/mm2 。（2）梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.340kN/m2 ；钢筋自重 = 1.500kN/m3 ；混凝土自重 = 24.000kN/m3 ；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2 。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F - 0.22ycf 段庆品 P = YH此中.一 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3 ；Jt 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取 200/(T+15)，取 5.714h ；T 混凝土的入模温度，取20.000 C；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；H混凝土侧压力计算地点处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m ；.1外加剂影响修正系数，取1.000 ；J2混凝土坍落度影响修正系数，取0.850 。依据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值Fl=28.800kN/m2实质计算中采纳新浇混凝土侧压力标准值Fl=3.550kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9*6.000kN/m2=5.400kN/m2。(3 )梁底模板木
