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1、5.3 砖墙砌体工程5.3.1 施工准备5.3.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案， 并经相 关单位批准通过。（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.3.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。1）水泥：一般采用 32.5 级或 42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。3）水：使用自来水或天然洁
2、净可供饮用的水。（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格 证及试验单；5.3.1.4 作业条件（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线， 根据进场砖的实际规格尺寸， 弹出门窗洞口位置线， 经验线符合设计要求，办完预检手续。（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以 1520m为宜。（6）砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（ 6 块为一组）。（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。（ 8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。5.3.1.5 施工组织及人员准备1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全
3、交底。（2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于 70%，并应具有同类工程的施工 经验。5.3.2 质量控制要点5.3.2.1 材料的关键要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格 证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。（2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制 Mb10 以上砂浆，砂的 含泥量不应超过 3%，并应通过 5mm 筛孔进行筛选。（3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同 一生产厂家、 同一编号为一批； 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三 个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。5.3.2
4、.2 技术的关键要求（1）砂浆1）配合比应采用重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为2%，砂、掺合料为 5% 。2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂 f水泥f掺合料f水，搅拌时间不少于2min。3） 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后34h内使 用完，不允许使用过夜砂浆。4）每一施工段或每 250m3 砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一 组试块（一组 6 块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）墙体组砌方式实心墙体：一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。其中代号 M 型的 多孔砖的组砌方式只有全顺； 代号 P 型的多孔砖的组砌方式有一顺一丁及梅花丁 两种，
5、不采用五顺一丁砌法。一顺一丁、梅花丁、三顺一丁组砌的方式见图 5.3.2.2-1。（3）墙体组砌方法组砌形式确定后， 组砌方法也随之而定。 采用一顺一丁形式砌筑的砖墙的组 砌方法见图 5.3.2.2-2，其余组砌法方法依次类推。5.3.2.3 质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆 试块应由专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处 用托线板吊直弹线， 二步架往上继续吊直弹粉线， 由底往上所有七分头的长度应 保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时
6、准线要拉 紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置， 在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成 通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。（6）框柱砖墙应砌成大马牙槎。设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退 后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm，以保证混凝土 浇筑时上角密实， 构造柱内的落地灰、 砖渣杂物必须清理干净， 防止混凝土内夹 渣。5.3.3 施工工艺5.3.3.1 工艺流程详见图 5.3.3.1图533.1砖墙砌体施工工
7、艺流程图533.2操作工艺(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。(2) 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排 条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁 砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。 移动门窗口位置时，应注意暖 卫立管安装及门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖 墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须作全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时， 要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（3）选砖：砌清水墙应选择棱
8、角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基 本一致的砖。敲击时声音响亮， 焙烧过火变色， 变形的砖可用在基础及不影响外 观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时 进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控 制好灰缝大小， 使水平灰缝均匀一致。 大角盘好后再复查一次， 平整和垂直完全 符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线， 如果长墙几个人均使用一根通线， 中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致， 平直通顺； 砌一砖厚混水墙时宜采用外守挂线， 可照顾砖墙两面平整， 为下道工 序控制抹
9、灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹、一块砖、一挤揉的 “三一 ”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌 砖一定要跟线， “上跟线，下根棱，左右相邻要对平。 ”水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝 垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平距离，在丁砖立楞位置 弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如 出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部 任意变活、乱缝。砌筑沙浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3
10、h 内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝, 划缝深度为 8-10mm 深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：墙与柱不同时砌筑时,可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要 求每50cm预埋06钢筋4根，一般每施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。5.3.4 质量标准5.3.4.1 一般规定(3) 当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750m m；施工期间气温超过 30 C时，铺浆长度不得超过500mm。(4) 砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过 300mm的，应砌筑 平拱或设置过梁。(5) 施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小
11、于 28d。( 6)竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。( 7)临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实 砂浆，保持灰缝平直。(8) 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁底面不应小于5mm；在过梁顶面不应大于15mm。拱脚应伸入墙内不少于 20mm，拱底应由 1%的起拱。(9) 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方 可拆除。5.3.4.3 一般项目(1) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10m m，但 不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m抽查1处。 检验方法：用尺量 1 0皮
12、砖砌体高度折算。(2) 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 2.4.4.3的规定。(3) 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。抽检数量：外墙每 20m 抽查一处，每处 3-5m , 且不应少于 3 处；内墙按有代表性的自然间抽查 10%，且不应少于 3 间。 检验方法；观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于 或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。5.3.4.4 资料核查项目（1）水泥、砖等主要材料的出场合格证，要求为按批量出场的原件。（2）水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。（3）砂浆配合比报告单及砂浆
13、试块强度检验报告单。（4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。5.3.4.5 观感检查项目 主要检查砖的组砌方法、留槎、接槎、构造柱、拉结筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。5.3.5 成品保护（1）墙体拉结筋、柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电器管线等，均应注意保 护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和 操作，防止碰撞已砌好的砖墙。（4）在高层平台进料口周围， 应用塑料薄膜或木板等遮盖， 保持墙面洁净。（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支 撑等措施，以保证施工中
14、墙体的稳定性。5.3.6 安全环境保护措施（1）脚手架的荷栽不得超过270/m2搭设好的脚手架应经验收合格并挂牌 后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。（2）禁止采用运料的吊篮、吊盘上下人。乘人的外用电梯、吊笼应安装可 靠的安全装置和防护设施。严禁外用电梯、吊笼超载、超宽、朝高、超重、超偏 运行。（3）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等，不可擅自拆动、 确需拆动应经施工负责人同意。（4）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打 向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（5）脚手架上堆砖不得超过 3 层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼 板上要均匀分
15、布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（6）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。（7）其它同砖基础砌体工程 5.2.6 中的有关规定。5.3.7 季节性施工措施（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遇 冻，必须融化后方可施工。砂中不得含有大于 10mm 的冻块。（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。（3）一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定 执行。砂浆使用时的温度不应低于+5C。（4）雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌 筑高度不宜超过 1.2m。5.3.8 质量记录（1）砂浆配合比设计检验报告单；（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；（3）水泥检验报告单；4）各类型砖检验报告单；5）砂检验报告单；6）砖砌体工程检验批质量验收记录5.4 砖柱砌体工程5.4.1 施工准备5.4.1.1 技术准备（1）根据施工图纸及标准规范编制砖柱砌体专项的施工方案， 并经相关单 位批准通过。（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（4）完成进
