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1、XXXX工程电气设备安装及调试项目审核:校核:编制:XXX工程有限公司二0一年七月二十七日第一章 工程概况 11.1工程名称 11.2工程内容 1第二章施工准备 22.1临时设施 22.2劳动力安排： 22.3技术准备 22.4主要施工器具 32.5施工顺序 3第三章 所有电气设备安装的具体措施 53.1 110kV 主变器安装方案 53.2 110kV GIS 配电装置安装 113.2.1施工工序和施工方法 113.2.2施工准备 113.2.3基础检查 123.2.4GIS设备临时就位 123.2.5主母线安装 133.2.6分支母线连接 143.2.7电压互感器连接 153.2.8施工用
2、具 153.2.9注意事项 153.3高中低压开关柜安装（35kV开关柜，400V电压配电柜，继保 通信装置，监控装置等） 163.3.1施工准备 163.3.2 安装 16333安全注意事项 193.4 IIOkVSVG 系统安装 203.4.1适用范围 203.4.2施工准备 203.4.3成品保护 203.4.4工艺流程 213.4.5施工用具 233.4.6注意事项 233.5隔离开关安装方案 243.5.1施工准备 243.5.2成品保护 243.5.3开箱检验 243.5.4隔离开关安装与调整 253.5.5使用工具 263.5.6安全注意事项 263.6 站用变压器，接地变压器安
3、装 273.6.1准备工作 273.6.2 安装 273.6.3安全注意事项 283.7 全站电缆 283.8 设备调试 30第四章工期目标和施工进度控制 314.1工期目标 31第五章 安全、质量措施 325.1安全措施 325.2质量措施 335.3质量程序及检验项目 34第六章安全目标安全保证体系 356.1安全管理目标 356.2安全管理组织机构及主要职责 356.3安全管理制度和办法 356.4重点专业的安全控制措施 37第七章环境保护及文明施工 387.1环境保护 387.2加强施工管理严格保护环境 387.3文明施工的目标及实施方案 387.4文明施工考核管理办法 39第一章工程
4、概况1.1工程名称XXXX工程电气设备安装及调试项目。1.2工程内容1、主变压器及其附属设备安装；2、中性点成套装置安装；3、站用配电干式变压器安装 ；4、中低压成套配电装置安装；5、无功补偿成套装置安装；6、计算机监控系统；7、继电保护及安全自动装置安装；8组合电器及避雷器安装；9、1kV电力电缆、35kV电力电缆、控制电缆的安装;10、设备调试。第二章施工准备2.1临时设施根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材 料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。2.2劳动力安排：工种按工程施工阶段投入劳动力情况8月31日*月109月20日9月30日项目经理j1111
5、管理人员T1221技术负责人1221安装人员81096安全人员1111注：（表中实际人员根据安装进度决定）2.3技术准备1、认真学习 熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审。2、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工 序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。3、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底施工组织设计交底设计变更和洽商交底分项工程技术交底，以 明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良。4、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及质量体系标准与 作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握 熟悉安装工程质量检验 评定标准。5、建立各种规章制度：材
6、料管理制度 安全责任制施工现场用 水用电安全制度卫生值勤制度出勤考核制度。6、对工人岗前进行安全教育与安全交底。2.4主要施工器具序号规格型号数量1吊车（12T）25T1台2液压弯管器G15-G1001台3G15-G801台4扳手，活动扳手，8mm-30mm20把5交流电焊机BX1-315A2台6型号机1台7型钢切割机TG-900A1台8液压钳16-300mm21套9手动压接钳1.5-1.6mm21把1010-185mm21把11链式起重机5T1把125T1把131T1台14角磨机2把15电锤1套16手电钻1把17液压打孔机1台18大小螺丝刀10把19美工刀10台20斜口钳，老虎钳，尖嘴钳各5
7、把21破坏钳1把22铝线断线钳1把23热风枪2把24大小撬棍4把2.5施工顺序1、安装准备2、 变压器及其附属设备安装（中性点成套设备）3、110kV GIS高压组合电气安装4、SVG无功补偿系统安装5、35kV高压开关柜安装6、接地变，站用变设备安装7、0.4kV低压开关柜安装8 SVG（启动柜、功率柜、控制柜等安装）9、继保装置和通信装置安装10、直流系统安装- 监控系统和远程自动控制安装11、电力电缆和控制电缆及直流电缆敷设等（注：安装顺序仅供 参考，实际情况应根据土建进度情况决定）第三章 所有电气设备安装的具体措施3.1 110kV 主变器安装方案3.1.1概况本方案适用于500kV及
8、以下电压等级的电力变压器安装。1、引用标准电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器、施工及验收规 范GBJ148-90、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91、变压器油GB2536-90。2、施工准备内容1）提前到施工现场检查有没有具备施工条件2）施工过程中的材料、工具3）安装前需要检查设备附件齐全，外观是否有损坏4）设备和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、安装技术 文件5）施工前检查土建浇筑基础是否符合安装要求6）预埋件符合设计和设备安装要求7）人员配备合理8）安全措施到位9）技术交底到位10）场地卫生清洁11） 施工中必须配备安全员1人，技术人员2人以上，工人若干、
9、 吊车指挥人员等。3.1.2安全技术措施根据安装工艺流程，每道工序严格按照规程、规范和厂家技术 说明书要求施工外，安装过程中主要控制一下几道工序：开箱清点、 器身检查、真空注油。1、开箱清点的时候，主要进行外观检查：1）本体内气体压力应为正压，压力在 0.01-0.03Mpa之间。2）根据装箱清点检查所有设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外观有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种 封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装的附件要按清单逐一清点。3）套管应无损伤、无裂纹、无渗油，散热器、油泵、导油装置 应密封良好。4）检查冲击记录仪器 X、Y、Z三维均小于3g。2、本体就位变压器就位之前
10、，在基础及变压器上标出纵横中心，变压器按标 识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心一致。排氮一般变压器采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有 两种方法：1）注油排氮绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油 注至邮箱顶部，氮气排尽，最终静置 12小时以上。注入变压器内部 的绝缘油应该满足GB2536-90要求。2）抽真空排氮气将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽空。充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15 分钟以上，等氮气充分扩散以后进行；如从入孔进入器身检查，则需 要打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气， 器 身内含氧量达1
11、8%后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以 0.7-3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。3、变压器油处理按照规定用油罐运到现场的油必须按规范要求进行取样试验，做 完试验后，把不符合国标的绝缘油抽到真空油罐中，经高真空滤油机进行过滤，处理完后的油经复检各项指标要符合以下要求：电气强度：500kV不小于60kV330kV不小于50kV63-220kV 不小于 40kV含水量：500kV不大于10ppm220-330kV 不大于 15ppm110kV不大于 20ppmTgq不大于0.5%（ 90摄氏度）4、器身检查前要求a、在现场晴朗干燥的天气进行，现场场地四周提前一天清理
12、干净。雨天、大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气不能打开本 油箱进行器身检查。b、对参加主变的施工人员进行全面技术交底。c、当空气相对湿度小于75%寸，器身暴露在空气中的时间不得超 过16小时，调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间 应满足：相对湿度：75%-85%允许时间：10小时，相对湿度：65%-75%允 许时间：16小时，相对湿度：65%以下允许时间：24小时。5、器身检查的内容 依据厂家说明书要求拆除临时支撑件。 检查所有的连接件处的紧固件是否紧固，是否有防松动措施。 检查所有引线的绝缘是否良好，支撑、夹件是否牢固。 调压切换装置选择开关、范围开关应接触良好，分接引线
13、连接 正确、牢固，切换开关部分密封良好。抽出切换开关芯子进行检查。 绕组绝缘层应完整，无缺损、变形现象：各绕组排列整齐，间 隙均匀：绕组的夹件应紧固，防松动螺丝应锁紧。 附件安装不经吊罩检查的变压器可以直接安装冷却装置、高压套管、油枕 等附件。通常现场均在变压器充油前安装附件， 在安装过程中需要从 底部不断充干燥空气进入器身，且变压器每次只能打开一个孔，每天 安装后，如果不能安装完毕，必须充干燥空气并保持 0.02MP压力， 以确保器身内部不受潮。安装套管及油管、气管时必须均匀拧紧螺栓， 时法兰面均匀。附件安装过程中药注意把好以下几个关：A密封处理 、各法兰面均有钢号，安装时对照钢号进行安装。 、所有法兰连接处用耐油密圭寸胶垫密圭寸，安装前将密圭寸胶垫擦 干净，并要求安装位置精确。B冷却装置安装a散热器30分钟应无渗漏；b冷却装置安装前用合格酒精冲洗干净；c冷却装置安装完成后即注满油；C升高座的安装a安装时保证电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞在升高座 最高处；b电流互感器和升高座中心一致D套管安装a套管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部应清 洗干净；b套管耐压试验合格；c充油套管的油标向外侧安
