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1、铆螺母技术条件GB/T17880.6-19991 范围：本标准规定了铆螺的技术条件。2 引用标准：下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标 准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标 准最新版本的可能性。GB/T90 1985紧固件验收检查、标志与包装GB/T196 1981普通螺纹 基本尺寸GB/T197 1981 普通螺纹公差与配合GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T3190-1996变形铝及铝 合金化学成分GB/T5277 1985紧固件螺栓和螺钉通孔GB/T5782 1986六角头螺栓 -A和B级GB/T647
2、8-1986冷镦钢技术条件GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上 的锌电镀层3 技术要求3、1螺纹：铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T196的规定；螺纹公差按GB/T197规定的6H3、2材料：钢平头、沉头、小沉头、120小沉头及平头六角铆螺母:08F(GB/T699),ml10(GB/T6478)。铝合金平头及沉头铆螺母：5056（原 LF5-1）6061（原 LD30）（GB/T3190）。其他材料由供需双方协议。3、3 机械性能3、3、1 保证载荷、头部结合强度和剪切强度铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验铆螺母机械性能螺纹规格M3M4M5M6M8M10M12平头
3、、平头六角、沉头、保证载荷钢390068001150016500250003200034000小沉头、120度小沉头min铝19004000650078001230017500-头部结合力钢223632204348614990341192613914平头、平头六角、沉头min铝124217892435341650196626-平头、平头六角、沉头、剪切结合力钢1100210026003800540069007500小沉头、120度小沉头min铝64012001900270039004200-注：M10*1、M12*1.5的保证载荷、头部结合力、剪切力由供需双方协议。3、 3、 2 破坏扭矩铆螺
4、母应按表2的规定进行破坏扭矩试验螺纹规格DM3M4M5M6M8M10M12破坏扭矩min钢平头平头六角258.515265080钢沉头14815264570钢小沉头120小沉头13611203250铝平头、沉头0.72.5582025-注：M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。3、 3、 3 转动扭矩铆螺母应按表3 的规定进行转动扭矩试验。螺纹规格DM3M4M5M6M8M10M12破坏扭矩min钢平头0.5124.55.51130钢沉头0.40.81.53.54.58.524铝沉头0.250.91.53.556.521铝平头0.20.71.22.54516注：M10*1、M12*
5、1.5的破坏扭矩由供需双方协议。3、 4 表面处理钢制铆螺母应进行电镀锌，并采用Fe/Ep.Zn5.c2C防护层（按GB/T9799 ）。铝制铆螺母一般不进行表面处理。其他表面处理要求由供需双方协议。4 、试验方法4、1 保证载荷将铆螺母拧入螺纹芯棒按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母应不脱扣或 断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。进行试验时，夹 头的移动速度应不超过 3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验废。螺纹芯棒的硬 度应45HRCO其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围 内。4、2 头部结合强度 将铆螺母
6、拧入螺纹芯棒施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处；其载 荷值应符合表1的规定。进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺 纹芯棒损坏，则试验作废。螺纹芯棒的硬度应45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控 制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。4、3 剪切强度 将铆螺母铆接在铆装板上施加载荷直至铆螺母破坏，其剪切力应符合表1 的规定。进行 试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/mi n。4、4 破坏扭矩将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至铆 螺母断裂或螺纹脱扣。其扭矩值应符合表2 的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其 扭矩测量误差应不大于最大额定扭矩的2%。铆装板的厚度及孔按产品标准推荐的最大铆接 厚度h及dO或S0的规定。其硬度应45HRCo试验螺栓采用GB/T5782,8.8级的六角螺 栓。4、5 转动扭矩将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至铆 螺母与铆接板之间产生相对转动.其扭矩值应符合表3的规定。试验中采用的扭力试验机或 工具，其扭矩测量误差应不大于最大额度h及dO的的规定。其硬度应45HRCo试验螺栓采用GB/T5782 , 8.8级的六角头螺栓。5、验收及包装6、验收及包装按 GB/T90 规定
