制作电路板方法

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1、制作电路板方法1、打印电路板。将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印 两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。2、裁剪覆铜板,用感光板制作电路板全程图解 。覆铜板，也就是两面都覆有铜膜的线路 板，将覆铜板裁成电路板的大小，不要过大，以节约材料。3、预处理覆铜板。用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时， 热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上，打磨好的标准是板面光亮，没有明显污渍。4、转印电路板。将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板 上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位

2、。一般来说经 过 2-3 次转印，电路板就能很牢固的转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热，温度 设定在 160-200摄氏度，由于温度很高，操作时注意安全！5、腐蚀线路板,回流焊机。先检查一下电路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地 方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了，等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时， 将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐 酸、浓双氧水、水，比例为 1：2：3，在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧 水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗， 由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定注意安全！

3、6、线路板钻孔。线路板上是要插入电子元件的，所以就要对线路板钻孔了。依据电子 元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不 能开的过慢，操作钻机还是比较简单的，只要细心就能完成得很好。请仔细看操作人员 操作。7、线路板预处理。钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路 板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面，只需薄薄的一层，不光防止线路被 氧化，同时松香也是很好的助焊剂，一般来说，线路板表面松香水会在24 小时内凝固， 为加快松香凝固，我们用热风机加热线路板，只需2-3 分钟松香就能凝固。热风机温度 高达 300度，使用时不能把出风口朝向易

4、燃物、人和小动物，还是要求安全第一啊！8、焊接电子元件。焊接完板上的电子元件，通电，功能实现，大功告成！七、热转印法：硬 件：1 ：一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备，比如一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。2：一个能用的电熨斗。3：一张不干胶贴纸的光滑底衬纸。4：一定量的三氯化铁腐蚀液，根据板的大小而定。补充，有个量程在0200度的数字温度计的话更好，高档数字万用表附带的也行。软 件：低版本的PROTEL,比如PROTEL2.5中文版高版本的PROTEL,比如PROTEL99SE中文版甚至只是一个WIN自带的画图程序总之就是要一

5、个能画图的软件即可步骤：第一步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比 如用低版本PROTEL组织SCH,再利用网络表生成相应PCB图，或用 PowerPCB直接画PCB图（不会PROTEL、PowerPCB的话，甚至是 WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。第二步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不 干胶纸的黄色底衬！）。第三步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。第四步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜 板上形成高精度的抗腐层。第五步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。第六步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀

6、。第七步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。第八步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。第九步：安装所需预定原件并焊接好。注 意 :1不要使电熨斗过热或者过凉，最佳温度是140170之间，在这个温度范围以内，塑料碳粉的转移特性最佳2：要等温度低一些以后再将转印纸揭下来，慢慢的揭，发现又没转印好的部分请再盖上，再次加温加压进行热转移。3：一些实在有问题的部分（比如断线）请用油性碳素笔或者指甲油，油漆什么的进行补救一下不过这种情况不是很多。制作印刷电路板的好方法本人平时很爱搞些电子制作，但每当制作印刷电路板时便头疼不已，曾经用过贴胶条、描油漆、刀刻等多种方法，但都工序复杂、耗时长

7、、而且效果不佳。自己凑合用还行，但要是做个标准的、好看的板子，还实在是拿不出手，要做复杂的板子更是不行。最近上网，通过网上交流，加上自己的一些体会，找到一条又快又 好又便宜的制版方法，全部费用只需一次性投入260 元左右，可以制出 与电脑设计一模一样的板子，单、双面均可，完全可以胜任一般的课题 任务，在这里给大家介绍一下：首先，到市场上采购一台过塑机，就是专门用于压制证件、照片等 塑皮封装的机器，如图一所示，在北京中关村市场遍地都是，价格便宜 的才220元，可以竖者通过A3幅面的纸。再去找几张平整的没有剪裁 印痕的不干胶纸，只用其衬纸，即浅黄色的表面光滑的那一面。最好购买专门的衬纸，网上也有出

8、售的，A4幅面的约40元100张。在电脑上通过PROTEL99等电路制版软件设计好印版图，设计时建议考虑以下几点：1 走线最细宽度不小于 15mil 为宜。2尽量采用贴片元件。使用贴片元件可以减小体积，提高可靠性。 尤其优越的是大幅减少了打孔的工作量。 1206规格的贴片电阻、电容 比较合适，便于手工焊接，跨线可用0 欧电阻代替。设计时普通集成电 路引脚间穿一根线、1206规格的 0 欧电阻下穿两根线没有任何问题。 0805 以及更小规格的贴片元件日后焊接比较费劲，且元件下面穿一根 导线都显困难。3如果产品今后量产，且为单面布线时，跨线可用0 欧电阻代替。 因为这样更便于今后机器自动安插元件，

9、较远距离的跨线宜优先采用 6mm、8mm、10mm 的短接线，随意设计的短接线可能会为今后自动 化生产带来麻烦。当然，如果是自己业余制作，则可不受上述条件的拘 泥。设计好后，在PROTEL99的“打印设置”中设成“镜象打印”，焊盘设 成“空心打印”，然后用激光打印机先将图打印在一张普通纸上，检查无 误后，剪一块比印板图大一些的衬纸，光滑面朝上，贴在刚打印的印版 图之上，四角用不干胶粘上固定即可。再次送入激光打印机打印，这时 在光滑的衬纸上就印有设计好的镜象图形了。如图二所示。如果没有激光打印机，也可以先用喷墨打印机将图打印在白纸上， 然后携转印纸到复印店直接复印即可。复印时最好先试印一下，看看

10、深 浅如何。一般可以略调深一点，以保证线条部分被磨粉完全填充。如果 有多张印版图，可以先将图剪下，用透明胶条统一贴在另一张A4白纸 上，这样可以只花一份复印钱就得到全部的图。之后，剪裁好合适的覆铜板，最好比图纸大一圈。先用抛光砂纸打 磨干净，再用橡皮擦拭，最后用洗涤灵或洗衣粉洗净，晾干。注意，这 部工序不能图省事，洗净后的电路板不要再与任何其他物质接触，包括 不能用手触摸。覆铜板上的任何肉眼看不见的污渍和汗渍都影响最终的 转印效果。将打印好的衬纸图形面朝下，贴在覆铜板上，四周用不干胶 纸贴平、贴牢。接下来取出过塑机。由于过塑机出厂时是为照片、证件等较薄的纸 张通过的，所以加热用的上、下辊之间基

11、本没有间隙。印板比较厚，不 能直接通过，需要稍作调整。打开过塑机外壳，可以看见里面有两上、 两下共4个加热辊。找到调整上、下辊间隙的4个螺钉，如图三所示， 将其拧松几扣，使两个上辊可以向上窜动1mm左右即可。将过塑机通 电，温度设定在180度左右，把贴好图形的覆铜板送入塑封机，并反复 通过56次。取出，让其自然冷却。之后再将转印纸小心揭下，这时 衬纸上的墨粉就会转印到覆铜板上，板上就会出现与在电脑屏幕上一模 一样的图形，非常规矩、漂亮。之后就可以用盐酸双氧水做腐蚀液，腐蚀电路板。由于化学反应比较剧烈，腐蚀过程中只需轻微晃动容器即可，不要做较大幅度的晃动，因为这样会引起印板走线的侧面被过度腐蚀，

12、导致走线变细甚至断裂。这个过程只需半分钟左右就可完成。及时捞出覆铜板并用自来水冲洗，再用细砂纸打掉墨粉，一个与电脑设计一模一样的电路板就制好了。如图五所示。如果制作的是双面电路板，可以按下述步骤进行：1. 按上述方法制好A面，腐蚀前用胶纸将B面铜箔全部贴上保护起来；2. 制好A面后，用小电钻将板上的所有孔（元件安插孔、过孔、固定安装孔等）打出来，并去掉孔边毛刺；3. 将印版对准光源，把B面的转印纸通过孔透出的光线对准B面焊盘，再用不干胶纸将转印纸四边贴牢；4再次将印板送入过塑机，按上述方法转印；5.将转印好的印板再次投入腐蚀液，腐蚀前别忘了将A面用胶纸贴上保护起来；6腐蚀完后，去除印版上的不干

13、胶和墨粉，用细砂纸打磨干净，一个标准的、漂亮的电路板就制成了。需要说明的是，在业余条件下无法实现金属化过孔，替代的方法是 用短接线将印版的A、B面过孔直接焊起来。因此，如果是业余制作双面电路板，设计时尽量用直插元件的引脚孔兼做过孔，这样可以减少单 独过孔的数量。上述双面板的制作过程可以概括为先A面、再打孔、后B面。也可 以先打孔（需先用PROTEL99输出孔位图并以此图为准在覆铜板上标 示孔的位置）、再同时将A、B面转印出来，只需腐蚀一次就可得成品 板。但需要A、B两面同时对正孔位，对操作要求较高。之所以不最后 打孔是由于没有孔定位， A、 B 面不容易对齐，更重要的是最后打孔很 容易将 B

14、面焊盘打掉，这可能是一般电钻转速偏低，达不到上万转的缘 故。图六是本人的自制的小电钻，电机是在市场采购的12V直流电机，扭矩很大，打孔极为轻松，远非玩具电机、录音机电机可比。经过本人的多次实践，感到利用这种方法制板成功的关键所在并不 是转印、腐蚀，而是在于打印或复印。激光打印机或复印机的墨粉经过 瞬间高温加热印在纸上，而转印纸比较光滑，高温瞬间墨粉很不牢固， 稍有外力就容易脱落，但几秒钟之后纸张冷却了，磨粉就牢固多了。因 此要求激光打印机或复印机出纸口尽量保持清洁。对于激打最好先把出 纸口清扫一下再印。而对复印机，客户往往不便自己清扫，这就需要多 试几家复印店。本人就是通过三次比较，最后选中一

15、家效果理想的。印板板材的厚度最好不要小于1mm太薄的印版通过过塑机加热时会发生弯曲变形。转印后的印版一定要自然冷却，不要用风冷促其降温。用这种方法初学者只需试一、两次即可完全掌握要领，非常适合做试验及少量的电路板的制作。由于在电脑中将焊盘打印设置为“空心”，因此焊盘中心孔的铜皮也被腐蚀掉，这样打孔也无需再打定位眼，直接用小手电钻打孔即可。用 PROTEL99 制作印刷电路版的基本流程：一、电路版设计的先期工作1、利用原理图设计工具绘制原理图，并且生成对应的网络表。当然，有些特殊情况下，如电路版比较简单，已经有了网络表等情况下也可以不进行原理图的设计，直接进入PCB设计系统，在PCB设计系统中，可以直接取用零件封装，人工生成网络表。2、手工更改网络表 将一些元件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网络上，没任何物理连接的可定义到地或保护地等。将一些原理图和PCB封装库中引脚名称不一致的器件引脚名称改成和PCB 封装库中的一致，特别是二、三极管等。二、画出自己定义的非标准器件的封装库建议将自己所画的器件都放入一个自己建立的PCB库专用设计文件。三、设置PCB设计环境和绘制印刷电路的版框含中间的镂空等1、进入PCB系统后的第一步就是设置PCB设计环境，包括设置格点大小和类型，光标类型，版层参数，布线参数等等。大多数参数都可以用系统默认值，而且这些参数经过