管道试压方案

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1、目录管道试压方案需要进行管道压力试验的系统有:1、生活给水系统;2、空调补水系统;3 生活热水系统;4、压力排水系统;5、蒸汽及凝结水系统;6、空调冷热水系统7、冷却水系统。各系统又划分为办公和酒店两部分,具体各系统简介见下表1系统简介系统系统描述生活给水系统办公:1、地库供水直接采用市政自来水。办公楼给水系统分别在设备房LB2、LIO、L26、L42、L57内设置水箱及转输水泵,通过水箱以及相应增压泵联合向 各区下层供水。酒店:1、酒店给水系统分高区给水及低区给水。低区为LB2L4层,低区供水 采用变频泵供水,主要提供给厨房、卫生间、食堂、洗衣机房生活用水,除卫 生间用水为普通自来水外,其余

2、均采用软化水。高区为L59-L67层,高区主要 采用水箱供水,水源由LB2层水箱通过传输泵提升至L26层水箱,经二次提升 至L58层水箱,L58层设水处理器一套,自来水经过软化后再提升至屋顶层软 化水箱,由高区水箱向酒店各用水点供水。空调补水系统办公:在LB2、L26、L57层设置水箱及传输泵,米用DN100钢管由传输泵三级 提升至屋顶办公冷却塔,实现办公楼空调补水。酒店:在LB2、L26、L58层设置水箱及传输泵,米用DN50钢管由传输泵三级提 升至屋顶酒店冷却塔,实现酒店空调补水。生活热水系统办公楼:热水主要提供卫生间内洗脸盆淋浴用水,在每个卫生间吊顶内设壁挂 式电热水器供应热水。酒店:米

3、用汽一水容积式换热器,利用市政的烝汽加热,热水出水温度为60C, 为保证市政烝汽检修期间正常供热水,该热水系统米用板式换热器+承压水箱 的方式,外加电加热作为备用热水系统。压力排水系统地下室集水井设潜水排污泵,废水经排水泵提升排至室外污水管网。系统系统描述蒸汽凝结 水系 统市政蒸汽接入后,由设于BlM层的2台分汽缸经热交换后分别提供给办公楼和 酒店。主要供应空调采暖板式换热器。空调 冷热 水系 统1、办公冷冻机房位于25层,供冷分区为25层以下、25-42层、42-57层。2、办公热源机房分别位于25层、42层热交换机房。采暖热水系统分区为:25 层以下、25-42层、42-57层。1、低区酒

4、店冷冻机房位于10层,供冷范围:10层以下酒店区域。高区酒店冷 冻机房位于屋顶层,供冷范围:59层至屋顶。2、低区酒店热源机房位于B2层,供热范围:10层以下酒店区域。高区酒店热 源机房位于57层热交换机房,供热范围:57层以上酒店区域。冷却水系统办公:冷却塔设于上屋顶层,冷冻机房设于25层,冷却水系统在42层设置板 换分区减压。酒店:1、低区酒店冷冻机房设于10层,该冷却水系统在42层设置板换分区减压,冷却塔设于上屋顶层。2、高区酒店冷冻机房设于屋顶层,冷却塔设于上屋顶层。2管道压力试验各系统压力试验总体要求生活给水系统、空调补水系统室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各

5、种材质的 给水管道系统试验压力均为工作压力的 15倍,但不得小于。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin,压力降不 应大于,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压 力下稳压1h,压力降不得超过,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压 力降不得超过,同时检查各连接处不得渗漏。生活热水系统热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0. IMPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0. 3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10 min内压力降不大

6、于,然后 降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压 lh,压力降不得超过,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超 过,连接处不得渗漏。地暖系统盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不少于. 检验方法:稳压lh内压力降不大于0. 05MPa且不渗不漏。压力排水系统 压力排水系统系统按进行压力试验。蒸汽及凝结水系统 蒸汽及凝结水管道试验介质为清洁水,强度试验压力为设计压力的倍, 严密 性试验压力为设计压力的倍。液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压 10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。

7、 空调冷热水、冷却水系统1、冷热水/冷却水系统的试验压力,当工作压力小于等于时,为倍工作压力, 但最低部小于;当工作压力大于,为工作压力加。2、对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜 采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下, 稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得 下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进 行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与 组成件

8、的承受压力。压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于, 再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。3、凝结水系统采用充水试验,应以不渗漏为合格。各系统分区及试验压力办公生活给水系统1、各楼层卫生间内给水管道(包括电热水器出来的热水管道),配合精装修 单独试压,试压后方可隐蔽。试验压力为 6bar。2、给水立管按转输水泵、水箱的设置,分区段试压(包括水箱向下供水的 立管,连同减压阀后立管)。具体分区段如下:B2-10层,10层-26层,26层-42 层, 42 层-58 层,共 4 段。各区段试验压力为 12bar。酒店生活给水系统1、各楼层平面给水管道(包括软水、热水)试

9、验压力为 9bar。2、低区酒店给水系统为 LB2L4 层(包括软水、热水),高区酒店给水系 统为L59-屋顶,系统试验压力均为9bar。3、给水立管按转输水泵、水箱的设置,分区段试压。具体分区段如下: B2-26 层(试验压力 21bar), 26 层-58 层(试验压力 23bar), 58 层以上(试验压力 10bar), 共3段。办公空调补水系统办公空调补水系统按转输水泵、水箱的设置,分区段试压。具体分区段如下: B2-26层(试验压力22bar), 26-57层(试验压力22bar),57-屋顶(试验压力12bar), 共三段。酒店空调补水系统酒店空调补水系统按转输水泵、水箱的设置,

10、分区段试压。具体分区段如下:B2-26 层(试验压力 21bar) 26-58 层(试验压力 22bar) 58-屋顶(试验压力 10bar), 共三段。压力排水系统所有地库压力排水系统试验压力均为 6bar。蒸汽及凝结水系统所有蒸汽及凝结水管道强度试验压力为 9bar, 严密性试验压力为 6bar。 办公空调冷热水系统1、各办公标准层(除2层)平面空调冷热水管线单独先行试压,试压合格 后开始保温,并配合精装吊顶隐蔽验收。试验压力为 16bar。 2 层空调冷热水平 面管线试验压力为 19bar。2、地下室各层平面空调冷热水管道试验压力为 21bar。3、系统试压分区段连同相应冷热源机房进行,

11、具体分区为 B2-25 层(试验 压力为 19bar),25-42 层(试验压力为 16bar),42-57 层(试验压力为 16bar)。 酒店空调冷热水系统1、低区酒店冷热水系统(包括热泵热水系统)试验压力为 13bar。2、高区酒店冷热水系统(包括热泵热水系统)试验压力为 12bar。 办公冷却水系统办公冷却水系统按机房设置分为两个区段,各区段试验压力为:25-42 层(试 验压力为16bar), 42-上屋顶层(试验压力为22bar)。酒店冷却水系统 酒店冷却水系统按机房设置分为两个区段,各区段试验压力为:10-42层(试验压力为 23bar), 42-上屋顶层(试验压力为 22bar

12、)。管道压力试验准备工作1、试压管路按图纸及规范要求施工完成;2、压力表:水压试验使用的压力表、 的压力表,精度等级均为级,满刻 度值为最大被测压力值的2倍;所使用的压力表必须经检验合格;预备打压压 力表各两块。3、排气阀及泄水阀:管路高点排气阀,低位泄水阀安装完成;4、电动打压泵状态完好;5、准备软管或水龙带:用于系统排水放空或应急泄水;6、准备好突发事件必要的检修工具:管钳,扳手,螺丝刀等;7、准备好必要的通讯等工具:对讲机、手电筒等;8、水压试验应使用自来水,试压时应在环境温度5C以上进行,否则须有 防冻措施;9、奥氏体不锈钢管液压试验时,水的氯离子含量不得超过25ppm,否则应 采取措

13、施;10、试压所需的水源、电源已具备条件;11、水压试验前的检查工作:组织相关人员对所进行水压试验的管路系统 进行检查,主要检查丝接、焊接部位、阀门及管路是否已经封闭,是否已经考虑 了管道最高点有排气装置,最低点是否有泄水阀。管道支架是否牢固可靠,尤其 注意管道伸缩节以及固定支架的可靠性。压力试验1、连接试压水源,开始系统注水。同时安装好电动试压泵、压力表以及相 应临时连接管路。2、管道开始进水时应开启系统最高点的放空阀,直至放空阀中连续不断地 冒出水时关闭该阀,管道满水后不可立即升压,应全面检查受试管道,无异常方 可升压。3、加压过程应缓慢,先升至试验压力的四分之一,全面观察,无异常,再 缓

14、慢升至试验压力,停压lOmin,目测压力降满足要求后,再将压力降至工作压 力,全面检查,以不渗、不漏为合格。4、试压合格后,可从系统最低点放水,拆除试验时设置的隔离物,填写试 压记录验收表,各有关单位代表签字备案。3各项资源配置计划试压小组及劳动力配置计划人员组织组长:孙 冬组员:王松磊、杨广南、黄俊杰、赵秦汉、孙建、陈易聪、冯关卫劳动力配置计划序号机械设备名称数量备注1电焊工22气焊工23电工24管工45辅助工6试压工机具配置计划序号机械设备名称规格型号数量备注1电焊机BX3-500-122角向磨光机10023电动坡口机24砂轮切割机?60025气焊工具26台钻EQ302527电动试压泵28

15、电动套丝机29焊条烘干机300210压力表411对讲机612水龙带313管钳414扳手44质量安全保证措施质量保证措施1、把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后。通过这三阶段来对工 程施工进行有效的阶段性质量控制。试压前必须进行技术交底,并有记录。2、建立质保体系,责任明确,将确定的质量目标逐一分解落实,并贯彻到工 程施工的全过程中。3、加强对施工人员的质量意识教育,提高全体职工质量意识水平。4、严格材料检验制度,把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工 现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验,符合要求后方能使用。 凡代用材料应有设计部门认可的书面材料。5、严格工序检验,认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队

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