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1、镁合金铸造缺陷资料来源：国营3017厂陈德洪X光透视检验中常见的镁合金铸造缺陷镁合金铸件中的圆形气泡和 梨形气泡常分布在铸件的表面或靠铸 型的一面，或者靠型芯的一 面，有时也分布在铸件出气 冒口的部位镁铝合金（ZM-5 ）铸件中的成组侵入气孔铸型或芯型中发出的气体在其压力大于金属液对 气体的阻力时，侵入金属液体没有逸出型外而形 成，常见于铸件的局部地区，常常可在吹砂之后 和机械加工时发现。造成这种缺陷的原因如型芯 过紧、型芯烘干不够、型芯的通气孔堵塞等导致 气体来不及排除，形成高压，进而侵入金属液中。 应当注意控制型砂和芯砂中发气物质的含量、湿 型的含水量、铸型和芯型的烘干质量以及烘干后 停放
2、时间（防止返潮），改善和控制型砂的透气 性，如合理夯实型砂，防止局部过紧，在转角部 位应有气眼帮助排气，保证芯型通气孔道的畅通 适当提高浇注温度、放置出气冒口，有利于侵入金属液的气体上浮逸出等也有利于防止侵入气孔 的产生。镁铝合金（2M-5 ）铸件中的气孔镁合金铸件中的块状夹渣镁合金铸件中的片状连续性夹渣镁合金铸件中的夹渣主要指氧化物夹渣，其主要来源于 浇注操作不当，例如浇注时产生涡 流、搅动和卷入气体。多分布在铸件表面或铸件转接部分 以及铸件内部的各部分。夹渣表面 通常是粗糙而形状不规则的孔洞， 在X光底片上表现为外形不定而轮 廓较清晰的黑斑，其摄影密度深浅 不一，有块状或片状连续性。目视、
3、 断口检查或机械加工时可发现其外 观颜色呈灰暗色，有时呈黄色或带 绿色。防止氧化物夹渣常用措施：在熔炼 过程中加入溶剂精炼，使溶剂吸收 各种非金属物质（如氧化物、氮化 物等），其后将在静置过程中沉于 坩埚底部。浇注时勿使金属液断流；在铸型的浇口设置撇渣装置（如过滤网和集渣包）；浇注系统的设计应保证横浇道和内浇道以最小的搅动将金属液引入型腔内。在X光底片上呈现为黑色 条状纹路或黑色云状斑块， 其摄影密度不大，边缘不规 则且不大明显。这是金属凝 固过程不均匀所产生的缺 陷。条状、云状疏松常出现 在镁铝合金（ZM-5）中，条 状疏松的位置大致与铸件 表面相平行。镁合金铸件中的条状疏松 镁合金铸件中的
4、云状疏松 防止措施需要综合浇注温 度、铸型温度、浇注系统以 及铸件结构等多方面因素 考虑。镁合金铸件中的裂纹镁合金铸件中的裂纹在X光底片上呈现为黑色小树枝 条，有单条或多条，一般出现在铸 件厚薄交界处或冷铁交界的缝隙 内，分为热裂和冷裂。热裂由于存在严重氧化，其裂开处 呈暗灰色，严重的呈黑色。金属型 铸零件凸台部位的根部也容易产 生裂纹，它们都是因为收缩受阻或 分型过早，或取型不平稳等原因所 造成。冷裂可以出现在铸件的任何部位， 其产生原因多为铸件被敲打、摔击 以及内应力集中所造成。镁合金铸件中的冷隔一般分布在有较大水平面的 薄壁铸件上及铸件薄壁的过 渡区或其它部位，其特征是 金属液被氧化膜分
5、开，未熔镁合金铸件中的冷隔合在一起。产生原因有浇注 时间过长，金属液会合时已 接近凝固点，以及浇注时金 属流中断，浇注温度过低等, 如果是硬模还可能与预热温 度不够、涂料太薄等因素有 关。镁合金铸件中的沸腾结疤镁合金铸件中的沸腾结疤可分布在铸件的各个部位，有该缺陷的部位，用手 锤轻轻敲击铸件就会裂开，以带状或鳞片状的形式 从铸件上剥离，在X光底片上的影像与氧化物夹渣 的影像相似。产生原因主要是铸型中气体压力大于 金属液的静压力，使得金属液沸腾所引起。 镁合金铸件中的沸腾孔镁合金铸件中的沸腾孔镁合金铸件中的夹砂分布在铸件的厚大部位及厚薄部位连接处，形成 的原因主要是金属液与铸型材料相互作用，在铸
6、 型中产生很大的气体压力，在铸件的薄截面金属 尚处于液态时，气体穿破金属液，在铸型中气体 压力消逝以前，铸件完全凝固。镁合金铸件中的夹砂浇注前或浇注过程中铸型被局部破坏导致掉 砂，砂粒或砂团被金属液卷入型腔并在金属液 凝固前来不及沉淀而留在铸件内部。由于砂粒 或砂团的主要成分是SiO2，其密度大于镁的密 度，所以在 X 光底片上呈白色的颗粒影像。主要出现在镁-锌-锆（ZM-2）合金中。在X光底 片上呈白色的块状或粒状影像，因为它的密度远 远大于基体 Mg 的密度。其产生主要是因为 ZM-2 合金液的熔炼依赖于盐类的镁-锆中间合金和熔 剂的使用，而镁-锆中间合金的配制又依赖于氯化 物的使用。这些
7、氯化物夹渣是裹在成串的富锆微 粒内，这些微粒又阻碍了氯化物夹渣很快地沉淀镁合金铸件中的溶剂夹渣 这种熔剂夹渣可以通过使用特别加重熔剂、延长静止时间以及增加坩埚底部剩料等措施来克服。镁合金铸件中的偏析在 X 光底片上呈白色 的影像，有条状、块 状，一般条状的白色 影像属于共晶体富集 偏析，块状白色影像属于比重偏析。 呈白色影像是因为这 种缺陷中含有 Zn、Zr Re、Th 这类元素，对 X 射线的吸收能力远 大于 Mg。 偏析缺陷可分为三种 类型：镁合金铸件中的完全填充偏 镁合金铸件中的未完全 共晶体富集-按形状 析 填充偏析 可分为热撕裂、管状 收缩、显微收缩；共晶体贫集；比重偏析。就热撕裂而言，X光底 片上的白色亮度取决于造成偏析的元素吸 收X射线能力及其在 偏析处的含量。热撕裂被完全填充，在X光底片上呈白色条纹影像，未完全填充时X光底片 上呈明暗相间的条纹或黑色条纹。
