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1、建筑外立面施工方案A.1 外檐保温层A.1.1 施工内容本工程外墙外保温系统设计为岩棉板抹灰外保温系统，即以岩棉板为保温材 料，玻纤网增强抹面层和饰面涂层为保护层，采用粘接方式固定，保护层厚度小 于 6mm 的外墙外保温系统。其施工内容如下：基层处理、制备粘接剂、粘贴保 温板、安装附件，包括密封膏、背衬和盖口条等、设置标准玻纤网、局部加设加 强玻纤网、抹面层、做饰面层。A.1.2 施工条件1 进行外保温施工前，外墙门窗、水落管、各种进户管线、防盗窗预埋件 等应安装完毕。2 基层处理应满足以下要求：2.1. 基层应坚实、平整。凸起或不平度用 1m 靠尺检查应不大于 5mm。凸起、空鼓和疏松部位应
2、剔除并找平。2.2. 基层表面应清洁、无油污、脱模剂、涂料、浮尘、污垢、等污染物 或其它妨碍粘接的材料。2.3. 基层过干时，应喷水润湿。喷水宜在贴保温板前数小时进行，宜使 用喷浆泵或喷雾器喷水且不可喷水过量。不得向墙面泼水。3操作地点环境温度和基底温度不低于5C,风力不大于5级。雨天不能 施工。4 外保温系统基层工程质量验收合格后方可进行外保温系统施工。A.1.3 施工工艺A.1.3.1 施工流程预粘板块边网格布条、基面处理f弹线f钻孔及安装固定件f清理浅缝f保 温板打磨平整f装饰件安装f特殊部位处理f抹底层砂浆f贴网格布f抹面层 砂浆f找平修补f变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒f填嵌缝膏f涂面层涂
3、料f验收 A.1.3.2 施工机具手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗纱纸 电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、 1 米、 2 米靠尺等。 A.1.3.3 施工准备1) 应视墙面洞口分布进行保温板排板并在基层上弹线。2) 粘贴保温板前，应按平整度和垂直度要求挂线。3) 胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在 1小时内用完。4) 应首先进行系统端和终端的翻包或包边施工。A.1.3.4 粘贴保温板1) 如无特殊规定，粘接剂应涂在保温板上而不应涂在基层上， 涂胶面积应 符合设计要求但不得小于 30。保温板可采用满粘、点粘或条粘。采用点粘或 条粘时，涂胶点或
4、胶条应按面积均布。2) 保温板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压。 保温板板间缝隙应不大于2mm,板间高度差应不大0.5mm。3) 保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板在墙角处应交错互 锁,并应保证墙角垂直度。4) 保温板粘贴后,表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正允许偏差应符合相关规范规定。5）门窗洞口四角部位的EPS,板应采用整块保温板切割成形，不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm。同时，应在洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm 的 45。斜向标准网布。1）保温板粘贴牢固后（至少 24 小时）方可进行抹面层施工。2）抹抹面层前应检查保温板是
5、否粘接牢固，松动的保温板应取下重贴，并应待粘接牢固再进行下面的施工。应将大于2mm的板间缝隙用保温板条填实，不得用粘接剂填塞缝隙。填缝板条不得涂粘接剂。应将板间高度差大于 0.5mm的部位打磨平整。阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。3）应首先完成系统起端和终端的翻包或包边、装饰缝开槽、固定EPS造型 饰件和粘贴装饰件标准网、粘贴门窗四角和阴阳角局部标准网等施工。厚度不大 于1 0cm,度宽不大于20cm的保温板装饰造型可贴在已粘贴好的保温板上，超 过该尺寸时应直接粘贴在基层上。4) 抹面胶浆应随用随拌，已搅拌好的胶浆必须在 1小时内用完。5) 抹面层宜采用两道抹灰法施工。用不锈钢抹子在保温板表面
6、均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面层，厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹 面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时抹第二道，使网格布被全部覆盖。6) 对于薄抹面层，应连续铺一层标准网，标准网应位于抹面层中间部位。标准网应相互搭接至少10cm。墙角处不允许搭接，标准网搭接缝应离开墙角至少 20cm。7) 需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网应覆盖在加强网之上。抹面层 及标准网应覆盖包括 EPS 造型装饰件在内的整个系统。抹面层厚度应为(31) mm。保护层厚度应不大于(5+1) mm。A.1.3.6 饰面涂层抹面层施工完成并达到规定的养护期后方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件
7、下，尚应适当延长养护时间。施工步骤：应检查抹面层表面平整度，合格后方可施工。刮柔性耐水腻 子找平f满涂一遍弹性防水底层涂料f涂饰面涂料。A.1.3.7 成品保护1) 防止施工污染。2) 拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面，防止撞击。3) 严禁踩踏窗口。4) 对碰撞坏的墙面应及时修补。A.1.3.8 注意事项1) 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。保温板自生产日 起自然养护至少40天或在70C条件下养护7天方准上墙。2) 暑天施工时，早晚做阳面，暴晒时做阴面。应适当安排不同作业面的作 业时间，尽量避开日光暴晒时段。3) 玻纤网布裁剪应尽量顺经纬线进行。4) 粘贴保温板及保护层施工
8、期间以及完工后24小时之内，环境温度和基层 表面温度均应高于5C严禁雨天施工。除非能采取可靠的保护措施，否则在不利 的天气下或不利天气即将来临时不应进行施工。保护层施工还应避免阳光直射和 5 级以上大风天气。施工及养护期间宜采取遮阳、防雨和防风措施。A.2 外檐面砖本工程外檐面砖施工采用专用面砖粘接剂加防冻砂浆镶贴法。A.2.1 施工工艺A.2.1.1 工艺流程饰面砖工程深化设计f基层处理f吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼f打底灰 抹找平层f排砖f分格弹线f浸砖f粘贴饰面砖f勾缝f清理表面A.2.1.2 操作工艺A.2.1.2.1 饰面砖工程深化设计饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅
9、助深化设计。按不同基层做出样板墙或板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形 式及基层处理方法等要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝等，做粘结强度 试验，并经建设、设计、监理各方认可。饰面砖的排列方式采用有错缝排列形式； 勾缝采用凹圆缝形式。外墙饰面砖不得采用密缝，水平、竖向留缝宽度68mm； 凹缝勾缝厚度距离表面要凹12mm。排砖原则确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的 厚度，进行排砖设计，排砖设计采用计算机辅助计算和制图。排砖时已满足以下 要求：阳角、窗口、大墙面、等主要部位要排整砖，非整砖要放在不明显处，且 不宜小于1/2整砖；阳角两侧砖边磨成45角后对接；阴角
10、处大面砖压小面。横 缝要与窗台齐平；对于女儿墙、窗台、窗上口、等水平阳角处，顶面砖应压盖立 面砖或立面砖压盖，立面底皮砖应封盖底平面面砖,可下突35mm兼作滴水线， 底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。A.2.1.2.2基层处理外保温墙面：用水泥钉安装1.5厚镀锌钢板卡，中距600；用聚合物砂浆粘 贴挤塑板（50厚）； 1.5厚钢板网用 1.5厚冷弯镀锌燕尾钢板卡钩牢； 10厚1：3 水泥砂浆打底（表面刮毛）。具体施工方法见外保温施工方案。现场对外墙外保 温施工质量进行检查，外墙保温面层平整度及垂直度已超过规范要求，为保证外 墙面砖施工质量达到规范要求，必需对外保温面层进行找平处理，找平材料用
11、1： 2.5 水泥砂浆。A.2.1.2.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪（或吊线坠）打垂直线找直，并将其 作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距 不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、 腰线等饰面的流水坡度和滴水线。A.2.1.2.4 打底灰抹找平层现将基层表面湿润，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找 平层，采用1:2.5 水泥砂浆，为改善和易性可适当掺加外加剂。模头遍灰时应用 力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其晾至六七成干再抹下一遍，
12、找平层表面应刮平、 用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度宜为 20mm 左右，超过 35mm 应 采取加强措施，即加一层网眼20mm的金属网，金属丝直径0.71.0mm,不同材 料基层交接处表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施，即采用金属网加强，加强 网与各基层的搭接宽度不应小于100mm.基层表面平整度最大允许偏差为3mm， 立面垂直度最大允许偏差为 4mm。A.2.1.2.5 分格、弹线找平层养护至六七成干时，按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格 弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙 面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖
13、1mm， 贴砖时，砖里边对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固 定。A.2.1.2.6 粘贴饰面砖：1. 面砖上墙前应进行选砖。面砖经挑选不符合上述标准的应组织退场。2. 外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由上向下粘贴。胶浆应根据天气条件控制在23小时内使用完毕。放置一段时间，若胶浆表面结皮的应剔 去不用。粘贴时饰面砖胶浆粘结层厚度：58mm。3. 铺砖：用灰铲将粘贴剂抹在砖的背面，并铺满砖底，不留空隙（尤其是劈开 砖背部燕尾砂浆应填涂充分），然后按分格线铺在墙上。面砖贴上后用灰铲 柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定，用开刀调整竖缝，用小杠尺通过 标准点调整平整度和垂直
14、度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调 整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动和移动面砖。4. 砖缝宽度的控制采用挂双线的方法，即灰缝两侧均挂线。5. 墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆 孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。6. 填缝：将填缝材料放在灰板上，抹成约 8mm 厚的浆板，在用灰匙分成约 8+ 8mm的条状物，用于填砖缝。面砖粘贴完成后根据以下时间数据，进行填 灰材料施工。6.1. 气温在26C以上时，至少3天以后。6.2. 气温在18C以下时，至少7天以后。6.3. 气温在18-26C之间时，37天以后。6.4. 气温低于3C时，
15、应停止施工。7. 雨天，勿施工；有大风时，若无放风措施，勿施工；冬天，特别是刮风时，易引起白化现象，应注意防风措施。A.2.1.2.7 勾缝：填缝完成后，即开始进行勾缝，勾缝厚度一般距离表面要凹34mm。注意 勾缝要严密，不得填松，不要高出砖面。填缝以后，待灰缝有一定的硬度后，用 压缝工具（使用8钢筋端部成弯）将灰缝压紧和修理，填缝和压缝之间的时间 间隔大约在30 分钟至 90 分钟之间，气温低时间间隔要长一些，气温高时，可短 一些。填缝完毕以后，在以下规定时间内（基本养护时间），不可淋水弄湿填好的 灰缝。1. 气温在26C以上时，12小时；2. 气温在18C以上时，24小时；3. 气温在12C以上时，36小时；4. 气温在3 12C之间时，48小时；基本养护时间的确定：在用铁器刺入灰缝时，觉得很困难，可以认为已达到 基本养护时间。A.2.1.3 成品保护1. 施工中应尽量避免污染砖面，由于该面砖状为拉毛面，很难清洗，请严格保 持表面清洁。2. 面砖粘贴过程中，应避免粘结剂的洒落以免污染砖面。3. 清洗保养:根据当时天气情况，按上述规定时间，当砖缝凝固到一定强度后， 用清水从上之下全面冲洗干净，如仍有部分清洗不干净，可用溶度在 23% 的盐酸溶度进行清洗，并用清水洗干净，时间控制在 2 分钟以下。（尽量不 用
