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1、机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期:检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装牢靠2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机
2、油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传1液力变距器工作时不应有过热，传动动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接局部应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响动3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线探4转向盘的自由行程符合说明书规定，转动与回位灵活、准确系5各部位齿轮啮合良好、晕装平稳，不应有异响6万向节不应松旷，固定螺栓应紧固
3、统7后桥箱不应有裂纹、渗漏8转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液压探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求系统2液压油泵不应有过热和泄漏检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果液压系统3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警
4、装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定行 走 机 构1行走架不应开裂、变形探2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3履带松紧度应符合使用说明书规定，X紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%制动 与安全装置探1脚制动刹车工作可靠，两踏板形成应一样2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵与连接收路不应漏油4制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效探5制动闭锁装置、变速
5、操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠工作装 置探1铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等 状态2铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂3刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固责任人签字检查方:受检方:机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓
6、连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传探1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接局部应密封良好，不应有漏油动
7、探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响系3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线统4各部位齿轮齿合良好、晕装平稳，不应有异响探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求液压系2液压油泵不应有过热和泄漏探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏统5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果液压系统探7工作装置动作
8、速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量不大于100mm/h探8操纵控制阀能有效控制会装平台左右旋转，斗杆伸出与回缩、动臂上升与下降等各种动作电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定行走 机 构1行走架不应开裂、变形探2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3履带松紧度应符合使用说明书规定，X紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超
9、限，销套不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%6回转驱动装置工作平稳、不应有过热探7回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好8回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记咼度制动 与安全装置探1当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时，行走制动器应自动处于制动状态2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置3制动总泵、分泵与连接收路不应漏油探4制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠工作 装 置探1动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊2斗齿应齐全、完整，不应松动3动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠责任人签字检查
10、方:受检方:机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴
11、油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传探1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接局部应密封良好，不应有漏油动探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响系3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线统探4差速连锁装置应能克制单一后轮打滑探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求液2液压油泵不应有过热和泄漏压探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好系统探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间检查 项目
