高性能薄涂型水性环氧地坪涂料制作简介 (2).doc

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1、高性能薄涂型水性环氧地坪涂料的制备与施工工艺简介高性能薄涂型水性环氧地坪涂料的制备与施工工艺:1、市场现状及调研现代工业对地坪提出了越来越严厉的请求,如食品、医药等工业请求地坪不起灰。无有害挥发物,洁净无坐;机械工业请求耐激烈的机械冲击,耐磨损,能长期禁受叉车等车辆的辗轧,即便部分损坏也容易维修;机床、仪器仪表等工业车间空中常遭到各种油类腐蚀渗漏,难以彻底肃清,请求地坪耐油性好;化学工业则请求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。此外,现代文化的车间和家庭地坪应该平整、亮丽、颜色丰厚,给人们发明一个良好的工作和生活环境;这样,随着涂料技术的飞速开展,地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性。传统的溶剂型地坪

2、涂料和无溶剂型地坪涂料根本性能优秀。但是,其中存在着许多挥发性溶剂,对人体和环境存在不同水平的危害;另外,由于传统的溶剂型涂料漆膜十分致密,透气性极差,当应用在公开潮气较重的基面时,容易呈现漆膜鼓泡、剥离零落等现象,这样的例子屡见不鲜。而水性环氧树脂涂料同溶剂型环氧树脂涂料相比,漆膜具有微孔构造,它能允许水汽浸透而液体不能浸透,能释放水泥内部的气体压力,从基本上处理漆膜鼓泡的缺点。这样,地坪涂料向水性化开展成为必然趋向。环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优秀、固化收缩率低;具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性;同时具有优秀的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征;在运用时

3、不易产生裂纹且易冲洗、易维修颐养。环氧地坪涂料在工业地坪行业占有重要位置。是现代工业较理想的长效地坪涂料种类。国外采用环氧树脂作聚合物混凝土、砂浆及水性地坪涂料已相当普遍。如美国为埃及阿斯旺大坝建造时用环氧砂浆处置软地基、灌浆修复空泛层、浇注黏接发电机坑等;日本和英国的海底隧道也用环氧混凝土、砂浆、涂料等作防渗补强资料。美国的dow公司、shell公司、瑞士的ciba和sika公司以及日本的东洋化工等都在开发应用乳化型环氧树脂和固化剂等水性化系列种类。国内在葛洲坝水利枢纽、三蛱水电站等水利没施中大量应用环氧树脂混凝上和砂浆,在岩基裂痕处灌浆,在坝体冲砂、泄洪闸基及混凝土构件裂纹处修补及在输水渠

4、道密封堵漏加固补强都获得胜利,这些都标明水性环氧树脂地坪涂料前景可观。国内也有一些公司推出了水性环氧地坪系列产品,在湿润混凝土基面防护地坪涂料得到了应用。但性能不是很理想;水性环氧地坪涂料正是凭仗其环保优势、优良的透气性能以及和混凝土良好的相容性在近年来得到了快速开展。2、水性环氧地坪涂料的制备水性环氧地坪涂料的成膜物质能够选择液态环氧树脂或各种分子量的环氧乳液与水溶性胺或胺分散体复配来构成,在色漆组分中配以颜填料和助剂等即可配制水性环氧地坪涂料。液态环氧树脂或其乳液与水溶性胺复配的体系(称为i型体系)和固态环氧树脂的乳液与水溶性胺复配的体系(称为ii型体系)是水性环氧地坪涂料目前最商品化的品

5、种,可配制成零voc或低voc水性环氧地坪涂料。用水性环氧乳液与水性胺固化剂分散体复配的体系被称为v型水性环氧体系,它改动了过去胺固化剂是水可溶的状态,进步了与树脂的匹配性;增加了胺的疏水性,因此改善了涂膜的耐水性。但是国外的水性环氧乳液和胺固化剂乳液固然性能稳定,但价钱较高。在国内应用遭到限制。国内有些厂家推出了水性环氧乳液和水性胺乳液,价钱仍高于l型及h型体系,且产质量量与国外产品仍有较大差距,如储存稳定性不太好,较长时间储存容易呈现分层,给消费运营带来不便微风险。本文采用i型水性环氧体系。经过选用适宜的成膜物质,改动双组分的配合比例。选用适宜的颜填料与功用助剂,制备了性能优良的水性环氧地

6、坪涂料。2.1成膜物质的选择当用与环氧基反响的固化剂时,环氧值高的环氧树脂充沛固化后的有效交联密度大。对腐蚀性介质经过涂膜有强的抵挡作用;环氧值低的环氧树脂则相反。本实验环氧树脂选用市场上易得的规范液态环氧树脂e51,因e5l环氧树脂分子链较短,与固化剂有较高的有效交联密度,能构成耐腐蚀性优嶷的涂膜。另外,环氧树脂分子中的脂肪族羟基具有一定的亲水性,这种羟基有利于水分子在涂膜内积集或穿过,使涂膜的防水性降落。e5l环氧树脂分子链中羟基含量很少,构成的涂膜内羟基含量必然也很少,这样从环氧树脂的选择上进步了涂膜的耐腐蚀性耐水性。但是,过高的交联密度容易使涂膜发脆,所以,在环氧树脂组分中参加了活性稀

7、释剂,活性稀释剂能降低漆料黏度,增加施工时固化剂组分与环氧树脂组分的易混匀性,使固化剂对环氧树脂的乳化功用更容易发挥,而且活性稀释剂自身又能直接参与与固化剂的反响,不产生voc。活性稀释剂有单官能和多官能的。单寓能活性稀释剂的参加降低了有效交联密度,能明显改善涂膜的韧性,但是相应的涂膜的耐化学晶性能会降落。我们选用了分子链较长的1,4丁二醇二缩水甘油醚(bdge)双官能活性稀释剂,用量为环氧树脂质量的15%左右,用量过多会损失涂膜的耐溶剂性能,在涂膜的有效交联密度变化不犬的状况下使涂貘的柔韧性得到改善。固化剂的选择对制备水性环氧地坪涂料至关重要。水性环氧涂料为多相体系,环氧树脂为分散相,固化剂

8、为连续相(对水溶性固化剂而言)。有研讨标明2,其固化过程由扩散控制;固化反响首先在界面上发作,环氧颗粒表层的黏度逐步增大,同时固化剂逐步扩散到环氧树脂中,进一步使环氧树脂固化,环氧乳液颗粒粒径越小,固化则越接近完整;固化剂与环氧树脂相容性越好,固化剂越容易向环氧树脂内扩散,有利于固化。常用的水性固化剂有脂肪胺加成物、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂环胺加成物适用期短,固化速度太抉,环氧颗粒表层黏度上升过快。不利于固化剂向环氧颗粒深处扩散,固化不完整,漆膜性能不理想。聚酰胺固化剂与环氧树脂组分混溶性不好且存在诱导期,用聚酰胺树脂的加成物则可克制这一缺陷,因而,我们选用了水溶

9、性的聚酰胺加成物作为本体系的固化剂,该固化剂对湿混凝土基面的润湿性良好,能排开水固化。即便在较湿的基面也有很好的固化性能,处理了溶剂性环氧地坪涂料湿面施工艰难的问题。2.2颜填料的选用颜料是色漆消费中不可短少的成分之一。其作用不只仅是颜色和装饰性。更熏要的作用是改善涂料的物理化学性能,进步涂膜的机械强度、附着力、防腐性能、耐光性和耐候性等。为了使漆膜具有一定的遮盖率,填料的折射率与成膜物质的折射率绝对差值应该较大。普通高分子的折射率为1.55左右,常用体质颜料的折射率为1.45-1.65,我们参加折射率极高(折射率为2.74)且化学惰性强的着色颜料金红石型钛白粉。依据不同颜色其用量占色漆质量3

10、%-10%。为保证水性地坪涂料良好的透气性,其颜基比拟高,研制的漆膜的致密水平没有同类溶剂性涂料产品高,漆膜外表没有足够厚且致密的树脂能抵挡化学药品的腐蚀。因而,为了进步产品的耐化学性能,则需选择耐化学品性能良好、耐磨、硬度高、吸油量低的颜填料,如硫酸钡、石英粉等。另外,适量的滑石粉的参加,不但能够降低漆膜开裂的可能性,而且能够加强漆料的储存稳定性。其他含钙的填料由于耐酸性不佳不宜采用。2.3助剂的选用助剂是水性环氧树脂涂料消费、储存及施工过程中不可短少的组分之一,应充沛应用各种助剂对涂料以及最终涂膜性能的作用,有针对性地选用各种助剂。水性环氧自流平涂料应选用的助剂有消泡剂、分散剂、流变调理剂

11、、流平剂等。详细选择时应思索与水性环氧体系的相容性,防止呈现凝胶和涂膜浮油等缺陷。分散剂的作用是将颜料、填料的二次颗粒外表润湿,并经机械剪切的方式从二次颗粒研磨分散到初级颗粒外表,吸附、包覆,经过负电荷的相互排挤作用使颜填料稳定地悬浮在涂料中,坚持稳定状态。分散剂的另一作用是着色性。各种颜料、填料的粒径、密度均不一样。请求具有不同色素的颜料之间的内聚力较弱,才有平均的展色性,而不会惹起浮色的发花。我们所选的分散剂为高分子聚合物型,其适中的亲水亲油均衡值使之与该双组分体系具有较好的相容性,有效地控制浮色并能很好地使颜填料稳定地分散在体系中。从而进步了产品的储存稳定性。在运用过程中,为了给予水性地

12、坪涂料适宜的黏度,改善其施工性能、触变性能,协助颜填料的分散及成漆系统的稳定性,常常需求增稠剂。综合各品种型增稠剂的特性、性能,亦分离我们消费工艺的实践状况,我们选用有机黏土类增稠剂来处理水性地坪涂料的增稠问题,使水性地坪涂料的施工性、稳定性等综合性能得到明显的改善。消泡剂是水性环氧地坪涂料中必需运用的助剂,为了使之在双组分混合以后还能有良好的相容性,我们选取了水油两用的非硅型消泡剂。2.4、水性环氯地坪透气原理剖析固化剂分子首先和环氧树脂分散相粒子的外表接触发作固化反响,随着固化反响的停止,环氧树脂分散相的分子量和玻璃化温度逐步进步,使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐步变慢,

13、这就意味着环氧树脂分散相粒子内部停止的固化反响较其外表的少,内部交联密度也较低。同时随着固化反响的停止,环氧树脂分散相粒子逐步变硬,粒子之间也很难互相作用而凝结成膜。因此水性环氧树脂涂料同溶剂型环氧树脂涂料相比,很难构成均相、完整固化的涂膜。这样漆膜不是很致密,再加上较高的颜基比,使得漆膜中存留较多开放的微孔。这些微孔的半径小于10-7m,这些小孔无法产生毛细作用,只要气态水分子才干经过这些孔,因此漆膜具有优秀的单向透气性,就是说,公开的水汽能以分子方式透过漆膜,而漆膜外表的水是缔合方式的水,粒径较大,难以透过漆膜向下浸透。而传统的溶剂型涂料中的树脂和固化剂都以分子方式处于溶液中,体系是均相体

14、系,因而固化非常完整,漆膜十分致密,透气性极差,当应用在公开潮气较重的基面时,由于公开水汽的上升对漆膜产生浸透压力,当这个浸透压力大于漆膜与基层间的附着力时,漆膜被水汽压力顶起。表现为漆膜鼓泡、剥离。2.5、薄涂型水性环氧地坪涂料的施工工艺讨论一种优质的涂料需求配合合理的施工工艺才干表现其优良的性能,地坪涂料也是如此。施工底漆前,需将空中水泥砂浆剔凿并打扫洁净,空中如有油脂类杂质,须用溶剂擦拭洁净以免附着不良;原水泥空中请求坚硬、平熬、不起砂,空中如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等,必需按请求处置前方可施工;假如为水磨石、地板砖等润滑空中,须先打磨成粗糙面;基面应平整,最好请求2m靠尺不大于3mm,

15、基面应无积水或无明显渗漏;施工时现场相对湿度应低于95%,并无明显“返潮”现象;环境温度在12以上,以免固化水平过低,使涂膜性能降落。施工工序普通为:基面处置-底漆-(砂浆层)-腻子-面漆-(罩光清漆)。砂浆层和罩光清漆可依据实践运用状况选用。水性环氧底漆主要用来补强根底,稳定基面残留的尘粒,增加基面与涂层间的附着力,对基面残留的碱起一定的封锁作用。砂浆层和腻子层一方面能够找平基面,对基面实行进一步加工;另一方面能够增加漆膜厚度,进步承载才能、防腐性能与涂膜运用期限。水性环氧地坪面漆曾经具有良好的性能,普通不需求再涂布罩光清漆。普通来讲。涂膜越厚。其透气性会越差,罩光清漆增加了涂膜的厚度,降低

16、了涂膜的透气性能。如有需求,在较枯燥基面能够涂布罩光清漆来进步漆膜光泽,延长运用期限。施工现场双组分混合时应充沛、平均,固化剂乳化液态环氧树脂需求提供足够高的剪切力,以使环氧树脂能乳化成较小颗粒,最好运用手持式电动搅拌机在400-800r/min速度下搅拌漆料数分钟。施工时要特别控制好漆料的运用时间,可依据漆料的适用期和现场施工人员数量合理分配漆料,以免漆料一次分配过多,超越运用时间而形成糜费。施工底漆、面漆、清漆时能够采用辊涂或刷涂。施工腻子时采用刮刀刮涂,砂浆层的施工可依据实践状况采用刮涂或镘涂。3、结论经过对环氧树脂、固化剂、颜填料以及助剂的精心选择,制备了性能优秀的水性环氧地坪涂料,它以水为分散介质,voc含量极低、气息小、环保、平安性高,可在湿润环境施工。涂膜附着力强、柔韧性好、耐冲击、透气性良好、不鼓泡,适用范围较广,对普通空中涂装都适用。特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂和化装品厂等需求坚持高度清洁的场所及湿润环境,如公开

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