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1、自己做的各阶段工程质量限制要点施工阶段序号问题措施备注桩基1桩基施工测量放线、桩位、标高存在偏差过大现象。做好放线记录，并进行复核，做好引用限制点爱护工作。保证引点统一，测量精确。2管桩进场存在裂纹、蜂窝麻面、管桩养护龄期不到等现象。督促施工单位加强自检，并加强抽检复核，检查出场合格证、管桩桩身观感质量及标识（管桩验收时供应管桩规格型号托付单、原材料质量检验报告、管桩出厂检验报告、产品合格证合格证编号、采纳标准编号、管桩品种、规格、型号、长度及壁厚；产品数量、砼强度、制造日期、出厂日期）龄期是否到28天；检查28天试块强度如不合格，限期清理退场。3沉桩过程中，存在桩身垂直度、送桩深度偏差现象。
2、送桩时，严格送桩垂直度送桩深度并检校送桩器，随时检查。管桩不宜截桩。（垂直度不超过0.5）4接桩时存在焊接焊缝不饱满、焊接停留时间过短现象检查接桩焊接焊缝质量，上下两节桩中心位置、偏差，节点弯曲失高以及点焊停留时间（ZB冷却时间锤击不少于10分钟、静压不少于8分钟，遇地下水较高延长冷却时间）。接头如有空隙，应用楔形铁片全部填实焊牢5沉桩过程中检查桩身存在被破坏状况。由于桩身表皮受损而不刚好进行修补，桩压入土体后，桩身预应力筋因砼爱护层的缺失，而被地下水腐蚀，使局部预应力筋预应力减弱甚至丢失，造成局部区域应力不平衡，从而变更了桩身承力状况，在水平力作用下桩身简单被破坏。出现桩身外表皮破损，要刚好
3、进行修补6施工方法桩间距小于3.5倍桩径必需跳打同一区域一天不超过12枚7桩顶嵌入承台长度不够桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250d800的中等直径桩不宜小于50mm，且桩顶必需平整，不准打烂。基础施工1出现一次性开挖到位和超挖状况。依据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图制定科学的土方开挖方案，加强监督，确保按方案及现场实际状况进行分层开挖。接近基底时，派专业测量人员限制开挖标高。基础不能刚好施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。2基坑降水不到位，不能满意施工要求。按设计基底桩高挖制，并加强检查降水深度监测记录，不符合要求的现场要求施工单位进行整改。3开挖尺寸不足
4、，边坡过陡基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应依据施工实际要求增加工作面宽度4土钉墙角厚度及锚杆间距存在偏差进行施工前方案审核，施工中监督限制检查，不符合要求的现场要求施工单位进行整改。5商砼进场存在塌落度过大现象。进场按规定抽检，不符合要求的进行退货，监督施工单位，禁止运用至工程中。 6砼养护时间过短。检查按规范要求进行养护。一般砼要求浇水养护不少于7天，抗渗砼要求浇水养护不少于14天。7后浇带出现浇筑时间过早。按设计说明时间限制，如设计未明确，按规范规定分沉降式和一般式进行时间限制。浇筑前必需报验，否则不许施工。原来底模板必需按设计要求拆除8大底板砼浇筑一次浇筑，施工缝停留时间过长现
5、象。按施工规范及施工方案进行分层分段浇筑，并检查监督砼浇筑间歇时间不得大于砼初凝时间。要求振捣密实。出现裂缝优化协作比设计，采纳低水化热水泥同时实行措施降低混凝土的出机温度和入模温度。混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必需保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应实行二次振捣法。混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消退混凝土表面龟裂。混凝土浇筑完后，应刚好覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差限制在25以内。9室外回填土有大石块和垃圾等杂物填入。在回填时严格管理限制，对填土中的块径大于30CM 的砖块、
6、石块、混凝土块和建筑垃圾等杂物要求取出。过湿土及含有有机质的土一律不得运用，对土太湿造成的橡皮土要挖出换土重填。因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，细致执行规范规定，检查发觉后刚好订正应将坑内木料等清除干净；解除积水，清除淤泥，再进行分层回填夯实。回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道
7、，应用人工先在管子四周填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的状况下，可采纳机械回填和压实。主体结构1焊渣问题突出，存在焊渣清理不干净，焊缝长度不够，钢筋对接偏心有发生。要求施工单位落实专人处理焊渣问题支配人员专项检查焊缝长度，对不符合规范要求的要求整改。2垫块有漏放，现场运用的花岗岩垫块面积过大。施工单位必需保证每平米不少于4只垫块；砂浆垫块强度应满意不被钢筋压碎的要求监理单位、施工单位将垫块作为隐藏验收的一个项目进行检查隐藏验收未经工程部确认，不行进入下道工序，由此造成的损失由施工单位担当。3钢筋绑扎存在跳扎现象。施工单位落实专职质量员，对此问题专项检查，双向
8、板钢筋交叉点应满绑4钢筋搭接长度过短、接头位置错误。钢筋搭接长度应满意设计和规范要求，要求施工单位对相关规范对施工班组交底。 梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应依据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配依次，并避开受力钢筋的最大弯矩处。经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。当受力钢筋采纳机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。梁箍筋的接头应交织设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下5箍筋弯勾角度存在不符合设计现象，箍筋、拉钩有漏放现象要求
9、施工单位对钢筋下料班组进行技术交底，要求弯勾角度满意135箍筋、拉钩问题在隐藏验收时按图纸要求全面检查，对不满意要求的不允许进入下道工序施工。箍筋开口位置是在受压区，也就是说，假如是悬挑梁，开口就冲下 6爱护层撑脚数量不足，板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面进行专项重点检查，要求满意上下层钢筋间的有效间距 板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或实行有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。应留意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特殊是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格限制负筋位置及高度。 7钢筋偏位现象普遍存在。要求施工单位对钢筋偏位实行有效的措施，在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用
10、梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土，浇注混凝土时留意浇筑振捣操作，尽量不遇到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，刚好修整钢筋。并有专职人员对砼浇筑后钢筋偏位现象进行订正。8板筋有间距过大、不匀称现象。要求施工单位对班组交底，在板面上划线绑扎，确保钢筋间距满意设计要求。 地下室的剪力墙为什么要求竖筋在外，水平钢筋在内呢？地下室外墙一般竖筋在外，水平钢筋在内是由于外墙须要承受土压力，竖筋在外，有利于墙体受测向力。还有一种有人防的地下室，临空墙也是竖筋在外，水平钢筋在内，由于人防墙受侧向冲击力。9钢筋验收时存在主筋数量及规格与设计不符。在钢筋绑扎
11、过程中跟踪检查，比照图纸不符合设计要求的部位要求马上整改，并在钢筋隐藏验收时重点复查此部位。 10模板拼缝过大，模板翘曲施工单位不得运用已翘曲、表面起毛的模板嵌缝措施要限制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。对已经安装上的要求立刻更换，否则不允许钢筋绑扎11模板脱模剂运用时污染钢筋。脱模剂不得在施工作业面上运用，不得运用废机油作为脱模剂（选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种特地化学制品脱模剂等。一般刷两度为宜，以防漏刷，不得涂抹过多过厚。脱模剂涂刷后，应在短期内刚好浇筑混凝土，以防隔离层遭遇破坏12模板加固不足。墙体混凝土厚薄不一样模板加固要求严格按专项实施方案进行，并重点检
12、查整体稳定性 墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋干脆顶在模板的竖上。模板的刚度应满意规定要求。13模板垃圾未清理干净。进行专项重点检查，并要求施工单位在砼浇筑前清理干净，墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸100mm100mm，模内垃圾清除完毕后刚好将清扫口处封严，以保证砼的观感质量 14砼振捣不到位或漏浆引起蜂窝、麻面、烂根。要求施工单位对施工班组进行技术交底，监理单位、施工单位应有专职人员进行旁站，对砼协作比、坍落度及振捣状况进行特地检查。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密确定，一般为振捣器作用部分长
13、度的l.25倍，最大不超过50cm。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消退两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行必需间歇，间隔时间不应超过2h，一般超过2h应按施工缝处理在进行墙柱混凝土浇注时，要严格限制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采纳高频振捣棒振捣至气泡解除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑51Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格限制，防止混凝土离析；底部振捣应细致
14、操作。对砼成形后出现局部缺陷修补处理问题，施工方自检、监理复查，依据实际程度再确定符合程序的修补方法，不得擅自封掩。15因模板加固不足引起炸模现象在砼浇筑前对模板工程进行专项检查因模板加固不足和拼缝过大等现象造成炸模的隐患要求施工单位立刻整改，复检合格后再进行砼浇筑 16因砼养护不到位引起温度裂缝要求施工单位在砼浇筑完采纳薄膜覆盖，在浇筑完成12小时后浇水养护并保持砼边面潮湿，养护期一般不少于7昼夜，抗渗不少于14天。 楼板面凸凹不平整梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推动，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好限制线限制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注23h后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。17模板拆除过早造成砼棱角破损边模拆除应保证砼强度满意拆模须要，特殊是跨度大和悬挑部位要求砼强度必需达到100%并要求施工单位支配专职管理人员检查，对模板拆除过早造成砼破损现象实行惩罚措施。 模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并细致刚好清理和匀称涂刷隔离剂，要有专人验收检查。18存在
