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1、聚氨酯防水涂料施工工艺 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）聚氨脂防水涂料施工工艺1 适用范围 : 各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）2 施工材料准备：2.1 主体材料 : 材料名称 规格 用量 用途 甲组份（预聚体 ） NCO=3 。 5% 1kg/m2 涂膜用 乙组份（固化体 ） -OH=0 。 8%1.5kg/m2 涂膜用 底涂乙料-OH=0.23 % 0.10.2kg/m2底膜用2。2 主要辅助材料： 材料名称 规格 用途磷酸或苯磺酰氯 化学纯 凝固过快时，做缓凝剂用 二月桂酸二丁基锡 化学纯或工业纯 凝固过慢时 ,做促凝剂用 二甲苯 工业纯 清洗施工工具用 乙酸乙脂 工业纯
2、 清洗手上凝胶用107 胶 工业 修补基层用 水泥 32.5MPa 修补基层用 石渣 血2 mm左右粘结过渡层用3 施工工具 :名称 用途 名称 用途 电动搅拌器 混合甲、乙料用 油漆刷 刷底胶用 拌料桶 混合甲、乙料用滚动刷 刷底胶用 小型油漆桶 装混合料用 小抹子 修补基层用 塑料刮板 涂刮混合料用 油工铲刀 清理基层用 铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料 墩布 清理基层用 橡胶刮板 涂刮混合料用 条帚 清理基层用 50 kg 磅称 配料称量用 高压吹风机 清理基层用4 施工工艺流程： 防水层的构造及用料见下表： 项次 防水构造 材料名称 用量1 基层 混凝土或水泥砂浆2 基层处理剂 聚氨脂底
3、胶 0.2kg/m23 第一度涂层 聚氨脂防水涂料 1.5kg/m24 第二度涂层 聚氨脂防水涂料 1.0kg/m25 保护层 缸砖、水泥砖等 注：涂层总厚度约为 2mm.4。 1 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同 .4。 2 基层要求及处理：防水基层应按设计要求用1 : 3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在.排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。 有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径 10mm的小圆角，以便涂料施工。4。 2。 2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密
4、，收头圆滑，不 得有任何松动现象。4.2.3 施工时 ,防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜 ,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1。52。1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置23小时，如覆盖的基层表面无水印 ,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9，符合施工要求。4。 2.4 施工前， 先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、 砂浆疙瘩等异物铲除 ,并将尘土杂物 彻底清扫干净 .对阴阳角、 管道根部、 地漏和排水沟口等部位更应认真清理， 如发现有油污、 铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净 .4。 3 涂布底胶：4.3。 1 此工序相当于传统沥青防
5、水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水 涂膜起鼓脱落；加固基层 ,提高涂膜与基层的粘结强度 ,防止涂层出现针气孔等缺陷 .4。3.2聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1 : 31 : 4 （重量比）的比例配合 ,搅拌均匀 ,即可使用。4。 3。 3 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀 涂布一遍 ,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀 ,不得过厚或过薄， 更不允许露抱底。一般涂布以 0.15kg/m20。 2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后 24 小时以上 ,才 能进行下一道工序的施工。4.4防水涂层施工：涂膜防水材料
6、的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1 : 1.5（重 量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为 100500r/min 的电动搅拌器搅 拌 5min 左右，即可使用。4。 5 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1。 5mm 左右为宜 （即涂布量 1。5kg/m2 为宜） .开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。4。 6 第二度涂层施工：在第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层 .为了确保防水工程质量， 涂刮的方向必须一第
7、一度的涂刮的方向垂直.重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不 得小于 24 小时 ,也不宜大于 72 小时。4。 7 如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。4。 8 稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等 ）的水泥砂浆之间的粘结 力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为 2mm）,这些石渣在涂膜固化 后可牢固的粘贴在涂膜的表面。4。9 铺贴保护层： 当涂膜完全固化后， 即可进行面层铺贴。 施工方法与传统铺设面砖相同 .5 质量标准 ：5。1 主控项目：5.1.1 防水涂料的种类、 材质、 厚
8、度及配套材料的相容性必须符合设计要求， 检查出厂合格 证、质量检查报告和现场抽样复检报告 .5。 1 。 2 涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。5.1。3 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构 造，必须符合设计要求 ,对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查 ,同时应符合关于细部构造的有关规定 .观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2 一般项目：5。 2.1 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固,表面平整、涂刷均匀 ,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷 .5.2.2 涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；
9、水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。5.2。3 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针法或取样检测。6 成品保护 :6.1 施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。6.2 防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。6.3 屋面施工中应及时清理杂物 ,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。6.4 屋面施工各构造层应及时进行， 特别是保护层应与防水层连续做 ,以保证防水层的完整7 安全与环境：7。1 施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施（戴手套、口罩、 眼镜等
10、 ）,施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒.7.2 如涂料粘芝在金属工具上固化，清晰困难时，可到指定的安全区点火焚烧，将其清除。7。3 参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。7。4 屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护.用于操作人员上下的爬梯应安全牢固 .8 施工中的注意事项 :8。1 当涂料粘度过大， 不便进行刮涂施工时， 可加入少量的二甲苯进行稀释， 以降低粘度 加入量不得大于乙料的 10 ；8.2 当甲、乙料固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂.但加入量不得大于甲料的 0。 5.8。3 当涂料固化过慢， 影响下一道的工序时，可加入少许二月桂酸
11、二丁基锡做促凝剂，但 加入量不得大于甲料的 0。 3。8。4 若刮涂第一度涂层 24 小时后仍有发粘现象时， 可在第二度涂层施工前 ,先涂上一些滑 石粉，再上人施工，可避免粘脚现象 .这种做法对防水工程的质量并无影响。8.5 如发现乙料有沉淀现象 ,应搅拌均匀后再使用 ,以免影响工程质量。8.6 涂层施工完毕，尚未达到完全固化时 ,不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工的 施工质量。8.7甲、乙两种材料均为铁桶包装 ，甲料重24kg，乙料重16kg,易燃、有毒，贮存时应封， 放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地 .&8施工温度宜在 0C以上。9 质量记录 :9。1 使用的各种材料的出厂合格证（
12、质量保证书） 及进场的复试记录；9。2 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料；9。3 工序间的交接资料；9.4 屋面蓄水试验记录；9。 5 专项施工方案和技术交底；9。 6 施工日志。地下聚氨酯防水涂料冷作业施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂 膜防水工程。2施工准备2 。 1材料及要求2。1。1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性 能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3。5土 0.2%为宜。乙组份：羟基含量以0.7 0.1%为宜.两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，
13、贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1 : 1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：93 %抗拉强度：0.6MPa延伸率：300 %低温柔度：在-20 C绕$ 20mm圆棒无裂纹耐热度：80 C不流淌不透水性：0。2MPa干燥时间：16h辅助材料：。1磷酸：用于做缓凝剂2。1。2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂.2。1。2。3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。4水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层 .2.1 o 2。5中砂：圆粒中砂，粒径23mm，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。2.2 主要机具：2.2。1电动
14、机具：电动搅拌器.手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器 材等。2。3作业条件：2o 3o 1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。2o 3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含 水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干 净。2o 3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于 5C,操作时严禁烟 火
15、。3操作工艺3.1 工艺流程:基层清理-涂刷底胶 -涂膜防水层施工做保护层3 。2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次 ,经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3 。 3涂刷底胶（相当于冷底子油） :3。3。1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、 乙料和二甲苯以1 : 1.5 : 2的比例（重 量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h 内用完。3。3.2 底胶涂刷： 将配制好的底胶料， 用长把滚刷均匀涂刷在基层表面， 涂刷量为 0。 3kg/m2 左右，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可做下道工序。3.4 涂膜防水层施工：3。4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1 : 1。5： 0.3的比例（重量比）配合， 用电动搅拌器强制搅拌 35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混
