生产车间管理制度模板(6篇)

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1、生产车间管理制度模板目的:为了维持良好的生产秩序,提高生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。职责:生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核一、早会制度1.员工每天上班必须提前_分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或线长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的副线长/线长每天上班必须提前_分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的线长/副线长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。二、请假制度1.如特殊事情必须亲自处理,应在_小时

2、前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。4.员工请假核准权限:(同厂规一致)三、6S制度1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。2.每天下班后打扫卫生,周末须进行大扫除(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。4.不得随便在作业区内乱丢垃圾(垃圾必须分

3、类处理)、胡乱涂划。四、车间生产秩序管理制度1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度,服从领导,听从指挥。2.员工上班应着装整洁,必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何私人物品,如手机.MP3.食品等(如有带手机,上班期间手机尽量关机或设为振动)。3.员工在作业过程中工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗(注:脱岗指脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至其它车间或他人岗位做与工作无关的事);同时必须保持一定的距离,禁止在作业过程中聊天、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。4.作业时须按要求穿戴防护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向线长/主管反应,不

4、可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。8.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。9.员工必须服从线长/主管的工作安排,作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配;或工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪,以及消极怠工影响进度。10

5、.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位擦拭、清扫干净,保证工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章。11.工作时间需要离岗,必须经线长/主管同意可离开,限时十分钟内。12.员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约,掉在地上的小件必须捡起;不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。13.上班注意节约用电,停工休息随时关灯。14.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。15.任何会议和培训等等,不得出现迟到、早退和旷会。16.管理好各种工具、模具、夹具,用完之后必須交仓或放入工具箱。17.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。五

6、、奖励与处罚1.奖励生产部将对本部门的安全生产工作每月总结一次,总结的基础上,由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核,评选出生产部门的“明星员工”等,并给与物质和精神上的奖励2.处罚:对于不遵守上述规定的员工,给与警告处分,并处于_元的罚款,情节严重的员工给与_元以上的罚款。3.对于屡教不改的员工给与开除的处分。生产车间管理制度模板(二)车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围:适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前_分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。2.员工在开早会时须站立端

7、正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的组长每一天空上班务必提前_分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在_分钟。_组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理,应在_小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。4.员工请假核准权限:(同厂

8、规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。2.每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。四、车间生产秩序管理制度1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐

9、摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,务必持续50-80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。4.每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。_所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,

10、视情节轻重予以处罚。6.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。7.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。9.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。_本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。生产车间管理制度模板(三)一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。_本制度实用于本厂全体人员,具体包括车

11、间管理人员及作业人员。二.人员管理_车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前_分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;_车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;_车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;_对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;_车间

12、人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理_车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;_车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;_车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能

13、混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;_车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责._车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作

14、业区作业,特殊状况需要借用场地,应请示批准。_包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。五.工程技术人员(出模师)评审1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款_元;2.工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款_元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件

15、等)六.本厂物料管理单据的使用_本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2.要填写生产编号的表格如下:申购单采购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚_元。生产车间管理制度模板(四)第一章:总则1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章:工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;2、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。第三章:工具卡的使用及管理1、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称

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