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1、冰箱箱体内漏维修工艺（第四版）本工艺适用于冰箱冷藏蒸发器内漏、毛细管喷发噪音大、出水口堵、箱体凝露（侧板除外）、内置传感器坏等发泡箱体的维修，只要能通过本工艺维修的冰箱，都不得退换（以冰箱冷藏蒸发器漏为例）。序号工步参考照片注意事项1诊断结果： 冰箱冷藏蒸发器漏2适用冰箱：2000年以后的冷冻室在下的双门冰箱，其他冰箱的内漏点位置不固定。将符合条件的冰箱压缩机拆下封口。不在范围内的冰箱不能按此工艺维修放倒时不要将冰箱损伤，必须垫好泡沫。如果压机不拆下仍有管路和冰箱连接，就必须进行回油。3开孔位置的确定：a、 从冰箱后面距离冰箱顶40mm、距离冰箱右侧板70mm形成一个交叉点；b、以此交叉点为基
2、准，向外划出一个高120mm、长180 mm（6F/5T/3G系列开在距左端70mm）的长方形，该位置是铜铝接头位置。在右边开口 在左边开口4a、 冰箱放倒，沿着此长方形的边沿用无齿锯将钢板剖开，开口表面要均匀美观，横平竖直，剖开后将铁板取出（维修熟练定位准确后可适当降低开口面积）；b、 将发泡料慢慢挖出。铝铝接头铜铜接头铜铝接头必须用无齿锯一类的电动工具进行切割。清除发泡料时不要损伤内胆和管路，快挖到管路时要特别小心。5对系统打压，检查漏点（此处一般有3个焊点，依次是铜铜接头、铜铝接头、铝铝接头，有的有2个焊点，没有铝铝接头，个别的因蒸发器是铜管，只有毛细管和蒸发器的连接点）。如果找不到漏点
3、，可以更换箱体。6掀起漏点处的管路，足可以进行接头清理、焊接的程度。铝铝接头两侧1CM不得弯折，防止将管折断。将包括漏点在内的管路割掉根据截下的管路长度加4厘米后的总长度，准备一段直径4mm的铜管用于替代原故障管路。注意不要过长或过短，便于操作。准备用水浸泡的湿抹布保护焊接底部及发泡沫，将准备好的新铜管一段插入处理好的铝管内，插入长度最好是4厘米左右，准备焊接。注意保护的湿抹布最好是两层或多层，目的是不要损伤箱体。按铜铝焊接工艺焊接铜铝接口，注意掌握火候，不要将铝管烧坏。11对漏点位置进行1.2Mpa（R600A为0.6 Mpa）的压力试验，检查密封效果。检漏后用减震胶泥处理管路，降低喷发噪音
4、，注意一定要用减震胶泥处理，保证修复质量。12整理管路，使之贴紧蒸发器，用铝铂胶带紧紧固定在蒸发器上（操作时不要太用力，防止造成内胆脱层）。因为毛细管用铝铂胶带固定后运行容易产生共振，因此毛细管不得固定13为了保证箱体发泡后干净，用普通铝箔胶带在开口周围贴一层，再横向、竖向各贴两道，只在中间留一个约50X50（mm）的注料口。14将黑料、白料（发泡料）各约50克放在干净的容器内快速搅拌，待搅拌均匀，开始有膨胀迹象时将发泡料倒在开孔处，用一块废弃的平板盖住注料口，待发泡料膨胀后，压紧平板提高发泡料密度。15发泡约5分钟，待发泡料完全固化后，将所有胶带去掉，用刀片将溢到后背钢板以外的发泡料铲下固化
5、时间不一定，要根据实际情况决定16将剖下的钢板重新铺在开孔处，将翘曲的位置抚平17用热溶胶对接口处进行密封，凝固后用刀片削平，用带有单面胶的银灰色防水纸（或铝铂胶纸）（200*200mm）贴在开口处，同时将控制盒盖装好。防水纸（或铝铂胶带）的规格以发放为准18将将冰箱立起后，将压机装上，重新抽空灌注。19（如果在第二步未拆下压机，则需要强制回油）插电强制回油1015秒后拔掉；拔电后静置约10分钟，重新插电，并重复动作一次。注意：强制回油不能超过15秒，以免可能的液积冲击阀片，导致阀片断等问题20性能检查，对冰箱进行通检，保证无任何问题其它故障维修箱体注意问题：开始就提到除箱体内漏可以维修箱体，
6、其它如传感器坏等故障的也要按照这种工艺进行维修。更换内藏传感器：按现有的维修工艺，只有内藏冷藏蒸发器传感器要用这种工艺进行维修，开口部位在后背左侧对称位置，传感器更换按既定工艺执行，内藏的-7度传感器不能进行更换。毛细管喷发声大：对此类故障，开口范围及要求与这个工艺完全相同，只要在毛细管喷发处用减振胶泥加裹一下就可以了，当然，噪音故障还是以咨询为主。排水管冰堵和箱体凝露在相应部位开口维修，排水口冰堵只要将排水管远离一下冷冻室即可，当然，用加导热管的方法仍为解决这一故障的好方法。箱体凝露只要剖开重新发泡一下即可，但对于侧板凝露不要使用。附2：冷冻蒸发器铜铝接头焊接方法一、 材料及工具：铜铝焊粉（
7、专用）、铜铝焊条（专用）、焊具、湿毛巾、600#砂布。二、 操作工艺：1、 准备材料及工具。2、 将焊口用600#砂布打磨干净。3、 将冷藏蒸发器回气管插入冷冻蒸发器连接管内约8-10mm，然后将焊粉加入少量水搅拌成糊状（用多少备多少），并均匀抹在铝焊条上。4、 将冷冻室内胆四周火焰可能烤到的地方放置湿毛巾。5、 点燃焊枪，将火焰调至微火，均匀加热焊点处（如：铜铝对焊，不能直接加热焊点，先加热铜管离焊点3CM处，利用铜管传递的热量对铝管加热，加热至焊点处的铜管微红，即可均匀加焊料；如：铝对铝焊接，先加热粗铝管端至微白即可加均匀添加焊料）。6、 焊接完毕后，将系统内充入8MPA氮气检漏，确认无焊漏后，放掉氮气抽空灌注，检测试机。三、 注意事项：1、 焊枪火焰不能过长，且必须用微火加热，否则铝管极易熔化。2、 内胆必须放置湿毛巾，保护到位，因为焊接空间很狭小，因此务必注意冰箱的保护。3、 焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉，因为此焊条熔点太低。4、 焊接一次性成功效果更佳，因铝管熔点太低，第二次再加热时，铝管极易变形。 5、 焊接时间不能过长，因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融化或变薄，打压极易泄漏。6、 焊条必须均匀涂抹焊剂，才能确保焊点的质量。7、 焊接完毕，要等二、三分钟管子冷却后才能接触，否则焊点易漏。
