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1、短纤针刺土工布顾名思义就是指用合成材料通过针刺工艺设备加工而成的产品，产品成布状，成品宽度一般是4、6、8米，卷长一般是50米、100米，或按照工程设计要求，短纤针刺土工布的别称是大地的衣服，颜色一般是白色。 该产品功能：短纤针刺土工布具有优秀的反虑、排水、隔离、加筋、防护的作用。反虑功能短纤针刺土工布具有良好的透水性能，又有适当的小的空隙，因而既要满足水流通过的要求，又要防止基本颗粒过量流失而造成管涌和流土破坏，利用土工布的这种功能，在实际工程中可以用来代替传统的沙砾反虑层，例如：提坎防护坡的反滤层，坎后排水的反滤层。排水功能土工布具有良好的垂直和水平排水功能又有适当的小的空隙，因此既要有效
2、的作为排水设施把土中的水分汇集起来排除，例如：拉土墙的排水，坎体内垂直和水平排水。隔离功能土工布的隔离作用是把两种不同的材料分隔开，以防相互混杂，保持材料的态体结构和功能，使构筑物荷载承受能力加强。加筋功能将土工布埋入土中要借土工布与土间的摩擦阻力限制土体侧向位移，从而使土强度有所损失，承载能力加大，加筋使应力扩散有助于调整 。；例如堤坎的各种结构物下的软土基或者强度不足的地基加固。防护功能 利用土工布良好的力学性质、透水性，要把应用于防止水流冲蚀和保护基土不受冲刷作用破坏，例如堤坎护坡垫层、河岸护堤、海岸或者防潮堤保护、防止坡底冲刷、防汛抢险等。用途：主要应用领域：水利工程、公路、铁路航空港
3、工程、电力工程、环保工程、港口工程土工布应用新水利工程等节省投资30%50%，经济效益和社会效益巨大。土工布未来，我国土工布起步于80年代初，比先进国家的晚20余年，但用量极少，只是实验性的应用，直到1998年长江发洪水引起了政府部门的高度重视，建筑部门把对土工布的应用列到了新的规范中，并制定了相关的国家标准，土工布真正的得到了重视和发展，在“十二五”规划期间，我国水利、电力、交通环保、江河治理的各项工程上的投资巨大，包括水利建设、南水北调工程，电力投资、公路和铁路建设，还有港口、机场、垃圾处理器、江河、湖、海治理的工程，投资达几万亿，中国今后会有更多的基础设施工程和建设，对土工布的需求也将越
4、来越多，中国将成为世界上土工合成材料的最大营销市场。短纤针刺土工布的工艺流程：开箱喂料开机震动治棉梳理铺网加持式喂入 针刺 针刺 针刺收差色装。各工序主要原理及主要工艺参数 开机喂料是由开色机来完成，开色机是将成色的纤维进行开机和混合，成色纤维状态大部分以块状来存在，经过 棉罗拉和剥取罗拉的提取而作用，使纤维经过此工序后，单面状态达到30%作用，然后输送到下一道工序，开色机产能力的400/h。 开封是由开封机来完成，应将来自经过开机、机停、开机的标准进行进一步开机，使纤维单体状态达到70%左右，该装置主要给棉罗拉及开机 、车入送风机来完成，色有金属针刺的给棉罗拉对纤维有极强的保持能力，纤维在加
5、压保持的条件下，被 起到被 开机的作用，开机 上装有梳针钉板，开机线速度能达到1300转/分，喂入罗拉保持着标准， 运转的，开机辊上的梳针（钉状），对喂入来的标准进行抓取，从而对此标准进行了开机，接着被风机抽走送到下边，车入送风机过渡处装有永久性强磁铁，能及时除去标准中的铁金属，开机工作能力400/h。 震动给棉由震动给棉 完成，主要的作用是将开机混合后的标准形成均匀的棉层，喂入新梳理 的结构与开色机有点相似， 多一套震动压实装置，给棉机另一个特点是贮料和比较大，对此有一定的混合作用。 梳理机：此台设备是 生产的主要 ，工艺部件配置复杂，有许多技术间专家还在摸索中着，如梳理气流引起的飞花、各工
6、艺部件上的针布型号的配置等等，梳理机的主要作用是将振动给棉机输入来的标准棉层梳理成 加工成基本由单体组成的纤维网输送到下边 铺网 ，该机生产能力300kg/h，还用加工的标准长度4100*65213mm，表示标准长度的单位称为旦尼尔（denior），简称“旦”。长度9000m的标准重为一旦，表示标准细度的另一个单位是“特”，长度1000m的标准重量为一 称为一特，可见，特是旦尔的9倍，且邮越小，纤维越细， 越大，纤维越粗，对于用样 的不同纤维，由于纤维比重不一样，所以粗细不一样，如丙纶和涤纶，由于涤纶比重比丙纶大（涤纶1.38，丙纶0.91）,如两种纤维同样 ，丙纶比涤纶粗，丙纶是是涤纶的1.
7、5倍，梳理机主要由开机系统、主梳系统、凝聚输出系统组成，预梳开机系统由 辊 及其上面的工作辊组成， 均色卷上了针布，形成梳理组件予梳理开机系统获得初步分解， 排杂（纤维中庇美）效果，主梳系统由主锡 和工作辊 辊组成， 色卷上针布形成梳理组件，对纤维进行分梳剥取的作用，逐步将纤维来分梳成单 的状态， 聚转移与输出系统由杂 辊，利用罗拉组成， 将充分梳理的 凝聚 也 ，再由剥毛辊剥下来送到下面的铺网机，该梳理机特点：为了使用网以横向强力差异减小。在分离与剥取辊之间加装了一对杂孔辊，其上色差了针布，前一个杂孔辊比后一个杂孔辊速度慢，因而该网在进入杂孔辊针的转移过程中，该网中的 受到挤压，从而改变了
8、的方向，在初 与主锡 增加了一套 和转移辊，目的是增加梳理点，以获得更佳的收网、梳理 的分梳利取，工作过程如图：由于V1V2, 针齿方向与轮齿方向相反，并且速度相反， 纤维处于 与工作辊相反时，工作辊就抓取不准， 对，被工作辊抓取的纤维进行分梳，工作原理就像我们梳头发，梳子相 头皮相 工作辊。工作辊所挂的 受到 针自的梳理，使 分解并趋于平直，这种作用叫分梳，剥毛辊线速度V3大于工作辊线速度V2，并且两辊针布方向一致，这样剥毛辊就将工作辊上的纤维剥取下来，这种作用时剥取，由V1V3， 针布方向与剥毛辊针 方向一致，并且转方向相反，所以剥毛辊上的纤维就被 剥取下来，进行进一步的分梳和转移， 与剥
9、毛辊之间作用进行剥取，在一个梳理机共有4个分梳和转移。 铺网工序由铺网机来完成，再将梳理机输出的 网均匀的折叠，铺 所需的宽度和厚度，输出到下道工序，该机技术参数，输网完量为100-700g/，控制精度的值4%，铺网机模型的进度可以通过变频四分段自动调节，尽量降低输出网两边厚中间薄的现象。 夹持式喂入工序由喂入机完成， 将铺网机输入来的 网进行预压喂入到予针刺机丝袜针刺区域，夹持式喂入装置是为防止 网在进入予针刺机时受到 牵扯而影响铺网质量而设计的，其铺网较厚时，此种喂入法优点尤其突出。 予针刺工序由予针刺机来完成，安将来自夹持式喂入的纤维进行预加固，形成坯布，送到下道工序，由于纤维网较厚，所
10、以予针刺机过程较大，一般在60mm左右，主针刺机在40mm左右。由于予针刺机的动能较大，所以针刺效率不能太大，如针刺频率过快会造成予针刺机工作时晃动造成大 程断针，影响生产也影响针刺机寿命，予针刺机针刺频率一般在300次/分左右，针刺密度30刺/cm2，针刺频率是指针刺机每分钟刺多少次，针刺密度是指铺网单位 内受到的针刺数，单位 一般的平方厘米时，受刺的针数越多，针刺密度越大，计算公式：针刺密度（机/cm2）=针刺频率（次/分）*布针密度（布针数/1米宽）针刺深度：针刺深度是指刺针针尖穿过托网板的极限位置时，针尖托网板托持 网的表面距离。针刺深度示意图： 下针刺：下主针刺机将来自予针刺机的坯布进行再次加固，使坯布中的纤维在刺针钩刺的带动下由下往上再次源结。最终使坯布达到满足技术指标要求的针刺密度，上主针刺密度一般130刺/cm2，土工布总的针刺密度一般在300刺/cm2。针刺机的结构： 整个生产的最后一道工序是计量、收差、包装，。按照名单下达的指令完成供需任务，要求 整齐、计量准确、包装规范、书写工整。
