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1、试验桩桩基检测方案报审表项目名称：*项目 编号：本表一式份，由承包单位填报，建设管理单位存份，项目监理机构存丄份，承包单位存J份。*项目试验桩桩基检测方案批准：审核：编写：年月日*建设第一工程有限公司二零二三年一月目录1、检测内容及目的 12、检测依据 13、检测抽样及依据 14、工程概况 15、组织机构人员及分工 16、计划检测时间 17、检测设备 28、检测流程及方法 28.1 检测流程 28.2 单桩竖向抗压静载试验 38.2.1 检测试验装置 38.2.2 测试前期准备 38.2.3 试验操作步骤 68.2.4 资料分析 98.2.5 成果报告 98.3 单桩竖向抗拔静载试验 98.3
2、.1 检测试验装置 98.3.2 测试前期准备 108.3.3 试验操作步骤 108.3.4 资料分析 128.3.5 成果报告 128.4 单桩水平静载试验 138.4.1 检测试验装置 138.4.2 测试前期准备 138.4.3 试验操作步骤 138.4.4 资料分析 168.4.5 成果报告 161、检测内容及目的通过对本工程基桩进行单桩竖向抗压静载试验确定基桩抗压承载力；通过对本工程基桩 进行单桩竖向抗拔静载试验确定基桩抗拔承载力；通过对本工程基桩进行单桩水平静载试验 确定基桩水平承载力。2、检测依据(1) 建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)(2) 执行项目建设期间国家颁
3、布并实施的相关检测规范、规程、标准等；3、检测抽样及依据依据相关检测规范规定及建设方要求。本工程共对 2 根试桩进行单桩竖向抗压静载试 验；2 根试桩进行单桩竖向抗拔静载试验；2 根试桩进行单桩水平静载试验。4、工程概况本工程计划*。根据1:400万中国地震动参数区划图(GB18306-2015),光伏电站所在工程区50年 超概率10%的地震动峰值加速度为0.15g，相应的地震基本烈度为度。场地处于区域构造相对稳定地段，无影响场地稳定的不良地质现象，场地稳定，适宜建 设。场地无制约太阳能光伏电站建设的地质条件，光伏阵列选择应避开冲沟密集地带，尽量 选择地形宽缓、坡面完整的地带布置。在施工前施工
4、单位需要做实验桩，试验桩满足单桩竖 向抗压承载力特征值注78. 4KN,单桩抗拔承载力特征值注52.1KN,水平承载力特征值注 16.7KN,第三方检测机构出具检测报告，当满足上述承载力要求时适当调整桩长。5、组织机构人员及分工拟指派该项目组织机构成员情况：技术负责人一名，现场检测人员一名，现场检测辅助 人员两名6、计划检测时间接委托方通知后3日内进场(具体进场时间根据孔桩施工进度，以建设单位通知为准)。 进场后按照每天不少于 1 根单桩试验的进度进行试验工作。7、检测设备公司拟配备该项目设备情况表一序号仪器设备 名称型号 规格数量制造丿商精度用途备注1千斤顶LR-30T1朗睿科技有限公司30
5、0KN控制加载量3压力表060MPa1西安自动化仪表一 厂1.6级测读油压4百分表050mm2成都成量工具集团 有限公司0.01mm观测位移量8、检测流程及方法8.1检测流程图8.1单桩静载试验检测流程图& 2低应变检测流程示意图8.2单桩竖向抗压静载试验8.2.1检测试验装置试验方法采用堆载平台+配重的方式。分级进行加载。8.2.2测试前期准备1、平整场地，对原地面进行地基处理（要求平整后的工作面高出桩顶标高0.5m）。采 用堆载法进行基桩静载荷试验时，压重平台其所坐的地基也应具有满足最大加载要求下承受 上部荷载作用力的能力，而且试验过程中不应有较大的沉降，一般需要做承重墙的场地往往 需要采
6、用换填、加固或硬化的方式进行必要的地基处理，才能保证检测工作的顺利进行。提 供3相工业用电，夜间提供照明设施。2、桩头处理 混凝土桩应先凿掉桩顶的破碎层和软弱混凝土，桩头表面平整，桩顶主筋应全部在桩顶混凝土保护层以下。 当桩头不平整时，为保持承压板和基桩良好接触，桩顶可铺设1020mm的中粗砂。 桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高12级，且不得低于C30。3、接到现场检测的通知后，首先获得待检桩的设计资料及场地地质勘察资料，包括桩 长、桩径、桩间距、设计单桩承载力或预估极限承载力、桩端持力层参数、桩侧地层资料等。 还要收集施工记录，了解施工工艺和施工中出现的异常情况。到现场察看载荷试验实施的
7、可 能性。4、试桩处理根据实地地形限制，本次试验两组，每组 7 根桩试验，每根桩做竖向承载力、抗拔承载 力和水平承载力实验。根据设计试验点地形数据和桩顶标高，截桩数据，见下表：序号桩长型号试桩位置地形高试验名称截桩长度（m）桩顶标咼（m）1-11.6米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.51-21.7米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.51-31.8米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.51-41.9米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.51-52.0米PHC300竖向静载
8、0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.51-62.1米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.51-72.2米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.52-11.6米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.52-21.7米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.52-31.8米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.52-41.9米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.52-52.0米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.2
9、0.5水平承载00.52-62.1米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.52-72.2米PHC300竖向静载0.20.5抗拔承载0.20.5水平承载00.5桩坐标：序号XY桩长1-11.6米1-21.7米1-31.8米1-41.9米1-52.0米1-62.1米1-72.2米2-11.6米2-21.7米2-31.8米2-41.9米2-52.0米2-62.1米2-72.2米8.2.3 试验操作步骤1、清理现场 具备检测条件的深基坑平台挖后，然后按照堆重平台的尺寸，摆好大梁、平台支座。并在桩头放置成压板。承压板底高程应和基础底面设计高程相同，压板底面铺设1020mm厚
10、中粗砂找平，板面要用水平找平。2、安装设备安装设备时候容易发生危险，因此特做以下几点强调。注意事项： 现场吊装安置加载设备时，应采取必要的安全措施，保证设备的安放位置和人员设备 的安全。 反力系统的安装和焊接要牢固可靠,对于不符合要求的反力装置不能进行正式试验的 加载。 反力钢梁在试验中严禁超载，以免发生人员和仪器设备损坏。 试验现场必须搭起能防雨、遮阳的临时帐篷或设施，以保护仪器设备。 高压油泵等仪器设备应按照就近、方便、安全的原则安放。 测试现场所接电源必须符合临时架设电源线路的要求，电源电压应符合仪器要求，禁 止乱扯电源、电线，防止漏电、触电等事故发生。 发生事故应及时采取相应的措施进行
11、处理。 放置堆载体时，要在堆载平台上均匀的分散逐层堆放，千万不可在平台的某侧对方, 以免造成平台失稳或者侧覆。单桩竖向静荷载试验压重平台反力装置安装结构示意图如图8. 3：图8.3单桩竖向静荷载试验压重平台反力装置安装示意图3、安装荷载与沉降的量测系统试验桩沉降采用安装在桩帽四周的2只百分表测量，沉降测定平面离桩顶约20cm。固定 和支承百分表的夹具及基准梁在构造上按规范消除了气温、振动、及其他外界因素影响而发 生的竖向变位。注意事项： 检查油压千斤顶安装是否与试桩中心一致；当采用2台及2台以上千斤顶加载时，应 将千斤顶并联同步工作，并使千斤顶的合力通过试桩中心。 检查压力表指针是否指零，或压
12、力传感器与仪器连接，仪器读数是否为零。 检查百分表或位移传感器与基准梁安装是否牢稳,百分表或位移传感器是否在试桩的 中心线位置上；轻击基准梁，看百分表指针是否灵敏，或位移传感器与仪器连接，轻击基准 梁，仪器读数是否灵敏。4、加载记录加载时，检测工程师核实设备装置方式无误，安全可靠，方可进行加载。加载时由技术员负责记录。试验记录表格按规范填写，主要有：a. 静载荷试验概况表b. 载荷试验记录表注意：分级加压时确保平台下方无人员作业，以免因加载时平台塌落而发生生命危险。 加载方法和原始记录的原则为： 试验采用慢速维持荷载法 ,即逐级加载、每级荷载达到相对稳定后再加下一级荷载 , 直到试桩极限承载力
13、出现或2 倍设计承载力以后,然后分级卸载到零。 加载分级:每级加载为预估极限荷载的1/10,第一级按2倍分级荷载加荷。 沉降观测:每级加载后每隔5、10、15、15、15min测读一次，此后每隔30min测读一 次,每次测读值记入试验记录表。 沉降相对稳定标准:每一小时内的沉降不超过0.1mm，并连续出现两次,则认为已达到 相对稳定,可加下一级荷载。 终止加载条件:当出现下列情况之一，即可终止加载。a、某级荷载作用下,桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍。b、某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h仍未达 到相对稳定。c、已达到锚桩最大抗拔力。d、达到加荷系统的最大出力。5、卸载与记录卸载与卸载沉降观测:每级卸载值为每级加载值的2倍，
