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1、一、是非判断题（正确的打“J”错误的打“X”）（10分）1、 冲裁厚板或精度要求不高的零件时，为了降低冲裁力，可采用加热冲裁的方法进行。（V）2、压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。（x ）3、 弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。（x ）4、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠，卸料力大。（V ）5、冲裁模的间隙应该小于模具导向件的间隙。（x）6、弯曲变形程度用相对弯曲半径来表示。（V ）7、所有塑料的收缩率都是相同的，设计时取一样的值。（x）8、 抽芯设计时，斜导柱与开模方向的夹角一般要大于锁紧块与开模方向的夹角23。（ x ）9、
2、注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。（ V ）10、 热流道注射模具每次开模时，需要从分型面取出塑件和浇注系统凝料。（ x ）二、选择题（10分）1、 冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用C。A、导板模B、级进模C、复合模2、 不对称的弯曲件，弯曲时应注意 B。A、防止回弹B、防止偏移C、防止弯裂3、 压入式模柄与上模座呈A的配合，并加销钉以防转。A、H7/m6B、M7/m6C、H7/h64、 级进模一般适用于A _ _冲压件的生产。A、大批量、小型B、小批量、中型C、小批量、大型D、大批量、大型5、 塑件的表面粗糙度主要与.B 有关A、塑件的成型工艺 B、模具型腔表面的粗糙度C
3、、注塑机类型D、尺寸精度6、 聚苯乙烯常用于制造接线盒和电池盒，是利用其C 性能。A、机械强度较高B、着色性能好C、良好的绝缘性能D、较好的化学稳定性7、 以下不属于浇注系统的是C。A、主流道B、分流道C、型芯D、冷料穴8、 斜导柱抽芯时，将滑块带离塑料件侧凹的是A。A、斜导柱B、滑块C、锁紧块D、其他9、 以下哪一个零件不属于成型零件?A、凹模B、凸模C、主流道衬套D、型芯10、采用模具标准件，不仅可以有 L模具质量，而且可以B模具生产成本并大大模 具生产周期。A、提高、降低、延长C、提高、提高、缩短B、提高、降低、缩短D、降低、降低、缩短三、填空题（20 分）1、冷冲压工序分为分离工序和成
4、形工序两大类。2、材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需间隙Z值就越大：而厚度越薄、塑性越好的材料，所需间隙值就越小。3、要使冷冲模正常而平稳地工作必须使模具与模柄的轴心线重合或偏移不大。4、冲孔时，应以凸模为基准配制凹模，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律进行计算。5、条料在送进方向上的送进距离称为步距6、弯曲终了时，变形区内圆弧部分所对的圆心角称为 弯曲中心角 。7、弯曲时，板料的最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径称为 最小弯曲半径 。8、 塑料的主要成分是合成树脂。9、注射成型一般用于热塑性塑料的成型，压缩模塑主要用于热固性 塑料的成型。10、 中小型模具可利用分型面或模具零件间的配合间隙自
5、然地排气。11、在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。12、 塑件的壁厚要求尽可能一致，否则会因冷却和固化速度不同引 附加内应力，从而在塑件内部产生内应力，导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。13、 设计模具时必须保证嵌件在模具中的 正确定位 和牢靠固定，以防止模塑时发生 位移 或跌落。四、简答题（30 分）1、普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？（8分） 答： 普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域，既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。（4 分）圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段（即弹性变形阶段）。主要是当凸模刃口刚压入板料时， 刃口
6、附近的材料产生弯曲和伸长变形，使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段），当刃口切入板料后，板料与模具 侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面（冲裁件断面光亮带所占比例越大，冲裁件断面的质量越好）。断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不 断扩展而形成的撕裂面，这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时，刃口正面材 料被压缩，使微裂纹的起点不会发生在正对刃口的地方，而是在模具侧面距刃口很近的地方发生。随 着冲压过程的深入，在拉应力的作用下，裂纹加
7、长，材料断裂而形成毛刺。对普通冲裁来说，毛刺是 不可避免的。2、下图所示模具是什么模具？其工作原理和工作过程是怎样的？（6 分）答：是V形弯曲模。（2分）其工作原理是：板料首先在模具上定位，凸模下压，将板料压紧在凹模 中，使板料发生变形而得到弯曲形状的。（2分）工作过程是：在弯曲开始阶段，凸模与板料接触，板料发生自由弯曲。 随着凸模的下压，板料与凹模 V 形表面接触并逐渐靠紧，曲率半径逐渐变 小，然后，板料与凸模三点接触，板料受到凸模的作用力向外变形。凸模 继续下压，直到弯曲变形过程终结，这时，凸模和凹模对弯曲件进行校正 施压，使弯曲件的直边、圆角与模具完全贴合。（2分）3、简述注射成型原理（
8、4 分） 答：将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒，经加热熔化呈流动状态后，由柱塞或螺杆 的推动，使其通过料筒前端的喷嘴注入闭合塑模中，充满塑模的熔料在受压的情况下，经冷却（热塑 性塑料）或加热（热固性塑料）固化后，即可保持注塑模型腔所赋予的形状。松开模具取得制品，这 样就完成了一次注射工作循环。4、塑件的脱模斜度有什么作用？如何取值？（4 分） 答：为了便于塑件脱模，并防止脱模时擦伤塑件表面，设计时必须考虑塑件内外表面沿脱模方向均 具有合理的脱模斜度。脱模斜度的大小主要取决于塑料的收缩率、塑件的形状、壁厚以及塑件的部位 等。通常情况下，脱模斜度为301 30。5、简述推出机构的组成和
9、作用。（8 分） 答：推出机构主要由以下零件组成：复位杆、推杆固定板、推杆推板、推杆、支撑钉、浇道推杆、 导套、导柱等。推杆与塑件接触，将塑件推出模外；推杆固定板与推杆推板由螺钉连接，用来固定推出零件；复位 杆保证推杆推出塑件后在合模时回到原来位置；导柱与导套保证推出平稳、灵活；支撑钉的作用是使 推杆推板与动模板之间形成间隙。五、看图分析题（30 分）1、看懂下图所示的模具结构，回答下列问题。（16 分）OJ?IOI/si工件简图材料：10钢板3=47-8.41） 按工序性质和组合方式分类，该模具属于哪种典型结构？模具结构中的两侧导柱直径是否一致？ 为什么？该模具是如何在压力机上安装的？搭边值
10、是多少？答： 单工序落料模。两侧导柱直径不一致，防止装错。上模通过模柄安装在压力机滑块上，下模通过 下模座安装在压力机工作台的垫板上。搭边值是1。2） 在下表中填写指定零件的名称并简述其作用。零件序号零件名称零件的作用12凸模分离板料，得到工件制品14卸料板将条料、废料从凸模上卸下（卸料），与压料作用16导料板横向定位，保证横向搭边值18凹模分离板料，得到工件制品19挡料销确定条料或带料在送料时的距离，保证纵向搭边值2、看懂下图所示的模具结构，回答下列问题。（14 分）2()192Z186157148131211t10Jz / / / 八 1ZV1） 按模塑方法和型腔数目分类，该模具属于哪类模具？2） 在图中标明分型面的位置和开模方向。答： 多型腔（单分型面）注射模。3） 在下表中填写指定零件的名称并简述零件的作用。零件序号零件名称零件的作用1动模板固定型芯、导柱等2定模板（凹模）成型塑件外部形状6主浇道衬套内孔为主流道，将熔体从喷嘴引入模具7型芯成型塑件内部形状8导柱定位、导向、承受一定的侧压力
