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1、工艺守则变压器股份有限企业真空变压法干燥共5页第1页1概括本工艺为真空变压法干燥工艺，主要合用于及线圈的真空干燥办理。110KV，35KV及10KV电力变压器器身2 设施真空变压法干燥设施、行吊。3 运转前的准备工作1）清理干燥罐，保持罐内洁净。2）参照真空泵的使用说明书，对真空泵进行仔细的检查。经过油标观察真空泵的泵油能否充分，有没有严重的乳化现象。假如泵油不足，则经过泵的注油口增添正确型号的真空泵油。假如泵油已严重乳化，则一定进行改换，不然真空度将遇到严重影响。3）检查导热油循环管路能否通畅，导热油循环泵前、后截止阀能否开启。4）检查导热油膨胀罐内油位能否正常。观察液位计，冷态下应保持在2
2、0-25cm之间。5）检查冷凝器、积液罐内能否有冷凝液，若有需要清除洁净。真空管路压力能否为常压，不是要恢复到常压。6）检查设施投入运转所需电源、水源及气源能否正常。7）检查各仪表示数能否正常。4 产品及测温探头的摆放1）将器身置于工作平车上,按重量大小由中心向周围摆列，线圈之间距离不小于100mm，线圈与加热器之间距离不小于200mm。若分两层干燥时，一定用木板垫实。2）检查测温传感器炉内温度：1号；死心温度：2号；线圈温度：3号测温探头的有效丈量部位为：从端处起40mm之内。测温探头1号为环境温度，应放置在干燥炉中心部位，并前端不触碰任何物体；2号为死心温度，应搁置在产品死心资料根源编制审
3、查鉴定标志处数改正文件号署名日期编制部门工艺部职务署名日期工艺守则变压器股份有限企业共5页第2页真空变压法干燥中下部。当产品只有线圈时，放在远离加热排管处的线圈上；3号为线圈温度，应搁置在据加热管近来线圈上。5变压法干燥5.1预脱水阶段变压法干燥的预脱水阶段只加热罐内空气，此时罐与外界相通。干燥的热空气迅速改变了原有的温度场，因为气流的相对运动，使热互换增强，器身温度平均高升，线圈与铁芯之间温度梯度变小。当炉温达到设定值，即可以为预脱水阶段结束。预脱水的时间长短取决于器身汲取的热量和散热器的散热面积。详细动作过程以下：放气阀开启，导热油泵及加热器分别自动开启。导热油开始循环对真空罐加热，经过真
4、空罐内的加热排管对器身进行辐射加热，以及经过气体对流加热。当罐内温度以1520/h达到6065（此温度依据工艺要求而定）时，预脱水阶段结束。5.2预热阶段当铁芯和线圈达到必定的温度时，线圈汲取热量已显然降落，大批热能被热容量较大的铁芯吸去。此时翻开真空泵，使罐内有必定的真空度，则表面及浅层的水分开始蒸发。中断地提升真空度，使蒸发出的水份一部分被抽出罐外，另一部分作为传热媒介参加热互换。因为水份蒸发带走一部分热量和罐内压力降落，会使器身温度有所降落，此时应有足够的热量来增补热损失，使线圈保持新的热量均衡，以保持正常的温升。为了使干燥罐内既拥有优秀的传热条件，又拥有理想的负压蒸发成效；依据水在热真
5、空状态下的物理特征，使罐内压力有一个交变的过程（抽闲-保压-掺气-保压-抽闲）。详细动作过程以下：放气阀封闭。主真空阀自动开启，前级真空泵自动运转，泵前阀自动开启，开始对干燥罐进行抽闲，此时罐内的真空度渐渐高升，罐内一部分已蒸发水份被抽走，并采集到积水器内；另一部分水份参加热互换。当真空度抽到预约值（见真空压力表）-0.06Mpa时，真空泵及泵前阀将自动封闭并对干燥罐保持压力。1分钟后开启放气阀，罐内压力放至-0.02Mpa,封闭放气阀，对干燥罐进行压力保持。10分钟后前级真空泵再次开启，对真空罐抽真空至-0.06Mpa。在相当工艺守则变压器股份有限企业共5页第3页真空变压法干燥一段时间内重复
6、以上的动作，直至死心温度及工作时间达到工艺设定值，即进入下一阶段。死心温度设定参照表1：小容量3150KVA及以下5060中容量4000-160004560大容量20000-6300040605.3变压阶段前级真空泵开始运转对真空罐进行抽真空。10分钟后前级泵封闭，对真空罐进行压力保持。15分钟后前级泵再次启动，对真空罐持续抽真空10分钟。在相当一段时间内重复动作。直至死心温度达到7580,工艺时间达到设定值，即可以为变压阶段结束。5.4脱水阶段跟着器身温度的不停高升，此时器身绝缘中浅层水份已经基本蒸发，一部分水份已被真空泵抽走，另一部分水份参加热互换蒸发掉。但在此温度与真空度下，绝缘中深层水
7、份不简单蒸发出来。且假如再提升产品温度，产品绝缘件温度过高很简单老化，因此只有提升真空度，使绝缘深层与外界有较大压差，绝缘深层水份才会向外界迁徙，才能达到深层水份蒸发完全的目的。此阶段前级泵运转，罗茨泵接踵运转，对干燥罐进行抽闲，最后使温度与真空度达到器身干燥工艺标准。当产品线圈温度达到1055及真空度达到工艺设定值时，系统即进行终点判断，检查产品干燥程度能否达到终点值。终点判断阶段：先抽真空到最低设定值，此时间称为终点判断准备时间，而后停止抽真空，时间30min，丈量此段时间罐内真空度上涨值，连续丈量3次，若3次丈量值均低于标准值（每秒上涨压力），则判断为干燥合格；若有1次高于标准值，则从头
8、回到终点判断准备阶段进行办理，直到判断合格。变压法真空干燥工艺有几个技术重点：(1)主要阶段（排出的水分占总出水量的50%时）主阀封闭时间需设定正确。若设定工艺守则变压器股份有限企业真空变压法干燥共5页第4页时间长，罐内潮气不可以实时抽出，会造成死心生锈。若设准时间短，潮气未充分开释即抽真空，会降低干燥效率。实质生产中发现过此问题，特别是在夏天，空气湿度大，出水量多，死心简单生锈，应实时调整主阀封闭时间。(2) 真空罐泄露率应特别低且很稳固，在此基础上才能保证终点判断正确。因为在干燥终了阶段封闭真空系统，罐内压力上涨值包含两部分，一部分是变压器器身开释的水蒸气，另一部铃是真空罐自己泄露。只有真
9、空罐漏率小且稳固，才能判断器身出水量能否切合标准。真空变压法干燥工艺参数表2（可依据纸绝缘原始含水量及天气状况做详细调整）序使用范围预热时间变压时间脱水时间极限真空度与时间保持号hhh真空Pa时间h1315kVA/35及以下344568100501621600kVA/35及以下4556912100501635000kVA/35及以下5867101410050164630010000/35kVA61081491680501651250016000/35kVA712101711188050166630010000kVA/110kV8141220152065502471250016000kVA101
10、614221625655024/110kV82000031500kVA/35121818261832655024110kV940000kVA及以上/351425253636485024110kV6 炉温控制6.1升温阶段，死心温度达到85从前，器身及炉温当先死心温度不得高于24K。6.2至预脱水阶段结束，炉温控制在605；至预热阶段结束，炉温控制在小容量95，中容量90，大容量85；在变压及脱水时期炉温应控制在不大于11040以下时，将油泵封闭。工艺守则变压器股份有限企业真空变压法干燥共5页第5页5。7 设施整体养护及保护非工作时期不要使罐门处于夹紧状态，免得影响胶圈的密封性，并保持胶圈表面的
11、洁净整齐；切勿使过热、过冷及尖利物件碰触罐门胶圈。导热油泵开泵从前，必定要检查系统进油阀门能否翻开，因为导热油泵不同意空转。导热油系统各阀门处于常开状态。导热油循环加热过程中间，要常常观察导热油在膨胀罐中的油位，假如过满，应放掉一部分油。导热油加热器每组均有断相指示灯。假若有断相状况发生，在控制柜上的指示灯会有所提示，此时应实时维修或改换加热器，免得影响加热速度，延伸生产时间。生产结束后或生产前，检查真空管路能否为常压，若不是给真空管路充气，按期打扫干燥炉，使其保持洁净。8 注意事项8.1滑阀泵应按说明书要求按期换油，检查皮带松紧程度，经过油标观察，油若发生乳化，应开气镇阀进行重生，或许换油，详细操作方法参阅真空泵使用说明书。罗茨泵按期换油，以及水环泵按期检查，详细操作方法参阅其说明书。8.2每次工作从前，必定翻开冷凝水，各真空泵才能工作。冷凝水温度应控制在25以下。8.3当同一罐中办理多台产品时，按容量最大的办理时间进行。8.4产品出罐后要在8小时内装置完并注油（如空气湿度大时间应缩短），不然需重新办理。8.5如办理合格的器身不可以立刻装置，要在罐内抽闲保持真空度。8.6在办理全过程中操作者要注意安全，佩带好劳动保护用品。8.7保持现场洁净，做到文明生产。8.8关加热时，不可以先关油泵；应先停止加热，待油温在
