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1、GB50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范应知条文必会条文(2)金属风管规格应以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格应以内径或内边长为 准。(5)4.2.1排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1N5级净 化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。定：1、风管内严禁其他管线穿越。输送 含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易 爆环境的风管系统必须设置可靠地防静 电接地装置。3、输送含有易燃、易爆气 体的风管系统通过生活区或其他辅助生 产房间时不得设置接口。4、室外风管系 统的拉锁等固定金属固定件严禁与避雷 针或避雷网连接。1金属风管水平安装，直径或
2、边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于 400mm时，间距不应大于3m。薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时， 应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。2支、吊架的设置离风口和分支管的距离不宜小于200mm。3悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点。消声器及静压箱安装时，应设置独立支、吊架，固定应牢固。2并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式，夹角不应大于60。3系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性 接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。判定空
3、调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排水口的水色和透明度与入口的水对比 应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以后，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。1冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）系统的试验压力，当工作压力小于或等于l.OMPa 时，应为1.5倍工作压力，最低不应小于0.6MPa;当工作压力大于l.OMPa时，应为工作压 力加 0.5MPa。2系统最低点压力升至试验压力后，应稳压lOmin，压力下降不应得大于0.02MPa，然后应 将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大 的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下
4、，应 稳压lOmin,压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力不得下 降、外观检查无渗漏为合格。3各类耐压塑料管的强度试验压力（冷水）应为1.5倍工作压力，且不应小于0.9MPa；严 密性试验压力应为1.15倍的设计工作压力。4凝结水系统采用通水试验，应以不渗漏，排水畅通为合格。度应符合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于或等于8%o,且应坡向出水口。(31) 9.3.81有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装。偏移量应按计算 位移量确定。2滑动支架的滑动面应清洁平整，安装位置应满足管道要求，支撑面中心应向反方向偏移 1/2位移量或符合设计
5、文件要求。3竖井内的立管应每两层或三层设置滑动支架。1设备单机试运转及调试。2系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试。1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出场合格证明及进场检（试）验报告。3隐蔽工程验收记录。4工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录。5管道系统压力试验记录。6设备单机试运转记录。7系统非设计满负荷联合试运转与调试记录。8分部（子分部）工程质量验收记录。9观感质量综合检查记录10安全和功能检验资料的核查记录。11净化空调的洁净度测试记录。12新技术应用论证资料。1风管表面应平整、无破损，接管应合理。风管的连接以及风管与设备或调节装置的
6、连接处 不应有接管不到位、强扭连接等缺陷。各类阀门安装位置应正确牢固，调节应灵活，操作应方便。3风口表面应平整，颜色应一致，安装位置应正确，风口的可调节构件动作应正常。4制冷及水管道系统的管道、阀门及仪表安装位置应正确，系统不应有渗漏。5风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距应符合设计及本规范要求。6除尘器、积尘室安装应牢固，接口应严密。7制冷机、水泵、通风机、风机盘管机组等设备的安装应正确牢固；组合式空气调节机组组装顺序应正确，接缝应严密；室外表面不应有渗漏。8风管、部件、管道及支架的油漆应均匀，不应有透底返锈现象，油漆颜色与标致应符合设 计要求。9绝热层材质、厚度应符合设计要求，表面应平整，不应有破损和脱落现象；室外防潮层或 保护壳应平整、无损坏，且应顺水流方向搭接，不应有渗漏。
