《转炉生产工段转炉煤气泄漏应急措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《转炉生产工段转炉煤气泄漏应急措施（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、转炉生产工段转炉煤气泄漏应急措施 介质转炉生产过程烟气检查方式利用冶炼期间直观；泄漏判断检测判别：固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警（24ppm）作业禁令严禁单人作业，作业时必须携带便携式报警器并确认固定式报警器冶炼过程泄漏煤气的部位1.氧枪提升口（副枪提升口）冒煤气；加料系统冒煤气；烟罩口冒煤气2. 余热锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜（勾头盖）；3. 转炉煤气排污系统冒煤气（排水器、风机房敞开式排水槽、烟囱排水槽）4.排污管道阀门、法兰破裂、断裂冒煤气，进出口风管死角残留的煤气5.出口风管盲板夹不紧或密封条变形损坏冒煤气；出口人孔密封损坏冒煤气6.煤气放散不能正常点火冒煤气7.
2、煤气排污管道窜通连接，煤气回窜，造成CO浓度超标。煤气净化及回收过程泄漏煤气的部位煤气泄漏及中毒应急程序及措施程序：煤气泄漏-通知炉长立即停止吹炼（切断煤气来源）-疏散人员-通知调度-布置警戒采取措施确认恢复（人员中毒先佩戴空呼救人）1、风机房、余热锅炉值班室必须有各炉座炉长电话及炉座操作室电话。2、各维修工段人员进入转炉炉后以上平台作业必须到转炉操作室进行登记。3、转炉各生产工段建立进入危险区域作业登记表，对进入转炉该炉座炉后以上平台的人员全面管控，进行危险告知。（作业项目、作业时间、姓名及联系电话）4、冶炼过程发生煤气大量泄漏岗位人员通知附近人员立即撤离作业区域，撤离有困难或造成人员中毒立
3、即通知该炉座炉长立即停止吹炼并通知调度。5、调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。6、发生人员中毒煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员，佩戴空气呼吸器赶往现场。7、煤气泄漏时，所在岗位必须设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止造成中毒。8、煤气泄漏未采取必要安全措施,不得组织生产。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：1、CO含量超过200PPm时，人员必须在2分钟内全部撤离。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、进入密闭受限空间（风管）作业必须确保通风良好，使用安全照明，同时应备
4、有必要的联系信号，外部有专人全程监护。4、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。5、转炉冶炼时炉后各平台，特别是炉后水封附近严禁单人作业，作业专人携带CO检测仪负责全程监护。6、精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。7、动力除尘倒风机翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单，作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。8、转炉维修维修及氧枪及给料系统故障要及时通知当班煤气防护组人员。9、动力除尘岗位工和维修人员在转炉炉后各平台作业及时通知当班煤气防护组人员。10、动力风机房内要根据煤气浓度情况及时启动轴流风机通风。11、煤气危险作业程序：项目安排安全交底（班组）-检修前安全确认（挂牌、与操作工及调度联系）-各工种和各单位的协调检修完毕清理现场（摘牌）
