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1、任务三、 凹凸件锉配班级姓名实训项目凹凸件锉配实训时间6个课时实训目的1.学会平面划线的方法，会使用方箱、划线平板划线。2、学会锉削、锯削方法，学会台钻的使用方法。3、学会游标卡尺、千分尺的使用。实训方法老师先示范，后学生实作，老师再指导。学生之间相互点评。布置任务下料、锉配凹凸件检查仪表、工作区域和工作用品实训内容(1) 按图样要求锉削好外轮廓基准面，达到外廓尺mmmm 及垂直度和平行度要求。(2) 按要求划出凹、凸体加工线，并钻工艺孔43mm。(3) 加工凸形面：(4) 加工凹形面：(5) 全部锐边倒角，并检查全部尺寸精度。(6) 锯削，要求达到尺寸mm，锯面平面度0.5mm，不能锯断，留
2、有3mm 不锯，最后修去锯口毛刺。加工注意事项(1) 为了能对20mm凸、凹形的对称度进行测量控制，60m m处的实际尺寸必须测量准确，并应取其各点实测值的平均数值。(2) 20mm凸形面加工时，只能先去掉一垂直角料，待加工至所要求的尺寸公差后，才能去掉另一垂直角料。(3) 采用间接测量方法来控制工件的尺寸精度，必须控制好有关的工艺尺寸。(4) 当工件不允许直接锉配，而要达到互配件的要求间隙，就必须认真控制凸、凹件的尺寸误差。(5) 为达到配合后转位互换精度，在凸、凹形面加工时，必须控制垂直度误差在最小的范围内。 (6) 在加工垂直面时，要防止链刀侧面碰坏另一垂直侧面，因此必须将锉刀一侧在砂轮
3、上进行修磨，并使其夹角略小于90，刃磨后用油石磨光图样及技术要求注：评分标准见下页教师签字评分标准考核项目考核内容考核要求配分评分标准扣分得分主要项目尺寸精度尺寸精度对称度公差尺寸精度尺寸精度平行度公差600.05（两处）200.05（两处）0、1260.20400.04(两处)0.03（三处）1081081015每超差0.05扣1分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分每超差0.05扣1分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分一般项目表面粗糙度垂直度公差工艺孔精度表面粗糙度尺寸精度Ra3.2m（7处）0.03（5处）43Ra1.6m(2处) 120.214122443每降一个等级扣2分尺寸公差每超0.02扣1分不合格不得分每超0.02扣1分每降一个等级扣2分每超差0.05扣1分安全及文明生产1、 按国家颁布的有关法规或行业（企业）的规定2、 按行业（企业）自定的有关规定扣分不超过10分工时定额4h根据超工时定额情况扣分2
