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1、水电阻的介绍DYQ3,DYQ4系列水电阻起动器广泛应用于矿山、冶金、建材、石油、化工、供水、风机、压缩机、轧机、水泵、风机、球磨机、扎钢机、破碎机、皮带运输等电力行业所有工业领域的泵类和各种大中容量高压电机的重载起动系统。YKMGD系列液体电阻软起动器是为改善大、中型鼠笼式、绕线式异步电动机的起动性能而研制的新一代起动器。主要用于额定电压为3-10KV大、中型鼠笼式、绕线式异步电动机电机软起动。该装置是在电机定子回路中串可变液体电阻的一种降压起动方式，即随着主电动机的起动，装置自动改变液体电阻动、定极之间的间距，使电阻线性均匀减小，电动机端电压均匀提高的一种起动方式。其结构简单，可靠性强，而且
2、经济实用，维护性强。（参考缔造集团在山西地区讲义13972288202）独特功能起动电流微电机额定电流的13.3倍降低了起动发热有效的延长使用寿命确保一次起动成功不受电网电压波动和负载变动的影响起动平稳对机械设备无冲击对电网影响很小启动时电网降压在5%以内结构简单维护方便工作原理高压软起动器串联于电机主回路上利用其平衡的三相电阻随温度变化的特性.该电阻通放电流时电阻体温逐步上升而电阻值逐步减少从面使电机端电压逐步升高起动转矩逐步增加以实现电机平稳起动且降低起动电流的目的.高压软起动柜通过高压开关柜(起动控制柜)接入电机回路该高压开关柜具有起动电动机和切断供电回路使高压热变电阻器独立完成起动过程
3、时具备保护功能避免长期带电的作用液体电阻起动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液体电阻，顾名思义就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零，将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时至少可以启动3-5次。液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成：水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级，功率范围从500KW-30000KW，与频敏电阻、变频
4、器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，最低可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来广泛受到用户的亲赖。现以一台10KV绕线电机做为示例，详细介绍工作原理：1、将水阻柜就位，在水箱中加水至适当水位。2、按比例加入适当的电解质，电解质学名为碳酸氢钠，即小苏打。3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常；3、接入水阻柜所需的电源（三相四线380V），手动试验动极板运行方向，如果方向不对，更改相序；4、单机调试水阻柜运行是否正常，重点检查限位开关、时间继电器等；5、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路；6、
5、连接电机转子回路至水阻柜接线端子；7、电机开关柜合闸，启动电机；运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过延时几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。对于笼型电机而言，液体电阻起动柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同，对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，水阻柜只能串接在定子回路中，电机启动完毕后需要
6、将水阻柜用断路器隔离开，以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空断路器，电机启动完成后水阻柜任然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，必定引发安全事故。液体电阻起动柜原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年液体是碳酸氢钠，即小苏打，和水按一定比例配合而成运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜
7、内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过延时几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。启动电流变化的过程是，动极板和静极板距离慢慢变小的过程，两个极板距离越靠近，溶液的导电能力越强，电流越大，为电机提供了由小变大的启动电流水阻柜水箱里最好是用纯净水，然后再加上一些电解粉，按一定比例来配比，以达到值；当然，水阻柜里也可用一般的一次水（自来水），最好碱性要小些的，不过，那样用动极板很容易结钙块。我们现在用着3台，大的水阻柜15000KW，电机14000KW，液体介质主要是水，少量电解质。水阻柜也是降压启动的一种方式，只不过它的电阻容易调节。所以，不能说他启动力矩比其他启动方法大，只能说由于它
8、在启动过程中，随着电阻逐渐减少，降压越来越小，这样，启动转矩越来越接近于全压的启动转矩。在每一个瞬间，他还是降压启动的原理，转矩降低的倍数其实并没有改变。说他启动功率因数高，好像也值得商榷。我感到对于通过定子加水电阻的启动方法，他和普通的降压启动区别不大。对于绕线式电机，通过转子加水电阻的方法，由于它的电阻调节是无级的，所以，比普通的接触器+电阻效果要好。和频敏电阻相比，关键是频敏电阻这几年大企业逐渐不生产了，而且价格越来越低，受成本的影响，频敏已经不是原来的频敏了，如果用水电阻的价格去制造频敏变阻器，启动效果应该他们应该有一拼。“他还是降压启动的原理，转矩降低的倍数其实并没有改变。说他启动功
9、率因数高，好像也值得商榷”1、降压启动，如果串联电阻降压启动，启动电路的功率因数高，启动电流小；2、降压启动，如果串联电抗降压启动，启动电路的功率因数低，启动电流大；3、因为功率因数是由电路的阻抗角决定的，即：COS=R/Z电路电阻R越大，功率因数越大；“通过定子加水电阻的启动方法，他和普通的降压启动区别不大。”1、例如Y-降压启动，实质是增大电机电抗，用电抗器降压的，所以功率因数小，启动力矩小，适宜轻载启动；2、如果是串联电阻启动，启动电路的功率因数高，电流小的更多，如果电流减小相同时，启动力矩大的多；3、有相当一部分人，认为降压启动，只要降压幅度相同，启动效果就相同，这种认识是十分错误的，
10、他们没有考虑与电机转矩成正比的功率因数的作用，恰恰功率因数小是异步电机启动电流大而启动转矩小的主要原因！“水阻柜的箱体绝缘能承受6kv或10kv的高压吗”1、电机额定电压6kv或10kv，水阻承受的是压降部分电压；2、水阻柜的箱体绝缘可以做到能承受6kv或10kv，水冷发电机就是一例！万一水沸腾了或某种原因溅出来，又在高压场合，岂不是很危险？而且电解液是否对极板有腐蚀作用？我们以前学化学时好像有个电化学反应，讲的就是这种电腐蚀的作用。水阻柜在设计是已经考虑到水阻发热与电化学腐蚀的问题,不同功率的水阻柜工作原理是一样的,只是水箱的大小不一样,水箱设计太小,水阻柜肯定会开锅,这点厂家都已经考虑到了
11、,水箱里的电极,都是用的铜板,耐腐性比较强,一般用上十年左右是不会坏的,水阻柜在正常时一个小时启动3-5次是没问题的,如果用户需要启动频繁,那么提前告知厂家,可以把水箱做得更大(大功率电机本身也不允许频繁启动的),设计是都有温度保护,超温就没法启动了一般饶线式10KV电机:1,其定子回路额定电压是10KV,转子额定电压是400V2,串水电阻启动,是在10KV饶线电机的转子回路中.所以,水电阻的水箱是在400V的环境里工作,哪里来的10KV或6KV?异步电机串电阻启动：1、一种情况是转子绕组串电阻启动，例如楼上说的这种情况；2、一种情况是鼠笼电机定子串电阻启动，电机额定电压线电压6kv或10kv
12、，水阻承受的是压降部分电压，水阻箱之间绝缘承受6kv或10kv额定电压线电压；绕线式电机的水阻柜与笼型电机的水阻柜是不一样的,线线电机水阻柜在起动完毕后用一只断路器将转子短接即可,笼型电机的水阻柜是串在定子回路中,对水阻本身而言承受的只是压降,对地当然是有高压的,水阻柜在出厂前都经常耐压试验的,如果水箱漏水或绝缘程度不够,会出大事的.相对而言,绕线电机的水阻柜结构简单,笼型电机的水阻柜要复杂多了.具然还有人信口开河乱讲,有时间到襄樊来,我带你去看看是怎么设计和生产的7800kw 高压 水阻启动70秒行不行我认为启动70秒行不行主要与三方面问题有关： 1、供电系统的容量问题，如果供电电源容量非常
13、大，在水阻启动时不会使电压降低，造成其他设备低电压跳闸，及供电系统内所有载流元件过负荷而损坏； 2、电机质量，当电机质量非常好，厂家确认能够坚持70秒大电流启动电流冲击无损坏时，由于各厂家电机特性的差异，这么大的电机，你应该和厂家联系，求得该电机的启动参数； 3、水阻系统本身特性能否坚持得住，如果水阻水箱体积小，在70秒内就因为过热而“开锅”，是不行的； 尽管水阻已将启动电流降至额定电流的3倍以下，但还是很大的；要经过电压、电流和质量三方面来综合考虑。水电阻在高压电机启动时有哪些作用一般而言，高压电机如果直起，启动电流是额定电流的68倍，这样如果系统容量太小，也可能会将系统电压拖低20甚至更厉
14、害，这样连在这个系统内的其他电气设备都有可能保护跳机，所以一般都会采用软启动技术。你所说的水电阻启动，就是其中一种。在定子回路中串入三相水电阻；电阻大小可通过传动机构控制极板间距离来调节；阻值平滑减小、起动过程在较小起动电流下进行；起动性能及优点：系统功率因数高；电网电压波动较小；起动平稳无冲击主要缺点：通过调节极板距离变电阻，精度和灵敏度低；需要经常加水；环境温度变化对起动特性有影响。一般而言，不太推荐用水电阻启动。而且在实际运行中存在两个问题1、在高电压大电流期间调整电极板是危险的；2、通过机械调电阻来控制电机起动电流是不可能的，因为控制系统灵敏度与电动机的起动过程反应速度不匹配。液阻软起
15、动液阻是一种由电解液形成的电阻，它导电的本质是离子导电。它的阻值正比于相对的二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制。液阻的热容量大。液阻的这两大特点（阻值可以无级控制和热容量大），恰恰是软起动所需要的。加上另一个十分重要的优势即低成本使液阻软起动得到广泛的应用。液阻软起动也有缺点：液阻箱容积大，其根源在于阻性限流，减小容积引起温升加大。一次软起动后电解液通常会有10C30C的温升，使软起动的重复性差。移动极板需要有一套伺服机构，它的移动速度较慢，难以实现起动方式的多样化。液阻软起动需要维护，液箱中的水，需要定期补充。电极板长期浸泡于电解液中，表面会有一定的锈蚀，需要作表面处理（一般2至3年一次）。液阻软起动装置不适合于置放在易结冰或颠簸的现场。近年有所谓的热变液阻软起动装置，通过液阻本身在软起动过程中的温升，借助电解液电导率与温度的正相关性实现无极板伺服机构的软起动。但是，其可行性大可质疑：它的限流器件不具备限流能力易控性，装置对使用环境温度要求高，软起动
