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1、气瓶使用时的安全要求(1) 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。标识模糊不清的气瓶禁止使用。(2) 气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上。(3) 气瓶不得置于受阳光曝晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，一般应相距10m以上。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。氧气瓶与乙炔发生器和乙炔瓶的距离应不小于5m。液化石油气瓶应与暖气管道设备保持1.5m以上距离。(4) 氧气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域，避免与电动机车轨道、无轨电车电线等接触。气瓶必须远离散
2、热器、管路系统、电路排线等，及可能供接地(如电焊机)的物体。氧气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。禁止在气瓶上进行电焊引弧。(5) 气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。清理瓶阀或打开气瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体排出方向的侧面，不得站在其前面，避免氧气流朝向人体，避免易燃气体、油脂或火源喷出。不得在其他焊接作业点、存在着火花或火焰(或可能引燃)的地点附近清理气瓶阀。使用时应缓慢打开气瓶阀，当压力表指针达到最高值后，阀门必须完全打开，以防气体沿阀杆泄漏。(6) 当气瓶冻结时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气
3、瓶松动。严禁用温度超过40的热源对气瓶加热，而应使用40以下的温水解冻。禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。(7) 气瓶严禁敲击、碰撞。乙炔瓶不能受到剧烈震动和下墩，以免填料下沉形成大直径的空间。(8) 检验气路连接处密封性时严禁使用明火，应采用涂抹肥皂水方法检漏。气瓶严禁在泄漏的情况下使用。(9) 禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧减压器连接螺扣的力法消除泄漏。(10) 严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套、棉纱、工具去触碰氧气瓶或氧气设备。(11) 严禁用氧气代替压缩空气使用。氧气严禁用于气动工具、吹通管路、衣服及工件的除尘，为通风而加压或类似的应用。氧气喷流严期喷至带油的表面、带油脂的衣服或进入燃
4、油或其他储罐内。禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。(12) 乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静置20min后，再连接乙炔减压器和回火防止器后使用。(13) 使用乙炔气瓶时必须装有减压器和回火防止器。开启瓶阀时，操作者应站在阀门的后侧方，动作要轻缓，严禁开至超过一圈半，一般只开启3/4圈以内，以便在紧急情况下迅速关闭气瓶。(14) 乙炔最高工作压力禁止超过0.15MPa表压。(15) 气瓶在使用时，其上端禁止放置任何物品，以免损坏安全装置或妨碍阀门的迅速关闭。气瓶使用结束后，气瓶阀必须关紧。(16) 气瓶不得作为滚动支架或
5、支撑重物的托架。(17) 瓶内气体不得用尽，氧气瓶和乙炔瓶必须留有不低于0.1MPa 0.2MPa的剩余压力；液化石油气瓶应留有不少于0.5% 1.0%规定充装量的剩余气体，以便充装前检查气样和防止其他气体进入瓶内。(18) 在可能造成回流的使用场合，使用设备必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。(19) 液化石油气的连接软管应采用耐油胶管，胶管的爆破压力应不小于最大工作压力的4倍，胶管长度要尽量短。(20) 液化石油气瓶内剩余残液应退回充气站处理，禁止随便倾倒。(21) 气瓶的充气必须按规定程序内专业部门承担，其他人不得向气瓶内充气，也不得在一个气瓶内混合气体或从一个气瓶向另一
6、个气瓶倒气；(22) 气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程和溶解乙炔气瓶安全监察规程的要求，进行定期技术检验，使用期满或送检未合格的气瓶禁止继续使用。充装腐蚀性气体的气瓶，每两年检验一次；充装无腐蚀性气体的气瓶，每三年检验次；充装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。(23) 气瓶故障的处理：1) 如果发现燃气气瓶的瓶阀周围钉泄漏，应关闭气瓶阀，拧紧密封螺母。气瓶泄漏导致的起火，可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭；如仍无法熄灭，该区域人员必须疏散，并用大量水流浇湿气瓶，使其保持冷却。2) 当不能制止气瓶阀门泄漏时，应把瓶体移至室外空旷通风的安全地带，远离所有火源，并作相应的警示，再缓缓打开气瓶阀，逐渐释放内存的气体；有缺陷的气瓶和瓶阀应标明记号，并送专业部门修理，经检验合格后，才可重新使用。
