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1、尽管受全球经济大环境影响，中国工业激光加工产业在2012年至2013年明显放缓其前进步伐，但我们应看到“十二五计划”为激光加工产业带来巨大的发展机遇，国家产业政策在未来五年对该产业提供强有力的支持；以及各行各业仍然需要激光技术来实现精密和高质量的加工及制造。如何在困境中寻求新的发展机遇、增强市场竞争力、实现自我突破，值得中国激光企业深思。David A. Belforte先生：工业激光器市场由集成于材料加工系统并用于工业制造环境的激光器市场组成，目前该市场已经从2008/2009年的全球经济衰退中快速复苏。表1显示出这一市场的复苏。光纤激光器的标记应用以及二极管泵浦固体激光器的微电子领域应用主
2、要是用于制造部分平板显示器、智能手机和平板电脑，引领了这一复苏过程。表2是2010-2012年期间工业激光器销售收入的总结，明确显示：自衰退以来，光纤激光器为工业激光器市场领域的增长提供了动力。表3显示了系统的销售收入。此外，工业化超快脉冲（UFP）激光器的问世也为市场提供了推动力，皮秒和飞秒脉冲激光器快速进入微加工领域的市场，被用于制造医疗设备。这些“冷加工”激光器在待加工材料中产生的余热效应可以忽略不计，并证明用于下列工业要求的精密加工中十分理想：缝合钻孔、导管焊接以及血液过滤器中的微孔钻孔。这些激光器正在为激光加工构建新兴以及不断扩展的市场，将是这十年中后五年销售收入增长的领先者，预计2
3、012年超快脉冲激光器的全球市场价值将接近7000万美元。 目前最活跃的工业激光器技术是光纤激光器，它能够装配在输出不同高/低功率的设备上。低功率脉冲和连续波光纤激光器已经革新了全球的标记和雕刻工业，替代了灯泵浦和二极管泵浦固体激光器，用户看重其更高的效率以及较低的维护运营成本。目前每年向全球系统集成商运输成千上万台此类激光器，装配这些激光器的系统售价合理，产品可靠性也高。人们公认，中国可能是这些光纤激光标记系统的最大市场。2012年，用于标记系统的光纤激光器，其全球市场容量是2.61亿美元。高功率光纤激光器快速成为金属板切割领域的一种突破性技术，从2007年较低的年度销售额增长到目前的市场容
4、量超过2.67亿美元的1000多台千瓦级光纤激光器已经集成于钣金切割机之内，占领了高功率CO2激光器以前曾拥有的20%25%的市场。目前，12个国家内超过28家系统集成商向市场提供用于金属板切割的光纤激光器系统，估计光纤激光器系统的市场总值接近10亿美元。光纤激光器的用户数量快速增长，已经产生了新的竞争，2012年三家供应商在欧洲和美国举办的国际博览会上推出了可集成于金属板切割系统的光纤激光器。这三家供应商分别是天田（Amada）、罗芬（Rofin Sinar）和海宝（Hypertherm）。通快（Trumpf）以28亿美元的销售收入成为最大的工业激光器及系统制造商，目前它已经调整其独有的碟片
5、激光器技术，用于高功率切割、焊接和表面处理应用。这种产品结实耐用，工艺精湛，很快得到了汽车工业的认可，可用于切割汽车车身结构中的高强度轻型钢材，以及作为通快激光金属切割系统配套的激光源，它是光纤激光器的直接竞争者。通快公司的报告表明，其已经在过去两年内销售了数百台碟片激光器。如表4所示，使用高功率CO2激光器和光纤激光器的金属加工是业界占比最大的激光器应用领域，占激光器总销售收入的70%。其中，金属板切割应用于2012年实现了近50亿美元的激光器系统销售收入。目前，高功率光纤激光器占有这一市场领域的20%以上份额，正以极快的速度增长，以替代CO2 激光器作为主要能量来源。 激光标记占有激光器总
6、销售收入市场份额的17%，是光纤激光器替代灯泵浦和二极管泵浦固体激光器赢得市场份额的另一个领域。今年，光纤激光器占标记应用领域内激光器总额的73%。由于大规模制造的成本降低，光纤激光器的“成本/瓦特”比率正在下降，这种激光器正赢得微加工的市场份额以前此应用领域可是固体激光器的天下。目前，微加工仅占有大约7%的总应用市场，但是，专家相信，当超快脉冲激光器开拓出新机遇时，微加工领域将呈现出极高的年增长率。2012年，激光器的全球总销售收入与2011年的报告相比，显示出温和的7%增长，达到20多亿美元。2012年工业激光系统市场价值接近75亿美元，预计2013年这些市场将增长2%4%，全球市场由于欧
7、洲的严重经济问题、美国的政府政策变化以及亚洲国家的经济减速而导致经济增长放缓。表5显示，与2011年相比，工业激光器在全球的装配分布没有出现大幅变化，亚洲继续领先，是最大的市场，几乎占有全球装配总数的50%。欧洲正面临着市场压力，约占31%的份额，北美2012年的制造经济强劲，赢得了17%的份额。根据表2和表3，2013年的工业激光器市场将遵循全球整体制造领域的趋势，预计相对平稳或者增长率极低。但是，由于发达国家在经济压力下合作，应当强调的是我们可以憧憬更为积极的趋势，能源、运输、农业、医疗设备、通讯和微电子等强劲增长行业是工业激光器技术的重要应用领域，在这十年中的其余时间也将继续如此。朱晓先
8、生：中国激光产业到了井喷式爆发的前夜。2010年美国GDP中，有50%与激光相关；中国的GDP要赶上美国，激光必然发挥巨大的作用。事实上，目前国内地方政府都很重视激光产业的发展，如温州正在建设“中国激光产业集群”，辽宁省提出“倾全省之力，建辽宁鞍山激光产业园”，武汉将建设世界一流的“中国激光产业基地”。我最近也提出了一个个人观点“激光将是继计算机之后，代表人类进化的典型工具”，因为人类进化的标志是工具。 武汉中国光谷内的激光企业，总体产值和销售情况与去年相当。在现在经济危机、制造业不景气的情况下，能有如此业绩，说明了激光加工设备的技术先进性和市场的认同度。从武汉激光企业销售的产品种类上，可以明
9、显地看出，2012年光纤激光打标机和光纤激光切割机上升势头迅猛，中小功率的薄板激光切割机很受市场欢迎。武汉东湖新技术开发区已启动建设4800亩的武汉激光产业基地，将为中国激光产业的发展跃上新台阶奠定基础。从激光加工领域来看，三类工业激光器将主导市场。一类是光纤耦合的高光束质量、高功率的半导体激光器，这种激光器已经用于激光切割设备，随着市场占有量的增加，成本的降低，此种激光器及其打标、切割、焊接、再制造设备将会得到迅速普及。二是高功率光纤激光器和碟片激光器，这两种激光器将开拓厚钢板的激光焊接市场和高速的薄板焊接市场。高功率光纤激光器和碟片激光器两者的竞争，主要是性能价格比和售后服务方便的竞争。三
10、是高功率皮秒和飞秒激光器，此种激光器将进一步拓展激光精密微细加工的市场空间，完成以前传统加工工具所不能完成的任务。最后谈谈关于激光企业如何选择人才的问题。中西方的教育体系和教育方法完全不同，我们教育出来的学生比较“内秀”。现在的学生智商都非常高，只是实践知识不多，书本的知识和实践的知识没有联系起来。如果企业主需要高端的研发和管理人才，我建议还是从博士中挑选。因为激光产品是多学科交叉的产品，我国激光设备最终必将走上高端发展路线，没有具备将书本知识和实践知识联系起来能力的人，就无法将企业带入国际竞争的行列。闵大勇先生：2012年，持续的金融危机拉慢了整个中国激光行业的增长速度，华工激光部分行业市场
11、例如船舶制造行业的业务受到了一定影响。但我们也明显感觉到2012年下半年市场有所回升。随着“十二五”规划的逐步落实、金融政策的松动，税制改革渐次到位，我们相信装备制造业将重入上行轨道，虽然上升幅度不会很大，但基本能够做到稳中求进。从整体上看，金融危机影响的是劳动密集型行业，这给我们行业的启示是：一定要走技术路线。技术领先了，企业抗风险能力才会强。这决定了我们在行业内要走技术路线，而不是规模路线。 我们立志要改变中国激光行业粗放型的现状，这几年我们一直在潜心打造自己的技术核心平台。现在我们拥有了中国人自己的光纤激光器、紫外激光器等核心单元技术，我们不再依靠进口国外的产品。我们的抱负绝不仅仅是在国
12、内竞争，中国的激光企业将来还是要走向世界。从2000年开始，我们就已经开始部署国际化路线，同年收购了澳大利亚的企业，进军国外市场。从2005年开始，我们每年都参加德国的慕尼黑激光展。有了以上基础，我们的产品开始转型，向中高端领域进军。目前我们是三大产业一大核心技术，即：激光装备，我们要走高精密微细加工路线，往高功率大型装备进军，往特种装备去走；一大核心技术是指我们的激光器技术，我们已经拥有自己的高功率CO2激光器、光纤激光器、全固态紫外激光器等。2013年，我们判断中国及全球激光市场还是会增长，但空间不会太大。从全球激光市场来看，其实这几年激光器技术发展并不快，出现的新技术并不多，更多的是应用
13、领域的不断扩展。而就中国市场而言，目前中国缺乏的是中高端产品，缺乏核心技术。在这几个方面，中国的企业才刚刚起步，所以我们判断这方面的增长有亮点、有空间。中国激光企业要参与国际竞争，必须要有核心技术，其中之一就是要掌握激光器技术；另外中国激光公司做的装备一定要走中高端领域，这样才能与国外企业竞争。以前我们中国的激光企业都是为生存而战， 大部分都是为了生存下去而做中低端产品；现在生存得以保证，我们的企业要开始考虑核心技术与中高端领域。其实中国很多产业都如此， 比如家电行业，刚起步根本没法和国外比，只有打中低端价格战；但现在，中国的白色家电已经属于世界强队之列。激光行业的过程同样如此，我坚信。最后，
14、我简要谈谈激光器技术的发展趋势。工业用激光器主要有固体和气体两大类，工业用固体激光器包括光纤激光器、半导体泵浦激光器和灯泵浦激光器等，其发展主要是向短波长、窄脉宽、高重复频率和高单脉冲能量的方向发展；工业用气体激光器为CO2气体激光器，其发展主要是向提高激光功率、光束质量和稳定性的方向发展。 Karl Peter von Jan先生：在激光扫描振镜、激光扫描系统及其软件和控制卡等领域，德国瑞镭股份公司一直稳居全球领先地位。我们计划将瑞镭激光技术（深圳）有限公司发展成瑞镭的亚洲中心，并继续将部分新产品的技术移至深圳进行生产，使中国客户享有更多高性价比的产品和更优质的服务。为此，我们给自己定下了一
15、个销售目标：2015年在中国实现1亿元人民币的销售额。除了普通的打标应用市场，公司在新领域的发展也很快，主要体现在塑料和金属的快速成形、玻璃切割、LDS手机无线天线3D加工、ITO银浆蚀刻与高精度打标等领域。瑞镭3D产品（如三维动态振镜）拥有全球领先的技术，其双马达设计拥有世界性专利。此外，我们还是唯一一家能够同时为客户提供三轴动态聚焦子系统及其相应3D（三维形状表面比如倾斜或弯曲表面）软件的供应商。瑞镭不断致力于研发新产品，目前约有40个新的研发项目。2013年主推的新产品主要有6款，分别是适用于深度雕刻的三维动态FOCHUSSHIFTERCS；用于电池、汽车行业的使用50毫米、70毫米镜片
16、的AXIALSCAN-50/70；使用数字电路的新一代数字扫描振镜DICON；另外还有适用于三维打标的AXIALSCAN-12；3D软件weldMARK3D；以及新一代的控制卡SP-ICE 2。个人认为，振镜扫描系统是加工系统过程中的关键组件，未来振镜技术将更多地集成到激光器或激光系统里。而且，激光产品的差异化及核心竞争力将更加明显，振镜技术在新的应用领域将得到进一步的拓展和延伸。2013年，全球激光市场仍将快速发展。中国的情况比较特殊，依然是全球增长最快的市场，在某些应用领域早已达到全球领先；它在新的激光技术以及3D应用技术方面还有进一步的发展需求。虽然中国市场的新领域需求很大，但是国内厂商目前还不能提供相应的激光产品和配件，例如纳皮秒技术、飞秒激光技术及其相应的高速振镜等，从而无法满足市场需求。这对中国厂商来说是一种挑战，他们
