粘钢加固施工工艺

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1、粘钢加固施工工艺粘钢加固工程主要用在二层 八层局部混凝土梁加固，粘钢钢板采用Q235B, 3mm厚度用于U型箍，4mm 5mm厚度用 于梁底1 、施工流程? 施工准备；? 结构表面处理；? 底层树脂配制并涂刷；? 找平材料配制并对不平整处修复处理；? 浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷；? 粘贴钢板，并上紧锚栓；? 表面防护。2、材料施工现场照片补强材料采用钢板和配套胶种， 包括底层胶、不平整修补 材料及粘结树脂。粘钢规格见下表：钢板型号厚度（mm3(U型箍)Q2354、5 (梁底)Q235(1)施工准备清理施工现场，将妨碍施工的材料及其它物品搬走；落实施工需要的人、材、机；安全教育、安全交底。(

2、2)钢板表面处理为保证钢板与结构之间有良好的粘结，原混凝土构件表面应按下列方法进行处理：a对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷 除表面油垢污物后用清水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去23mm厚表层，直至完全露出新面， 并用无油压缩空气除去 粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭 表面即可。b钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻 微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。 打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其 后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重，须先用适 度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和 酸离子，最后

3、用平砂轮打磨出纹道。c找平处理混凝土表面用修复材料进行补平， 如不能一次补平， 应待 修复材料固化后，打磨，再补，直至达到要求；应在找平材 料表面干燥后立即进行下一道工序的施工，以保证钢板与混 凝土的良好粘结。3、配制粘结剂粘结剂使用前应现场抽样，进行质量检验，合格后方能 使用。按产品使用说明书的规定进行配制，搅拌时应避免水 进入容器，按同一方向进行搅拌，容器不得有油污、灰尘和 水分。4、粘贴钢板粘结剂配制好后， 用抹刀涂在己处理好的混凝土表面上， 厚度1-3mm,中间厚边缘薄，然后将钢板固定在预定位置， 并立即上紧锚栓或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从 钢板边挤出为度。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢 板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板补胶， 重新粘贴。钢板分段粘贴时搭接长度不应小于 150mm粘贴时用辊子 滚压，挤出气泡。承重用的粘结剂在常温下固化， 保持在 20 C以上，24小时即可拆除夹具或支撑， 3天可受力使用。若 低于15 C,应采取人工加温，一般用红外线灯加热。5、表面防护粘贴钢板完工并经验收合格后，施工现场内作业人员容 易触碰到的钢板表面须用 M15的水泥砂浆抹面，其厚度：对 于梁不应小于20mm当环境干燥且无腐蚀介质时，在便于检 查和维修部位也可采用防锈漆涂刷两道，使用中定期检查、 维修。