空调施工方案(广州大学)

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1、广州高校城建设项目房建九标生活区宿舍通风与空调工程施工方案批 准: 审 核: 编 制: 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司广州高校城项目部二00三年十一月三日书目一、工程概况 .1 二、施工支配.2 三、施工方法.4 四、工期保证措施.8 五、工程施工技术措施.9 六、质量保证措施.10 七、交工验收.11 八、平安、文明生产.12广州高校学生食堂空调安装施工方案一、工程概况1工程概况广州高校生活区学生食堂由美国SBA设计集团公司、广州城市规划勘测设计探讨院设计,位于广州高校城第四组团广州高校生活区内,建筑面积为6150M2,层数为四层,空调面积约为4900 M2;建筑采纳钢筋砼框架结构,一、

2、二层层高为4.5米,三、四层层高为2.5米,建筑物高度为16.4米。2主要工作量:1)设备安装:立式空气处理机6台;新风处理机2台;柜式排风机8台;风机盘管38台;天花式排气扇42台;复合阻抗式消声器16个; 2)镀锌钢板风管制作、安装:2781m2;3)各种管径冷冻、冷凝水管安装:812m; 4)风管保温:1634m2;5)各种风阀77个;6)各种管径冷冻、冷凝水管保温:812m;7)防火阀安装:62个;8)送、回风口安装:312个;9)各种阀门安装:189个。3编制依据1)空调系统施工图。2)主要的施工验收规范:通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)建筑给水排水及采暖工

3、程施工质量验收规范(GB50242-2002)制冷设备安装工程施工及验收规范(GBJ66-84)通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88)建筑安装工程质量检验评定标准(TJ305-84)质量平安体系(GB/T11000)二、施工支配1工期进度支配(详见施工进度横道图)2施工作业班组:空调施工拟分为5个作业班组。即:(1) 设备安装1个班组;(2) 风管制作、安装1个班组;(3) 油漆、保温1个班组;(4) 管道安装1个班组,(5) 调试1个班组。3主要施工机具(见下表)序号设备名称型号、规格单位数量备注1切板机(电动)=4mm,l=2000mm台12咬口机L-15,=1-1.5mm台

4、23咬口机L-10,=0.5-1mm台24脚踏剪板机11300台25电焊机(沟通)BX3-300台66电焊机(直流)AX-165台3序号设备名称型号、规格单位数量备注7管子坡口机台18管牙套丝机1/2”4”台29液压冲击钻PR-38E;DH20V台各1010乙炔气切割具套311电动试压泵BYS-35台212皮托管500mm/1000mm/1500mm支各213倾斜式微压计0150mmH2O台614U型压力计0150mmH2O台215补偿式微压计0150mmH2O台2168mm橡胶管1015m根1217常用工器具批118液压弯管机1/2”-3”台219手提式焊机BX1-200台220砂轮切割机4

5、00台421手提砂轮机100台1622台式砂轮机250台223台钻25台324手动葫芦1T,2T,5T台各525千斤顶3T,2T台各526行灯变压器BJZ-1500VA,200V/36V台8序号设备名称型号、规格单位数量备注27焊条烘干箱台128热电风速仪010m/s、030m/s、台各229自记式叶轮风速仪0.510m/s台230干湿球温度计支20三、施工方法1镀锌钢板风管的制作、安装、保温1)风管制作、安装保温施工工艺流程图: 现场放线实测安装、制作尺寸 绘制制作、安装草图原材料检验a 剪 板 咬 口 折方 组合a 铆法兰 b 风管法兰下料电焊钻孔砂平防腐b 支、吊架安装风管安装风管与设备

6、接口风管保温交验2) 镀锌钢板风管,厚度为0.51.5mm制作(1) 风管纵向接口采纳联合咬口,横向接口采纳法兰连接加垫片安装;风管长边小于或等于630mm时,横向接口采纳插条连接;(2) 矩阵风管长边大于或等于630mm,保温风管长边大于或等于800mm,风管长度在1200mm以上的应实行加固措施,插条连接风管每1m间隔安装1个加固角钢框。加固框铆在风管外侧;(3) 加固框用材需符合:连长小于1000mm以内用254的角钢;边长大于或等于1000mm用304的角钢。2).风管及部件安装(1) 风管支、吊架制作、安装必需按设计要求和施工规范的规定施工;(2) 在风口、阀门、检视口及检试孔处不得

7、设置支、吊、托架;(3) 支、吊、托架的预埋件右膨胀螺栓位置正确,坚固牢靠;埋入部分不得油漆,开应除去油污;(4) 风管安装必需坚固,位置、标高和方向符合设计要求,部件方向正确,操作便利;风管风量、温度测试口的位置应设置于便于操作的部位,风管法兰垫片采纳橡胶垫片,厚度为3mm。3).风口安装(1)风口安装应做到位置正确,排列整齐,外露部分平整美观;(2)安装于顶棚上的风口,应与顶棚单独固定,不得固定在垂直风管上。4).风管保温:(1)风管保温采纳橡塑复合难燃B1级及复合不燃铝箔保温,保温厚度=19mm; (2)保温材料应紧贴风管表面,拼缝匀称整齐,平整一样,纵向缝错开。2.管道、管件安装及管道

8、试压1).管道及管件安装施工工艺流程图 a管材下料坡口或套丝除锈、喷漆b 测、绘安装草图管材、管件检验a a型钢下料钻孔焊接b b吊架安装管子吊装焊接探伤试压冲洗保温交验2).管道安装(1) 管道安装先预制,后吊装,尽量削减空中作业的工作量;先主管,后支管的安装原则。(2) 管材下料:公称直径小于或等于80mm的管材采纳切割机械的割管器下料;公称直径大于或等于100mm采纳氧炔切割。(3) 坡口:焊接管坡口采纳坡口机或手提角磨机坡口,管子单边坡口角度为35度,并把坡口50mm以内的铁锈清理干净。(4) 管子、管件检查:管材检查内容:产品是否有合格证书;壁厚是否符合设计要求;管口有无变形;管子的

9、平直度。管件的检查内容:有无合格证、生产厂家名称;型号、规格是不符合要求;开关是否敏捷;外表有无损伤。(5) 管材除锈、防腐:管材除锈采纳机械钢丝刷除锈,除腐采纳压缩空气喷涂。(6) 管子焊接时,应进行组对,小口径管子运用组对工具组对,大口径管子采纳角钢固定法组对,加热管子,加偏垫或多层垫付的方法来消退接口丫面的空隙、偏差、错口或不同心的缺陷。(7) 管子焊接方法采纳电焊;焊条选用结422,直径为2.5mm或3.2mm。(8) 镀锌钢管采纳丝扣连接,管子套丝采纳机械套丝。(9) 直径大于100mm的管子安装时,必需运用葫芦吊装到位,禁止运用人工肩抬到位。(10) 阀门安装应便于操作为原则,止回

10、阀安装必需符合设计要求。(11) 凝聚水管安装坡度应符合设计要求。(12) 管道的支、吊、托架的设置应符合设计要求和施工规范,严禁管子、管件等重物承压在设备上。3).管道试压(1) 冷水系统在试压前,必需做好如下工作:a.比照施工图及施工规范,确定无漏项;b.管道安装完全符合施工图要求和规范要求;c.做好水压试验的方案,试验压力按系统顶点工作压力加0.1Mpa采纳,但不得小于0.3Mpa,在5min内压力降不大于20Kpa为合格;d.试验方案必需经驻地监理工程师认可,方案才能执行;e.预先通知驻地监理工程师参与试压,并填写好试验记录,签字确认;f.试压合格后,应对系统进行反复冲洗,直至排出的水

11、中不夹带泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊时为合格。进行冲洗前,应先除去过滤网,待冲洗工作结束后再行装上,管路系统冲洗时,水不得流经任何设备。g.冲洗用的进水管截面不小于被冲洗管截面的1/3,排水管截面不小于被排水管截面的2/3,冲洗时,被冲洗管内流速不小于1.0m/s。4).管道保温:(1) 管道及管件经试压验收合格后,方可进行保温。(2) 保温管壳的纵向缝,环缝之间不得有间隙,胶带粘贴坚固,平整,不得有断裂现象。4.设备安装1).空调设备开箱检查: 空调设备拆箱检查应自上而下依次进行,拆箱时应仔细清点、记录随机附件的数量及文件数量,经确认后,办理设备移交手续。2) 空气处理柜机、风机盘管安装:

12、依据设备厂家的安装要求,严格按相关规定进行空调设备安装。5空调系统的调试 1) 调试支配:调试时间为25天。2) 调试前检查:调试前,应依据质量评定标准、检查方法对通风、空调各系统的设备进行一次全面的检查,其检查项目如下:a风管、水管及部件与设备的连接处有无明显的漏风、漏水现象;b全部开关、示意标记是否符合设计要求;c风管、水管保温有无破损、脱落;d各种调整装置(如:风阀、管道阀门等)调整是否敏捷,操作是否便利。3) 风机盘管的调试a、 依据供货商供应的技术文件中的调试说明进行调试;b、 作好调试的记录,请驻地监察院埋工程师签字认可。4) 空气处理柜机a、供应的技术文件中的调试说明进行调试;b、调试的记录,请驻地监察院埋工程师签字认可。 5) 空调送风系统调试a、 测定与调整单系统风量、风压及风机转速,将实测风量与设计值进行比较,其偏差不大于10%。b、 平衡风口风量:系统与风口的风量必需经过调整达到平衡,各风口风量实测值与设计值偏差不大于10%。c、 风管系统的漏风率应符合设计要求,若设计无要求则不应大于10%。 (2)调试的依次,措施:a、 系

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