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1、热煤炉改换为直接加热炉的安全措施 热煤炉改换为直接加热炉的安全措施主要有以下几方面 1、对质量严格把关： 加热炉的制造应符合石油工业用加热炉安全规程SY003195和加热炉工程施工及验收规范的规定。制定单位应取得压力容器制定单位批准书，制造单位应取得压力容器制造许可证。用于加热炉的材料必须具备质量合格证，管材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得超过该管材厚度负偏差的1/2，阀门、压力表、热电偶等配件应逐一试验和标定。设置自动点火和熄火时自动切断燃油的控制系统和超温及灭火报警。炉管选用耐高温的无缝管，对接焊缝要经过100的无损探伤检验。 2、严格执行检验规程： 加热炉的检验必须严格执行加热炉检验规程
2、，每年必须进行一次定期停炉检验；6年进行一次水压试验；出现异常状况时随时检验，并有检验报告。辐射炉管和对流炉管表面应平整，不同意有任何深度的环形裂痕，几何尺寸变形量不得超过同意值。 加热炉的修理应执行加热炉修理规程，燃烧器组装后，各主要部件的轴线应重合，偏差不应大于2mm。检查测量炉管腐蚀状况，依据腐蚀状况进行处理，对严腐蚀的炉管要进行改换，坚决保证炉管在正常的工作压力下能够安全使用。对修理后的加热炉认真组织验收。 3、精心操作： 强化运行管理，控制炉膛和排烟温度，炉膛温度不超过800，减弱高温氧化腐蚀程度；排烟温度不低于130，防止低温酸雾结露腐蚀。因原油中含硫，燃烧后成为SO2，SO2又进一步氧化为SO3，SO3 与水蒸气结合为H2 SO4，腐蚀钢材表面。控制升温降温速度，及时吹灰，正常运行时关严各部孔门。站内设有水击保护泄压阀，加热炉的运行操作严格执行管式轻型加热炉操作规程。 4、强化保养： 停炉超过30天应及时清灰，并做好干法保养，延长加热炉的使用寿命。 5、制定应急预案： 设置紧急放空阀，对炉管内原油汽化事故，回火和爆喷事故，炉管烧穿事故，炉膛爆炸事故制定具体的有针对性的应急预案。当出现操作规程中的危急状况时应紧急停炉。
