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1、结构柱加固施工工艺1、探明部位：用回弹仪分段探明该框架柱混凝土强度，明确哪些部位未达到设计强度。2、支撑结构：2.1采用口 150X 150X 10方钢管（Q235B）立柱支撑，其顶部放置口 150X 150X 10方钢管（Q235B） 横梁，钢管横梁顶牢钢筋混凝土梁。支撑平面布置简图如下： .淋】D.啊.颁bI L.-._：I i1IIIJ.I n1:11:111 1：1II1=1II II严二-L_.1特切同桂 f（35B1_ _I I忌门150rl5CJrlC.iJr& C235Bp|1000 ii立桂顶臓黛0金同） IIr；3畑仏1仙和骨做曲立桂顶啟粱浮同）IL_芟撑平面布置图支撑立面
2、示意图如下:支撑荷载受力复核：因三层未投入使用，即设计活荷载3.5kN/m2未使用，设计时乘以其分项系数1.4,则实际承受荷载 为：3.5kN/m2X 1.5=4.9 kN/m2o屋面恒载计算：屋面做法按1.5 kN/m?。屋面结构板厚 120mm:0.12mX25kN/m3=3.0kN/m2o支撑屋面恒载合计：4.5kN/m2 三层承受荷载，并且支撑屋面恒载为临时支撑；故均布支撑是可行的，并且不对三层产生影响。3、凿除框架柱：支撑施工完毕后，凿除未达到设计强度部位的柱。 注意事项：用小锤及钢凿小心轻敲轻凿，不得损伤原结构。观测屋面及三层梁板变形情况，如有变形，立即停止凿除。会同建设单位和设计
3、单位 协商，米取有效措施处理后方能继续施工。4、清除杂质：彻底凿除疏松活或未达到设计强度的混凝土后，用钢刷刷除结合面、钢筋表面剩余的混凝土、水泥砂浆及其它杂质，严禁锤击或凿除。5、冲洗界面：用高压水冲洗干净混凝土表面。所有碎块浮渣应清除并用水冲洗干净。施工中应轻敲细打,6、绑扎加密箍：用同型号的原设计箍筋加密一倍。7、再次冲洗界面：绑扎好新加密的箍筋后，在用高压水冲洗干净混凝土结合面上因绑扎箍筋留下 的杂物和扰动的混凝土。8 、安装模板：模板用对拉螺栓紧固，不得用钢管扣件、敲击方式紧固，在模板上设置灌浆孔，灌浆孔带料斗。灌浆孔对面预留检查孔，用于检查灌浆料是否浇筑到位。9、浇灌灌浆料：用原设计
4、混凝土标号提高一级强度（C40）的灌浆料进行浇灌，浇筑到位、振捣密实，不得振动钢筋。注：高强灌浆料质量要求:灌浆料的流动度必须大于240。灌浆料的Id竖向自由膨胀 率为0.1%0.5%,6个月的剩余竖向自由膨胀率大于0.05%。 灌浆料的1d 抗压强度最低应大于30MPa，灌浆料的初凝时间一般应为4h左右，终凝时间一般应 为5h左右。10、养护：浇筑前模板充分润湿，终凝后，立即在模板外洒水保持模板润湿，按规范要求养护。11、拆模：灌浆料强度达到100%后方可拆除模板,凿除料口突出的多余混凝土，用高强砂浆抹平毛面。12、在加固施工过程中,若发现原结构或相关工和隐蔽部位的构造有严重缺陷时,应立即停止施工,会同建设单位和设计单位协商，采取有效措施处理后方能继续施工。13、本加固未尽事项均按国家现行有关标准（规范）要求执行。
