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1、结构柱加固施工工艺1、探明部位:用回弹仪分段探明该框架柱混凝土强度,明确哪些部位未达到设计强度。2、支撑结构:2.1采用口 150X 150X 10方钢管(Q235B)立柱支撑,其顶部放置口 150X 150X 10方钢管(Q235B) 横梁,钢管横梁顶牢钢筋混凝土梁。支撑平面布置简图如下: .淋】D.啊.颁bI L.-._:I i1IIIJ.I n1:11:111 1:1II1=1II II严二-L_.1特切同桂 f(35B1_ _I I忌门150rl5CJrlC.iJr& C235Bp|1000 ii立桂顶臓黛0金同) IIr;3畑仏1仙和骨做曲立桂顶啟粱浮同)IL_芟撑平面布置图支撑立面
2、示意图如下:支撑荷载受力复核:因三层未投入使用,即设计活荷载3.5kN/m2未使用,设计时乘以其分项系数1.4,则实际承受荷载 为:3.5kN/m2X 1.5=4.9 kN/m2o屋面恒载计算:屋面做法按1.5 kN/m?。屋面结构板厚 120mm:0.12mX25kN/m3=3.0kN/m2o支撑屋面恒载合计:4.5kN/m2 三层承受荷载,并且支撑屋面恒载为临时支撑;故均布支撑是可行的,并且不对三层产生影响。3、凿除框架柱:支撑施工完毕后,凿除未达到设计强度部位的柱。 注意事项:用小锤及钢凿小心轻敲轻凿,不得损伤原结构。观测屋面及三层梁板变形情况,如有变形,立即停止凿除。会同建设单位和设计
3、单位 协商,米取有效措施处理后方能继续施工。4、清除杂质:彻底凿除疏松活或未达到设计强度的混凝土后,用钢刷刷除结合面、钢筋表面剩余的混凝土、水泥砂浆及其它杂质,严禁锤击或凿除。5、冲洗界面:用高压水冲洗干净混凝土表面。所有碎块浮渣应清除并用水冲洗干净。施工中应轻敲细打,6、绑扎加密箍:用同型号的原设计箍筋加密一倍。7、再次冲洗界面:绑扎好新加密的箍筋后,在用高压水冲洗干净混凝土结合面上因绑扎箍筋留下 的杂物和扰动的混凝土。8 、安装模板:模板用对拉螺栓紧固,不得用钢管扣件、敲击方式紧固,在模板上设置灌浆孔,灌浆孔带料斗。灌浆孔对面预留检查孔,用于检查灌浆料是否浇筑到位。9、浇灌灌浆料:用原设计
4、混凝土标号提高一级强度(C40)的灌浆料进行浇灌,浇筑到位、振捣密实,不得振动钢筋。注:高强灌浆料质量要求:灌浆料的流动度必须大于240。灌浆料的Id竖向自由膨胀 率为0.1%0.5%,6个月的剩余竖向自由膨胀率大于0.05%。 灌浆料的1d 抗压强度最低应大于30MPa,灌浆料的初凝时间一般应为4h左右,终凝时间一般应 为5h左右。10、养护:浇筑前模板充分润湿,终凝后,立即在模板外洒水保持模板润湿,按规范要求养护。11、拆模:灌浆料强度达到100%后方可拆除模板,凿除料口突出的多余混凝土,用高强砂浆抹平毛面。12、在加固施工过程中,若发现原结构或相关工和隐蔽部位的构造有严重缺陷时,应立即停止施工,会同建设单位和设计单位协商,采取有效措施处理后方能继续施工。13、本加固未尽事项均按国家现行有关标准(规范)要求执行。