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1、.大气污染控制工程课程设计实例一、课程设计题目某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计二、课程设计的目的通过课程设计使学生进一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，使学生了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。三、设计原始资料锅炉型号： SZL4-13 型，共 4 台设计耗煤量： 600kg/h( 台 )排烟温度： 160烟气密度： 1.34kg/Nm3空气过剩系数：=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：烟气在锅炉出口前阻力： 80
2、0Pa 当地大气压力： 97.86kPa冬季室外空气温度： -1 空气含水按 0.01293kg/ Nm3 烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C Y=68%，H Y=4%，N Y=1%，W Y=6%，16%SY=1% ，O Y=5%，AY=15%，V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行：烟尘浓度排放标准：200mg/ Nm3二氧化硫排放标准：900mg/ Nm3净化系统布置场地为锅炉房北侧15m以内。四、设计计算1燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算（1）理论空气量优质范文.Qa 4.76 1.867C Y5.56H Y0.7SY0.7OY(
3、m 3N /kg)式中： C Y 、 H Y 、 SY 、 O Y 分别为煤中各元素所含的质量百分数。Qa 4.76(1.8670.685.560.040.70.010.70.05)33（2）理论烟气量（设空气含湿量12.93g/m N）Qs1.867(C Y0.375SY )11.2H Y1.24W Y0.016Qa0.79Qa0.8N Y（m3N/kg ）3式中： Qa 理论空气量（mN/kg ）W Y 煤中水分所占质量百分数；N Y N 元素在煤中所占质量百分数Q s 1.867 (0.68 0.3750.01)11.2 0.04 1.24 0.060.0166.970.796.970.
4、80.017. 42(m 3 N /kg)（ 3）实际烟气量Q s Qs 1.016( 1)Qa3（ mN/kg ）式中：空气过量系数。3Q s 理论烟气量（mN/kg ）3Qa 理论空气量（mN/kg ）3烟气流量 Q应以 mN/h 计，因此。 QQs设计耗煤量Qs7.421.016(1.41)6.973Q Qs设计耗煤量10.256006150（m3N /h)（4） 烟气含尘浓度：d sh AY3C（ kg/m N）Qs式中： dsh 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的百分数；AY 煤中不可燃成分的含量；优质范文.3Q s实际烟气量（mN/kg ）。0.160.15C10.252.3410 3
5、(kg/m 3N )2.3410 3 (mg/m 3N )（5） 烟气中二氧化硫浓度的计算CSO22SY63QS10（ mg/ m N）式中： SY 煤中含硫的质量分数。Q S 燃煤产生的实际烟气量（3mN/kg ）C SO2 0.01 0.98106210.251.91103 (mg/m 3N )2除尘器的选择（1）除尘效率C s1C3式中： C烟气含尘浓度，mg/mN；3Cs锅炉烟尘排放标准中规定值，mg/mN。20091.45%11032.34（2）除尘器的选择工况下烟气流量：QQT T3（ m/h ）；式中， Q 标准状态下的烟气流量，m3/h ；T 工况下烟气温度，k；T 标准状态下
6、温度273k。6150(273160)Q2739754(m 3/h)Q97542.7(m3 /s)36003600根据工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器：由陕西蓝天锅炉设备制造有限公司所提供的“XDCG型陶瓷多管高效脱硫除尘器”（国家级科技成果重点推广计划项目）中选取XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器。产品性能规格见表 1，设备外型结构尺优质范文.寸见表2。表 1 XDCG4 型陶瓷多管高效脱硫除尘器产品性能规格型号配套锅炉容量处理烟气量除尘效率排烟黑度设备阻力脱硫效率重量（ kg）（J/H）3（%）（ Pa）（%）（m/h ）XDGC4412000981级林800-140
7、0852800格曼黑度表 2 XDCG4 型陶瓷多管高效脱硫除尘器外型结构尺寸（见图 1）HH1H2H3ABCDEF44602985423570014001400300503501000图 1 XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器外型结构尺寸3确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置。并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力（ 1）各装置及管道布置的原则根据锅炉运行情况及锅炉现场的实际情况确定各装置的位置。 一旦确定各装置的位置， 管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单、紧凑、管路短、占地面积小，并使安装、操作和检修方便。（ 2）管径的确定4Q（m）d式中，
8、 Q 工况下管道内的烟气流量（3m/s ）；烟气流速（ m/s）（对于锅炉烟尘=10-15 m/s ）。取=14 m/s ，42.7（ m）d0.493.1414圆整并选取风道：外径 D（mm）钢制板风管外径允许偏差（ mm）壁厚（ mm）50010.75优质范文.内径 =d1=500-20.75=495.5mm由公式 d4Q可计算出实际烟气流速：4Q42.713.8（ m/s）d 23.140.495524烟囱的设计（ 1）烟囱高度的确定首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量（ t/h ），然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定（ 表 3）确定烟囱的高度。表 3锅炉烟囱高度表锅炉总额定出
9、力（ t/h ）11226610102026 35烟囱最低高度（ m）202530354045锅炉总额定出力：44=16（ t/h ）故选定烟囱高度为40m。（ 2）烟囱直径的计算烟囱出口内径可按下式计算：d0.0188Q（ m）式中： 通过烟囱的总烟气量（m3/h ）Q 按 表 4 选取的烟囱出口烟气流速（m/s）表 4烟囱出口烟气流速 m/s通风方式运行情况全负荷时最小负荷机械通风102045自然通风6102.53选定 =4m/sd 0.0188 497541.83m4圆整取 d=1.8m烟囱底部直径d1d 2 2 iH（ m）式中： d2烟囱出口直径（m）；优质范文.H烟囱高度（ m）；
10、i 烟囱锥度（通常取i =0.020.03 ）。取 i =0.02 ，d1=1.83+20.0240=3.5m。（3）烟囱的抽力Sy11（ Pa）0.0342 HB273 tk273 t p式中， H烟囱高度（ m）；t k外界空气温度（） ；t p烟囱内烟气平均温度（）；B 当地大气压（Pa）。Sy 0.0342 40 (111) 97.86 103273273160183( Pa)5.系统阻力的计算（1）摩擦压力损失L .2对于圆管，PL（ Pa）d2式中，L管道长度（ m）d管道直径（ m）；烟气密度（kg/m 3）；管中气流平均速率（m/s ）；摩擦阻力系数，是气体雷诺数Re和管道相对粗糙度K 的函数。可以查手d册得到（实际中对金属管道 值可取 0.02 ，对砖砌或混凝土管道 值可取0.04 ）。a 对于 500 圆管L=9.5mn2731.342730.84(kg / m3 )273160443PL 0.029.50.8
