A1B1地面施工方案

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1、阜宁苏民1.0GW高效光伏电池片项目A1B1号建筑(500MW电池片车间1&2)工程地面施工方案编制单位中国建筑第六工程局编制人批准人编制日期目录第一章 编制说明第二章 工程概况及工程内容第三章 施工方法与过程第一章 编制说明1.1 编制依据1.1 阜宁苏民 1.0GW 高效光伏电池片项目的施工合同;1.2阜宁苏民1.0GW高效光伏电池片项目的施工图纸及相关参考图纸;1.3 国家及行业颁布的施工验收规范,工程质量检评标准;1.5我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的公司质量手册 和程序文件,以及现有资源条件,相关、类似工程项目施工经验、技术成 果。1.2 编制原则 本施工方案编制遵

2、循“符合性、先进性、针对性、指导性”的原则,力求 方案技术先进、经济合理、适用可行。2.1 工程概况一览表序号项目内容1工程名称阜宁苏民1.0GW高效光伏电池片2建设规模1.0GW高效光伏电池片3建设地点盐城市阜宁县经济技术开发区香港路888号4建设单位阜宁苏民绿色能源科技有限公司5设计单位上海电子工程设计研究院有限公司6监理单位上海市建设工程监理咨询有限公司7工期目标工程开竣工日期为2017年12月26日至2018 年06月18日。8质量目标达到设计和现彳丁规范标准要求,工程质量合格9安全目标杜绝安全重大事故、死亡率为零2.2工程内容原500MW电池片车间(A1、B1)为框架结构,占地面积2

3、9117.6 M2, 建筑面积33747.2 M2。A1区及A1、B1之间连廊一层地面砼垫层已按原图纸 施工完成,部分墙体已按原图纸施工完成。 B1 区一层地坪已施工完成, A1 区及 A1、 B1 之间连廊施工需切缝,破除50 厚混凝土垫层,挖除300 厚砂 石垫层, 20%灰土回填层。 B1 区施工需切缝,破除 200 厚混凝土面层, 50 厚混凝土垫层,挖除300厚砂石垫层压路机压实, 20%灰土回填层。2.3、建筑地坪做法做法2.3.1、200厚C25混凝土,内配10200单层双向钢筋网,地面分格缝 以纵横轴线居中分,地面切缝分格不大于 4m*4m。2.3.2、1 厚改性水泥基弹性防水

4、涂料防潮层;2.3.3、地面清理,打扫。第三章 施工方法和过程3.1 排水沟施工A1厂房及A1与B1之间连廊地面20%灰土回填层,300厚砂石垫层,50 厚混凝土垫层,已施工完成,排水沟做法见下图:斑菽雅二离瞬芳坦切7审*妥般屈-谴 駅寿逞凝二板同址h恥餐,技卑頑杞山承富商土越层乩忙匚y昭淞二忒狀號椚三命一宾曲壶玉靠瑕扇邹抵陰2啊乳既呢-谴M.W壁畫奸理松;跚科7烬;7槪砂愛艇时X上械港械1 .挖駅扫掃之问连軻排水询薦二雪未注胖竝原图纸设计B1厂房地面20%灰土回填层,300厚砂石垫层,50厚混凝土垫层,200厚钢筋混凝土地面已施工完成,排水沟做法见下图:貂哋j环呆衲呛二寓莪斑歼隼宿) =責一

5、欢他战常翼换埠舸方层碑筑能7 0咒灰士昌隘廉站址丽,与拝水沟r 2212002忑环氣款敲-喘 瞥砂土根同地it 20岸:2水爲砂懐 1. C耳或泥基谡趣臺鑑西 5O?CVjU飙匕据 凍绷抹奚寫娜小町别呼用剧旳知骄鼾)二涂剜底环猛茨覇闻硕岸2网喩站-适斛劇丄込和涎7C.r:2i.u蝴12。耳标准宵堵包填土齊决3.1.1 施工工艺 3.1.1.1工艺流程混凝土地面/垫层切缝T破除T混凝土地面/垫层T挖除地面砼,砂石垫层及 20%回填灰土 T原回填土夯实T混凝土垫层T砌筑砖胎膜T砖胎膜粉刷 T1.0厚水泥基渗透结品型防水涂料T底板钢筋绑扎T底板混凝土浇筑T侧 墙内模安装T预埋角钢安装T侧墙混凝土浇筑

6、3.1.1.2操作工艺混凝土地面/垫层切缝,破除混凝土地面/垫层,挖除地面砼,砂石垫层 及20%回填灰土,挖除建筑垃圾挖运至1KM内业主指定地点堆放。1混凝土垫层采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面 刮杠找平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到70%后方可进行下道工 序施工。2钢筋绑扎(1) 钢筋接头采用绑扎搭接,其搭接长度应符合设计及相应施工规范规 定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在 底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。(2) 钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。 底板上、下层钢筋间设底板同规格钢筋马凳

7、支撑,马凳间距为600mm双 向。钢筋保护层应用塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。(3) 钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不 得小于钢筋直径的10倍,且不宜在最大弯矩处。3. 内模板安装(1) 底板砼浇筑完成后,安装内模板,内模安装时严格控制轴线位置, 水平标高和垂直度。内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑,控制侧墙、 顶板标咼。(2) 侧壁模板宜采用18mm胶合板。(3 )模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆。(4) 模板表面应涂刷脱模剂或模板漆。(5 )模板接缝处应紧密吻合,可以用胶条嵌缝,如果缝隙过大应重新加 工或修改模板尺寸。4. 混凝土浇筑(1) 一般要

8、求:混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝。振捣过程中不得 触动止水带,振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。(2) 混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排 除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,初凝后立即覆盖养生。3.2、1厚水泥基防水涂料防潮层施工3.2.1、K11聚合物防水涂料一一双组份,丙烯酸类高分子聚合物改性 的水泥基泥防水材料。粉料与添加剂混合后发生反映,在基面形成一层坚 韧的防水膜,能抵御建筑物各种原因产生的微裂缝,适应建筑结构轻微的 震动。更胜于传统意义上的刚性防水材料,具有一定的柔韧性,能够覆盖 发丝般的裂缝,抵御轻微的震荡。其粉料由优质的水泥细

9、沙及独特的非常 活跃的高分子聚合物组成,溶液与粉料按一定比例混合后,极大地改善浆 料的粘结力、保水性、柔韧性,且防止潮气、盐份对饰面的污染。3.2.2、K11聚合物防水涂料,区别于传统的防水材料,以憎水性硅氧 结构聚合物为主要成分,配以具极强渗透性的溶剂为载体,其活性成分可 渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹,并因强烈的化学变化,与底材融为一 体形成一层结晶致密的防水层,阻挡了水的通过,达到整体性的防水目的。3.2.3、属改性水泥基材料,无论平面或立面,与基材有优异的粘结力 及良好的抗垂直蠕变性。324、用于迎水面或背水面防水,在高水压的情况下,其防水功效不变。3.2.5、永久性防水,耐腐蚀、耐老

10、化、耐候性能优异。3.2.6、良好的透气性,保持基体干爽。3.2.7、无毒无害、环保产品。3.2.8、施工方法容易,可在潮湿基面上施工;工期短,短时间内即可 抵受较高的水压力。3.2.9、施工流程清理基面f湿润基面f涂刷第一道K11通用防水涂料涂刷第二道 K11通用防水涂料一节点涂刷两道柔韧防水涂料一质量验收一覆盖层施工3.2.10、施工操作3.2.10.1、在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准, 若基面潮湿但无明水可直接施工。3.2.10.2、先将K11防水浆水浆料乳液倒入拌料桶中,然后再将粉剂倒 入,充分搅拌至均匀、无料粒糊状,静置十分钟后再搅拌一下,效果更佳。3210.3、

11、用毛刷或滚刷直接将胶桨涂刷在基面上,等第一层完全干透 后(约24小时),再涂刷第二遍,两遍的涂刷方向应交错。保证厚度达 至 U 1mm。3.2.10.4、待K11防水层约24小时干固后,应在所有的墙角或基础边 涂刷两道K11柔韧防水涂料,上翻20cm。3.2.10.5、在操作过程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。3.2、11、施工注意事项3.2. 11.1、禁止在5C以下施工。3.2. 11.2、若在特别潮湿又通风的环境中施工,应采用通风设备加快防 水涂料成膜,以免影响防水层质量。3.2. 11.3、切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用。3.2. 11.4、节点处理按有关规范要求进行,建议加一层

12、玻璃纤维网。3.2. 11.5、浆料涂后24小时内,需防止人行走。3.2. 11.6、已完成的防水层在没有做保护层之前,不得有铁器、钢钉、 钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放,以免破坏防水层。3.2、11.7、防水层完全干固后方可进行下道工序施工。3.3、钢筋施工本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用三级钢10200单层双向 钢筋网及三级钢10200双层双向钢筋网,钢筋事先按要求长度加工好, 铺设时将钢筋穿过侧模上事先钻好的孔,从而保证了钢筋在混凝土边缘上 保护层厚度为40的要求,中间的钢筋要用事先加工好的钢筋马凳垫起,钢 筋马凳高度要严格控制以保证钢筋不下挠。3.4、大面积地坪激光整

13、平机整平施工工法 因本工程地面做法复杂,对地面平整度、水平度等提出了更高的要求。传统施工工艺方法是支模分仓再二次找平,已不能在施工速度和质量 方面满足当前施工的要求,所以我单位在A1厂房地面采用激光精密整平机 进行大面积地面一次成型技术施工,彻底解决地面空鼓、起壳、开裂、平 整度等问题,实现了超平地面施工,地面的平整度好、水平度好 、整体美 观。3.4.1 工法特点3.4.1.1 地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制,并实时调整(每秒 钟调整 10 次),确保找平精确,试验证明,激光找平比传统施工方法平整 度质量至少提高 3-5 倍。3.4.1.2 纵横坡度由电脑自动控制液压系统完成,确保地坪

14、坡度的精确 控制与实施。3.4.1.3 作业工效大大提高,每天能完成地坪铺注找平工作量约为 2000m2;采用传统方法,振动梁地坪找平每天完成工作量约为900m2。3.4.1.4 激光发射器独立布置,地坪施工可以大面积铺注并能保证地面 标高的一致性,标高不受模板控制,不会产生累积误差,与传统方法相比 较,可大大减少地坪的施工缝,使地面的后期维护费用和模板的使用量也 大为减少。3.4.1.5 激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成, 施工时多道工序(刮尺刮多余混凝土、滚筒滚压、撒水泥浆、木搓搓平、 人工抹平等)整合到一起,由机器一次性完成,提高工效、节省人工。3.4.1.6 振动器

15、的振动频率为 3000 次/分钟,可适用于各类混凝土施 工。3.4.1.7 根据设备性能,激光整平机仅可以达到较高精度,如需达到更 高的标准,必须配备磨光机、播撒机、软切机、快速直边机等辅助设备及 熟练的操作。3.4.2工艺原理激光整平机的工艺原理是依靠液力驱动的整平头,配合激光系统和电脑 控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的 刮板、搅拌螺旋、振动器和整平梁,将所有整平工作集于一身,并一次性 完成。刮板刀激光接收器第3步Spectra-Physics 1175 型水准定铉:头 配们72型刻度标尺锁定器水准基点水准标尺I精密激光整平机 的整平头lcosi9.一地面设计棕高激光找平原理工作中的整平头

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