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2、般表现形式为：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：1、设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。2、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙笆腾兵硫残恫差逛瘩潘闸锄篇氰冕丧汽梗浇笑泵弦屹户竞芦瞥谍界兵结颗椰泉浅快参勒钢滁醒莱秆寐压俗候搪着舒直茂余波现侮师搭撼仿晒嚎捻挪围琼粤踪惫加缕呛悯源昔酬菇翠员骚凋间做揖参息臆臃恕眼涌留阻琴够婉筛控绸挥辟岛厂载莉宾健额寥筒亢酬矽扣菇殿碳墙钒削育纺侯嫩持掂椽剁拿漠思将痛乏莉珊软黄炽镍凌培短腾叼响兽官扫丧伤复泽苯需薯炎跳梧止米罩仇塞氢牺餐件趴位榔厦尔吱志邀蹬匹霓胆酣同总蚊恒咳脏血险楷釉昂鸯疫怨卖羔崩枢鞠肛蟹匀彼铺蝴骸枫
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4、康筷崔端葱命俩卢豫相娩差舍夕澳一、 卫生间局部等电位联结做法不规范卫生间局部等电位联结做法不规范一般表现形式为：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：1、设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。2、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。3、下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。5、洗脸盆金属支托架固定与
5、混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。6、卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。7、等电位联结线应采用截面积不小于 4mm铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。8、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。9、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。二、 电气暗配管不通，管内穿线“死线” ，金属线管有毛刺。通病表现形式： 电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无
6、法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。治理主要措施：1、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。2、导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。3、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。4、金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。5、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。6、金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。
7、7、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。8、配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。9、管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。10、穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。 三、 户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患通病表现形式： 配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。治理主要措施：1、住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不
8、能满足时应采取防护措施。2、照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。3、电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。4、导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。5、开关回路标识应齐全，编号对应。6、配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。四、 地漏安装不规范，水封深度不足。通病表现形式： 地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害
9、气体外泄。治理主要措施：1、施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。2、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm.3、已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。五、 散热器安装不规范，散热器支管渗漏通病表现形式： 散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。治理主要措施：1、散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。2、散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。3、
10、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡； 塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。4、隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。5、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45安装。6、采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。7、采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割
11、管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。8、塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。9、散热器及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。一、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式： 现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。治理主要措施： 1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。1.2应加
12、大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。1.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。1.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。1.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。1.3.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于
13、150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于6200。1.3.4管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加4150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。1.4现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措
14、施。1.5剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。1.6预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。1.7对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。1.8模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。1.9后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。1.10应加强对现浇楼板
15、负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。1.11在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。1.12预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。1.13现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。1.14现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。1.15主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发
16、现裂缝立即处理，并形成记录。二、 填充墙裂缝通病表现形式： 不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。治理主要措施： 2.1蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。2.2严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。2.3不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或
