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1、加氢车间事故应急预案一、制氢装置生产基本情况：干气制氢装置包括、干气加氢脱硫、脱氯反应器，除杂质后配以蒸汽、经过转化、变换反应生成变换气，在经变压吸附单元提纯氢气供加氢装置。反应过程临氢、高温。主要工艺设备：两台气压机、原料预热炉、原料气净化系统、转化、中变系统、PSA吸附系统。主要反应器器及罐：变温反反应器、绝绝热反应应器、脱脱硫反应应器、转转化炉、中中变反应应器、PPSA吸吸附塔、导导热油缓缓冲罐、分分水罐、原原料气缓缓冲罐、氨氨罐。泵类：除氧氧水泵、导导热油泵泵、鼓风风机、引引风机。二、装置危危险性分分析1.危险源源易燃、易易爆、易中毒毒、高温、腐蚀性性强、生产连连续性长长，是石石化生产
2、产的特点点，根据据本装置置工艺生生产的特特点，将将导热油油循环系系统、转转化炉、蒸蒸汽发生生器、PPSA 吸附区区域列为为“重大恶恶性事故故危险源源”。2.危险性性物质的的特性、贮贮存量：H2 无无色无味味气体、比比空气轻轻、与空空气混合合能形成成爆炸性性混合物物，遇明明火、高高热能引引起燃烧烧爆炸，爆爆炸上限限是744.1 下限限是4.1 。在高温温2600下与金金属中的的碳其作作用产生生氢脆，如如发生泄泄漏、迅迅速撤离离泄漏污污染区，人人员至上上风处，并并进行隔隔离，处处理人员员应带自自给式呼呼吸器，穿穿静电工工作服。导热油高温温易燃。预预防事故故的首要要任务须须做到设设备不超超压、介介质
3、不外外漏。三、危险性性物质的的分布、发发生事故故的类型型：危险部位危险物质名名称主要危害炉反应区干气、COO、CO2 、H2、CH4爆炸、中毒毒压机厂房区区干气、H22爆炸、中毒毒PSA 区H2、COO、CO2、CH4爆炸、中毒毒罐氨氨液燃烧、爆炸炸、中毒、灼伤、冻伤四、防灾预预防措施施：1. 加强人人员培训训：a.开展事事故预想想活动。 b.对职工工进行理理论测试试和现场场考核，一一月一次次常抓不不懈，成成绩与奖奖金挂钩钩。c.存在于于职工中中最大不不安全隐隐患是长长期的安安全平稳稳生产，在在职工中中自然滋滋生松懈懈麻痹的的思想情情绪，所所以在车车间安全全管理中中，安全全教育应应该贯穿穿于生
4、产产之中，天天天讲，时时时讲，警警钟长鸣鸣，习惯惯性违章章也是摆摆在车间间安全管管理面前前的尖锐锐任务，我我们把解解决习惯惯性违章章作为车车间安全全管理的的长期任任务抓紧紧做好 。 2.设备检检测安检检，安全全阀检测测校验一一定要到到位。本本着安全全第一，生生产第二二的方针针，真正正做到先先安全后后生产不不安全、不不生产。五、事故现现象及处处理：5.1.11事故名名称 ： 一路路低压线线停电5.1.22现象： aa、装置置内声音音异常bb、转化化炉负压压异常cc、部分分指示或或照明灭灭5.1.33原因： aa、外电电路故障障b、相关人人员误操操作5.1.44事故发发生后的的主要预预防：a、中压
5、汽汽包液位位波动造造成转化化催化剂剂结碳。b、鼓风机机处理不不当或转转化炉膛膛闪爆。c、引风机机故障处处理不当当造成炉炉膛正压压回火伤伤人。5.1.55事故发发生后采采取的措措施：a、实行装装置机泵泵运行状状态，正正常生产产时不能能在同一一条低压压动力电电源上。5.2.11停运机机泵,原原料压机机名称: a.1低低压线路路故障下下述机泵泵停：引引风机锅锅炉给水水泵。运运转机泵泵为鼓风风机、导导热油泵泵。b. 引风风机备用用机、锅锅炉给水水备用泵泵抢开成成功装置置正常运运行。c.上述两两台备用用机中的的一台或或两台无无法启动动时装置置急需停停工处理理。d.紧急急停工步步骤如下下：原料料干气切切除
6、压机机，压机机前引入入氮气按按停工规规程进行行。5.2.22.原料料预处理理：a.当备用用机泵均均能正常常运行时时原料预预处理维维持正常常操作。b.当备用用机泵不不能正常常运行时时，按紧紧急停工工处理。c.关键措措施：转转化停蒸蒸汽前原原料预处处理系统统切除循循环流程程。5.2.33.转化化中变：a.引风机机若能及及时启动动，转化化炉恢复复正常操操作。无无法启动动时，紧紧急停工工。b.当锅炉炉给水泵泵无法启启动时，极极有可能能导致汽汽包液面面消失，停停工循环环降温。5.2.44.余热热回收 a、锅炉给给水泵及及时抢开开启动，恢恢复汽包包正常液液位500-600。b、当备用用泵无法法启动时时汽包
7、液液位消失失紧急停停工，电电路正常常后再按按正常开开工程序序开工。5.2.55.PPSA：a、视视转化部部分操作作或停PPSA或或调整吸吸附时间间保证工工业氢质质量和氢氢气收率率。现象: aa、装置置声音异异常照明明电源全全灭。b、运转机机泵全停停，转化化炉负压压变化燃燃烧状态态变坏。原因 aa、外电电路故障障。b、相关人人员误操操作。事故发生后后的主要要预防: 这类事故故发生时时，处理理唯一措措施装置置紧急停停工，为为此主要要防止：原料干干气没有有及时切切出而导导致转化化催化剂剂结碳。，事故发生后后采取的的措施: a.原原料气切切出压机机，压机机入口通通入氮气气。b.关闭自自产蒸汽汽外送阀阀
8、。切除除转化炉炉顶主副副燃料气气阀。5.3.22.原料料压机:a、内操把把原料气气进料阀阀关死停停止进料料。b、把氮气气和氢气气送进系系统若原原料气压压机动力力电源为为60000V的的话参与与大循环环。c、视恢复复来电时时间及转转化催化化剂中变变催化剂剂状况决决定开停停时间及及进料时时间。d、在大小小循环过过程中控控制压机机入口压压力控制制循环量量，调节节转化中中变催化化剂床层层温度。注注：双机机双循环环。5.3.33.原料料预处理理a、二路低低压动力力电源线线停，导导致原料料气切除除装置，装装置引氢气氮氮气走大大循环时时，原料料预处理理系统在在转化炉炉引外来来蒸汽时时，始终终在大循循环中，以
9、以吹净加加氢和ZZnO 反应器器内油气气。b、转化停停汽前原原料与处处理切除除循环，保保温保压压。c、查清停停电原因因，判断断恢复来来电时间间，视停停电时间间长短，决决定来电电恢复后后的再次次开工方方案。e、原料预预热炉熄熄火，关关瓦斯总总阀。5.3.44.转化化中变这类事故发发生处理理原则如如下：即即保护好好转化催催化剂和和防止炉炉膛积存存大量可燃燃气体而而发生闪闪爆现象象。a、关闭炉炉顶主副副燃烧器器总阀。b、在确认认蒸汽压压力大于于转化系系统压力力情况下下通蒸汽汽保护转转化催化化剂。c、控制中中变气至至PSAA前压力力使其有有适量放放空量以以置换循循环气体体中CHH4、HH2、CCO、C
10、CO2。d、中变床床层温度度低于2200度度是不允允许通入入蒸汽。e、请示生生产调度度询问停停电原因因，决定定再次开开工方案案。5.3.55.预热热回收a外送蒸汽汽切除管管望后视视汽包液液位下降降程度，降降低自产产蒸汽用用量直到到完全切切除。b、在原料料气切除除后汽包包液位20，或液液位可见见，否则则装置完完全停工工。5.3.66. PPSA关关闭出入入口阀门门，按操操作规程程保压。5.4.11事故名名称：高高压动力力电源线线路停电电（原料料压机停停）现象： a. DCSS画面上上进装置置原料压压机入口口压控指指示为零零 b. 有关温温度超温温，例如如原料干干气出预预热炉，转转化气出出转化炉炉
11、 即转转化炉各各温度指指示。c. 装装置声音音异常。原因: 外电路路故障事故发生后后的主要要预防: a.原原料中断断后，转转化必须须通过蒸蒸汽以防防止催化化剂结碳碳。但带带来后果果是转化化催化剂剂钝化，一一旦恢复复供电，催催化剂必必须重新新还原，加加快供氢氢时间。b. 高高压动力力电源中中断很可可能是全全厂停电电，所以以必须要要考虑全全厂电源源中断现现象来处处理。5.4.22.原料料压机:按压机机操作规规程停机机关闭有有关阀门门及相应应系统。5.4.33.原料料预处理理: aa处理理该事故故原则是是原料预预处理系系统内三三个反应应器油气气吹净，以以防止再再开工时时导致催催化剂结结碳。处处理步骤
12、骤如下：a-1待转转化进料料FICC-全部部关闭后后，压机机出入口口通入氮氮气吹净净该系统统内存油油气，均均在原料料气分夜夜罐顶防防空。a-2请示示相关生生产指挥挥系统，由由高压动动力电源源恢复供供电时间间来决定定原料预预处理系系统氮气气保温保保压时间间。b原料预预热炉熄熄灭，关关掉燃烧烧器瓦斯斯阀门5.4.44.转化化中变:a关死原原料进转转化FIIC-阀阀b.抢用外外来中压压蒸汽吃吃扫转化化中变系系统中油油气，系系统压力力在PSSA前PPIC-放空c蒸汽吹吹扫时控控制在110-115分钟钟，在原原料气转转化调节节阀组后后通入氮氮气吹扫扫转化中中变系统统维持系系统压力力。在中中变气前前PIC
13、C-放空空。d.转化炉炉熄灭，关关掉主副副燃料气气总阀和和烧嘴各各分阀。e.10-15分分钟后停停鼓风机机闷炉。f维持中中变床层层温度2500，2000时转化化停配蒸蒸汽5.4.55.余热热回收余热回收系系统处理理这类事事故原则则是保证证汽包液位大于于等于220%故故处理办办法如下下：a.关死进进转化配配气阀FFIC-停锅炉炉上水泵泵和酸性性水吸脱脱塔底泵泵b.汽包保保压关闭出入口口阀门按按操作规规程保压压。5.4.66.PSSA关闭闭出入口口阀门按按操作规规程保压压。5.5.11事故名名称: 两路低低压动力力电源晃晃电-瞬瞬间停电电现象:a、控控制室内内照明变变暗或灭灭而复亮亮。b、运转机机
14、泵停运运声音异异常。c、控制室室内有关关指示灯灯变暗或或者熄灭灭。原因:外电电路故障障事故发生后后的主要要预防:a.中压气气水分离离器液位位可见（锅锅炉上水水泵故障障）b.转化炉炉预热烧烧嘴突然然熄灭（鼓鼓风机故故障。）33.c.转化炉炉正压（引引风机故故障）要要防止回回火烧人人和炉膛膛内爆事故发生后后应采取取主要措措施a.装置相相关机泵泵不能同同时挂在在一条运运转电路路上。b.确保汽汽包液位的关关键措施施是抢开开备料泵泵减负荷荷即减少少转化配配汽。c.鼓风机机备机启启运失败败后，应应采取紧紧急停工工措施以以防止转转化炉膛膛闪爆。d.引风机机备机启启运失败败后，应应采取紧紧急停工工措施以以防止
15、转转化炉回回火伤人人。5.5.22.原料料压机:a.原料气气压机正正常运行行b.下述情情况装置置应减负负荷运行行b-1 锅锅炉上水水泵备机机抢开失失败，在在确保汽汽包液位可见见的情况况下转至至减负荷荷运行，争取处处理时间间直至切切断进料料。b-2 引引风机两两台都不不能运转转但在处处理过程程中可减减负荷运运行b-3 鼓鼓风机两两台都不不能运转转时，立立即停工工。c.抢开已已停运机机d.抢开油油泵5.5.33.原料料预处理理:a.只要压压机正常常运行时时：加氢氧化锌锌等反应应器按工工艺指标标正常运运行调整整原料炉炉出口温温度3800。氧化化锌床层层3500左右。b.引风机机故障在在处理过过程中要要考查是是否影响响加氢反反应器温温度，但但对装置置运行无无大碍。（对对原料预预热段设设在对流流段而言言）c.鼓风机机故障，两两台无法法启用按按紧急停停工处理理.
