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1、填空题：一、服装精益生产的思想：3、永不满足（1）消除一切无效劳动和浪费：这是精益生产的核心。 （2）追求理想目标：精益生产指标无明确定量，而以最佳状态作为目标，如“零缺陷”、“零库存”、“零抱怨”、“零故障”等；（3）追求准时和灵活：准时是指在没库存前提下达到及时；灵活生产系统是实现服装多品种小批量生产的前提条件。 二、正确理解IE的核心内容：IE的核心内容是技术与管理的有机结合，简单说就是“技术+管理”。三、准时代生产方式：1、准时化生产方式包括：一个流生产、看板生产四、成衣的总体质量要求设计质量、制造质量、销售质量五、成衣质量缺陷产生的原因种类材料配置不当、加工方法与材料特性不符、生产技
2、能不熟练六、衣领部位的缺陷（1）领角上翘与装领歪斜领角上翘 装领歪斜（5）串口缝不平 （6）领驳部位不贴体驳领的领驳头部位起空，不贴身，并向外开。产生原因是前衣片撇门量过大，装领时前领口拉回。七、成衣品质检验方法种类1、按工作过程的顺序分投产前检验、生产过程中检验、成品检验2、按检验的地点分固定检验、流动检验3、按检验的数量分全数检验、抽样检验4、按检验的预防性分首件检验、统计检验5、按检验人员分专职检验、工人自检、互检简答题：IE一、一个流生产：（a）概念： 一个流生产是指从毛坯投入到成品产出的整个制造加工过程，零件始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个的流动的生产方法。 （b）原则
3、： 物流同步原则 内部用户原则 消除浪费原则（c）前提：按产品布置生产线 换装时间很小 以现场为中心 责任明确关系协调 信息畅通准确二、看板生产：（a）概念：是一种严格按照板（一般为卡片，上面记载有零部件型号、取货地点、送货地点、数量、工位器具型号及盛放量等信息）规定要求生产的生产方式。（b）看板生产的原则： 后工序只有在必要的时候，向前工序领取必要的零件； 前工序只生产后工序所需的零件(包括型号、质量和数量等)； 看板数量越多在制品越多。所以，应尽量减少看板的数量； 挂有生产看板的料箱内不允许有不合格品。（c）前提：原材料和零配件的供应必须准时、保质、保量；设备运行状况良好，并保证加工质量的
4、稳定；生产属于流水型、并能均衡地生产。三、 改进改善服装生产动作：（1）尽量减少生产动作（2）尽量降低动作的幅度（3）多地利用车缝辅助件（4） 工作面高度合理化（5）动作顺序节奏化（6）减少搬运时间四、减少服装缝制加工时间的捷径：1）款式简约设计2）充分利用已有物件3）图案操作简单化4）避免用有难度的织物5）正面对裁。6）连续缝制7）粘接棒代替假缝8）合并工序成衣质量检验一、 样板和裁处检验操作程序（1）操作要领：查样板和裁片均需熟练掌握标准，仔细检查核对，多量多比，保质保量。（2）操作程序：1) 检查样板操作程序量样板幅宽：将样板平放在检验台上，按样板的记录卡注明尺寸，量样。检查样板下料：观
5、察各种下料衣片、零料是否顺料下裁。检查毛裁情况：取与产品同号次的样板，核对各部位下料毛裁尺寸，同时检查下料斜度、拼接长度及道数，并查拼接处是否开圆头和尖角以及影响缝制操作等情况。检查拼接缝头：检查拼接缝头大小、各部件代号与规定相符否，各部位锥眼、剪口有无遗漏，位置尺寸距离是否相对称。确认合格：检查样板合格后，加盖验收章，并做好记录。2) 检查裁片操作程序 把住色布质量关：各种色布在投产开裁前应依实物标样进行顺色。检查断片的质量：按产品标准进行逐部件的检查核对。a）检查上衣片：包括锥眼、剪口、裁片的走刀、凹刀、刀口不齐等情况，将底片两者合一比量；b）检查袖片：均以底片的左右片对比，观察袖山的弧线
6、是否圆顺，袖外缝、袖底缝的长短是否一致；检查小部件均使用硬样板比验，零料的拼接应两片对比，防止拼接缝不合；c）检查下装衣身：观察锥眼、剪口有无遗漏，测量袋口尺寸；检查下装小部件均用硬样板比验，零料两片拼缝相对比，观察是否合适。确认合格：裁片经过检查，合格的衣片均进行盖章，不合乎规定的经修剪后复核验收。 二、 上装半成品与成品质量检验操作程序1、 衣领部位上衣正面朝上，两手抓住领头钩环看:1) 压领子里线;2) 底领与衣身缝合线迹;3) 底领衍线;4) 底与领翻领结合的压线;5) 目测翻领翻折形态。2、 口袋部位1）左手抓住第一扣，右手抓住第五扣，目测前门襟止口；2）两手放在大袋左右，目测大袋盖
7、明线、封口、打结；3）掀起大袋盖，看大袋嵌线；4）右手翻大袋嵌线，左手顶住，看左边嵌线封线；5）左手换位看右边袋嵌线。6）目测胸腰身缝、前片的整洁，向上看胸袋盖止口、封线打结；7）掀起胸袋盖，看袋嵌线、扣、拌，比错位；8）右手掀起袋嵌线，手指顶住小扣，左手顶住左角，看袋嵌线；9）换手拉右角，看右角袋嵌线。三、 主要部位外观质量检验要点（1）领部1) 领子平服;2) 领窝圆顺;3) 前领经纬纱顺直;4) 前领宽左右互差不大于0. 2cm；5) 领驳头缺嘴清爽，面、里衬松紧适宜，左右对称;6)串口驳口顺直;7)领嘴大小互差不大于0. 2cmo（3）止口：止口顺、平、挺，搅豁不大于1. 0cm，长短
8、互差不大于0. 3cm，门襟不短于里襟。（4）袖：袖山头圆顺，吃势均匀，前、后宽窄一致，互差不大于12cm。（8）腰头、串带拌1）串带拌位置正确，无松紧，无歪斜，无长短，无阔窄，无高低；2）表袋口平服，不反吐止口，封口牢固，冲天表袋口与腰口平齐；3）腰头平服、顺直，左、右两格对称，窄阔一致，腰头面里衬服帖，止口不反吐；4）上腰松紧适宜、腰里余量窄阔一致，连腰头面里平服。四、 衣领部位的缺陷（1）领角上翘与装领歪斜：领角上翘：衣领的领角向上翘起，不挺服。由于领角部分没有做出里外匀状态，领面过紧引起的。装领歪斜：即整个衣领不居中对称。由于装领时没有注意对位对齐，导致缝纫时衣领的左右两侧大小不一致。（3）领面起皱领面不平服，有皱纹。由于领面比领里宽得多，领面与领里大小不相配，缝合时领面丝绺被拉歪等，导致领面太松而产生。 （5）串口缝不平领面不平服，有皱纹。由于领面比领里宽得多，领面与领里大小不相配，缝合时领面丝绺被拉歪等，导致领面太松而产生。 （10）底领外露装领后翻领盖不住底领。产生的原因是领片的弯度过小。应用题：一、男西装工艺流程图（110）二、合并工序
