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1、质保部质量体系工作总结报告 半年来质保部在公司领导下,学习了质量体系、质量方针和质 量目标。在各部门的支持下全面落实质保部的质量关,提高了部门员工的明朗性、责任心、条理性。现将质保部质量体系运行情况报告如下: 、产品审核 1）审核中发现的不合格是职工疏忽大意所致，主要表现为标识不符合要求。 2）没有发现a、b级缺陷,级缺陷和d级缺陷均在允收范围内，其他产品均可正常出库。 3）质量指数i=0.3 2、过程审核 1月1011日，审核组对盘式制动片的制造过程进行了审核， 通过审核发现。整个生产能够基本按照生产流程图、控制计划以及相应的作业指导书的规定进行,过程能力稳定且能够满足产品符合性的要求，根据
2、评审等级的规定，本次过程审核的符合率达到8775,评为ab级。 3、体系审核 一、文件编写 目前完成了质量手册、程序文件以及第三层次文件和相应的记录的编写工作。 三、文件管理和执行情况 质保部对体系管理做好公司文件和记录的归口管理,登记下发各部门应准备资料,传达咨询老师指导建议。 第二篇:质保部质量体系工作总结报告质保部质量体系运行情况报告 半年来质保部在公司领导下,学习了质量体系、质量方针和质量目标。在各部门的支持下全面落实质保部的质量关，提高了部门员工的明朗性、责任心、条理性。现将质保部质量体系运行情况报告如下: 1、产品审核 )审核中发现的不合格是职工疏忽大意所致，主要表现为标识不符合要
3、求。 ）没有发现a、b级缺陷，c级缺陷和d级缺陷均在允收范围内，其他产品均可正常出库。3）质量指数i0.53 2、过程审核 1月01日,审核组对盘式制动片的制造过程进行了审核,通过审核发现：整个生产能够基本按照生产流程图、控制计划以及相应的作业指导书的规定进行，过程能力稳定且能够满足产品符合性的要求,根据评审等级的规定,本次过程审核的符合率达到87.75%,评为ab级。 3、体系审核 一、文件编写 目前完成了质量手册、程序文件以及第三层次文件和相应的记录的编写工作。 三、文件管理和执行情况 质保部对体系管理做好公司文件和记录的归口管理，登记下发各 部门应准备资料,传达咨询老师指导建议。 第三篇
4、:质量管理部质2X质量体系总结福建华泰电力实业有限公司 质量管理部02X-20X量管理体系运行总结报告 根据管理评审计划的安排，本人负责质量管理体系运行方面的总结,现将近期管理体系运行情况总结如下： .管理体系的适宜性、充分性、有效性按照08年度管理评审输出的要求,本中心对管理体系文件进行系统地审核,由于修订处较多,于是决定改版。目前运行的版本为第版体系文件。新版体系文件在内容上按认可准则和评审准则的条款要求重新梳理,在手册条款的分布上使文件更方便浏览，内容更符合本中心实际情况。 .体系文件在形式上规范化、标准化。经过一段时间运行,与前一版相比，我们认为体系文件是适合本中心现状的、要素和过程是
5、充分的完整的。管理体系文件能够从政策层面、程序层面和作业层面有效地规范质量管理和技术运作,各类质量记录和技术记录格式规范化、标识规范化，能够实现复现工作并起到体系运行证据的作用。 .质量方针与质量目标的实现情况中心的质量方针和目标符合目前的工作性质和现状，目标依方针而量化制定，能够指引全员工作方向，并在实际质量管理和技术运作中得到贯彻和执行。 4.中心质量方针。方法科学、行为公正、数据准确、客户满意。质量方针符合本中心所处行业特点和服务特点。 5中心质量目标实现情况如下: 6.检测报告数据无误、结论正确、差错率低于0.3，已实现。 7.客户至上，服务规范,客户满意率高于98%，本中心经满意度调
6、查，近期未发现投诉和不满意。 8在用仪器设备或校准率达10%,目前在用的仪器设备使用前均能够满足准则的要求，实现量值溯源。 9.人员培训合格持证上岗率达100%，已经过培训,并确认能力。检测报告及时率0%,所有检测报告均在约定的时间内提交给相关方。 从以上目标的实现情况可以认为，本中心质量方针和目标暂时可以不更新。 0.持续改进本中心的质量管理体系在实际运行过程中，能保持有效的监控，能及时发现不符合,且能迅速反馈信息消除不符合，做到持续改进。 本中心有效开展pdca,即制定各类质量计划，有效实施计划,通过监督检查、内审等活动发现实施中的可改进机会,适时进行改进。 12.在内审和8年度监督评审过
7、程中均针对不符合项采取了纠正措施,并验证改进工作是有效的。 13.文件控制情况中心按照体系文件的规定,资料员加强了对文件的编、审、批和发放、更改、作废及标识等环节的管理,以保证各类文件处于受控状态。 14.服务供应品的采购近期实施的采购能够按程序文件规定执行，供应商评价工作能够及时开展，对供应商名录实行动态管理。有效地控制了与结果有关的服务和供应品采购和管理。 6满意度情况和投诉情况检测人员在与客户接触中，能够适时收集客户反馈，开展满意度调查。近期无申诉和投诉情况发生。 15.上一次内审和管理评审情况为确认本中心新版体系文件运行情况，本中心于2X年6月6-日实施一次集中式内审，该次内审共查出4
8、项不符合项，目前整改中。 202X年度管理评审提出修订或改版体系文件的意图已经落实，检测能力范围资质认定增项的工作及实验室认可准备和申请工作也正在实施中。 外审情况202X年8月，由江西认证中心评审专家对本中心进行了监督审核,共发现不符合项项，相关部门和责任人已经及时分析原因，并采取相应的纠正措施,经验证，整改活动是有效的。 改进的建议强化质量管理的意识，加强部门之间的协调，强化运行过程中的监督,确保管理体系持续有效运行，使管理体系运行更加规范化、标准化,其质量管理和技术运作真正提升到一个新的水平，实现与国际接轨。 16下一步工作。强化监督，确保管理体系持续有效运行。注重客户反馈，强化满意度调
9、查的频率。 质量负责人: 0X年6月日 第四篇:质保体系一、总则 1.目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。 2.范围本细则包括： a）组织机能与工作职责；）各项品质标准及检验规范;c）仪器管理;d）品质检验的执行;）品质异常反应及处理;f）客诉处理;g)样品确认;h）品质检查与改善。 3.组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。各项品质标准及检验规范的设订 4.品质标准及检验规范的范围规范包括： a)原物料品质标准及检验规范;b）在制品品质标准及检验规范;c）成品品质标准及检验规范的设订;5.品
10、质标准及检验规范的设订 a)各项品质标准 总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据操作规范,并参考国家标准同业水准国外水准客户需求本身制造能力原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制品质标准及检验规范设(修)订表一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份,并交有关单位凭此执行。 )品质检验规范 总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将检查项目料号(规格）品质标准检验频率（取样规定)检验方法及使用仪器设备允收规定等填注于品质标准及检验规范设(修）订表内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 6.品
11、质标准及检验规范的修订 a)各项品质标准、检验规范若因机械设备更新技术改进制程改善市场需要加工条件变更等因素变化,可以予以修订。 b）总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次,并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号（规格）各项标准及规范的合理性，酌予修订。c)品质标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立品质标准及检验规范设(修)订表，说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。 二、仪器管理 1.仪器校正、维护计划 a)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制仪器校正、维护基准表设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟
12、订及执行的依据。b）年度校正计划及维护计划。仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制仪器校正计划实施表、仪器维护计划实施表做为年度校正及维护计划实施的依据。 2.校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据年度校正计划执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于仪器校正卡内，一式二份存于使用部门。 (二）仪器外协校正。有关精密仪器每年应定期由使用单位通过品质管理部或研发部申请委托校正，并填立外协请修单以确保仪器的精确度。 3.仪器使用与保养 1、仪器使用人进行各项检验时，应依检验规范内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理
13、，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）。 3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。 4、各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门自行校正与保养,由品质管理部不定期抽检。 5.仪器保养（1）仪器保养人员应依据年度维护计划执行保养作业并将结果记录于仪器维护卡内。（2）仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立外表请修申请单并呈主管核准后送采购办理外协修造。()任何仪器损坏后的维修都应当保留维修履历及验证记录,以便追踪。 三、原物料品质管理 1原物料品质检验(1)原物料进入厂区时,库
14、管单位应依据资材管理办法的规定办理收料,对需用仪器检验的原物料，开立材料验收单(基板)、材料验收单(钻头)及材料验收单(一般），通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。（2)材料验收单（一般）、(基板）、（钻头）各一式五联检验完成后，第一联送采购,核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联品质管理存,第五联送保税。且每次把检验结果记录于供应厂商品质记录卡,并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于供应商品质统计表及每月评核供应商的行分于供应商的评价表，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。 四、制造前品质条件复查 制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品）品质管理部主管收到制造通知单后，应于一日内完成审核。 .制造通知单的审核 ）订制料号-pc板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。b)种类-客户提供的油墨颜色。 c)底板底板规格是否符合公司制造规范,使用于特殊要求者有否特别注明。 d)品质要求-各项品质要求是否明确,并符合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。 e
