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1、机械生产动力设施危险点安全技术管理 为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。(一)煤气站安全技术管理煤气站是制取煤气的场所。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体,所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。下面介绍的内容适用于工业企业内部的煤气站,天然气和煤气储配站。.煤气站及煤气发生炉:煤气站房的设计必须符合国家规定要求。煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品,安全可靠、技术资料齐全。煤气发生炉的看火孔盖应严密,看火孔及加煤装置应气密完好。带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀,且灵活可靠；管道末端
2、应设防爆阀和放散阀。煤气发生炉各级水封（最大放散阀、双联竖管、炉底等水封)均应保持有效水位高度,且溢流正常。煤气净化设施应保持良好的净化状态,电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉。蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。2.仪表信号及安全装置:各种仪表、信号、连锁装置应完好有效。发生炉出口处应设置声光报警装置。排送机与鼓风机应连锁。3.电气装置煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求。鼓风机与排风机安装在同一房间内时,电器均应满足防爆要求。煤气站应具有两路电源供电。两路电源供电有困难时,应采取防止停电的安全措施,并设置事故照明。
3、4放散管煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4m以上,并具备防雨和可靠的防倾倒措施。 (二）制氧站安全技术管理氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃,是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。以下内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站(房)。 1站（房）建筑的布局空分设备的吸气口应超出制氧（站)屋檐m以上且离地面铅垂高度必须大于1m。空气应洁净,其烃类杂质应控制在允许极限范围内。独立站（房)、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。贮瓶间应为单层建筑,地
4、面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。2设备设施各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运行正常;空分系统中应无积炭,并定期检查;安全装置齐全可靠,指示仪器（表）灵敏;空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析,并做好记录;凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂;管道系统应符合有关规定;气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记;氧气排放管应避开热源和采取防雷措施;氮气排放管应有防止人员窒息的措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀,升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁;橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。 .瓶库:实瓶库存量不应超过2只。空、实瓶同库存放时，应分开放置,其间距至少m以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施。 4.消防设施:消防设施应齐全完备,配置合理。站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。防火间距内无易燃物、毒物堆积。消防通道畅通无阻。合理布置醒目的安全标志。 1
