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1、2008023A可研11总论1.1项目及建设单位基本情况1.1.1项目基本情况1.1.1.1项目名称：炼油系统源头节水优化。1.1.1.2项目建设性质：属于改造项目。1.1.1.3项目建设地点：兰州石化分公司东区。1.1.2建设单位基本情况1.1.2.1建设单位名称、性质及负责人建设单位全称：中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司企业性质：股份制建设单位负责人：喻宝才1.1.2.2建设单位概况兰州石化分公司位于甘肃省兰州市西固区。兰州北临祖国的母亲河黄河， 南靠第二座欧亚大陆桥兰新铁路，连接陇海、包兰、兰成、兰青铁路干线，是西北、西南铁路和公路交通运输的枢纽，面对着全国东南西北广阔市场，市场
2、开发空间潜力巨大。兰州石化公司是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司，是目前中国西部集炼油、化工和化肥生产为一体的最大的石化企业。公司的前身兰炼、兰化均是国家“一五”期间156项重点工程项目，历来以出产品、出技术、出人才、出经验著称，为国民经济发展和国防建设做出了重要贡献，被誉为新中国石化工业的“摇篮”，素有“共和国长子”之称。兰州石化公司现有主要生产装置50余套，炼化工艺主体技术处于国内领先水平，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油基础油、合成塑料、合成橡胶、化肥以及催化裂化催化剂等多品种、多牌号的石化产品，其炼油化工产品在国内外市场享有良好信誉。公司形成了“以客户为中心的质量管理体系，以员工为
3、中心的安全健康管理体系，以环境为中心的清洁生产体系，以财务为中心的内部控制体系，以思想道德为核心的企业文化体系”，通过了QHSE体系认证，为企业持续发展提供了强有力的管理支撑。进入新世纪，兰州石化公司紧紧抓住西部大开发的战略机遇，坚持以先进文化为引领，依靠科技进步，强化企业管理，加快发展步伐，率先建成了西部第一个拥有1000万吨炼油、70万吨乙烯规模的大型炼油化工生产基地。目前，公司总资产达235亿元，原油加工能力1050万吨/年，乙烯生产能力70万吨/年，下游聚烯烃产品生产能力113万吨/年，化肥生产能力52万吨/年，年销售收入近400亿元，企业规模能力、盈利能力、竞争能力和发展能力得到显著
4、增强。1.2编制依据和原则1.2.1编制依据1.2.1.1中国石油兰州石化公司规划处下发的设计任务委托书及水资源综合利用源头节水措施项目明细表（2008年1月）； 1.2.1.2 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定（2002年版）；1.2.1.3兰州石化公司油品储运厂源头节水措施项目（项目建议书，2007年11月）；1.2.1.4兰州石化公司污水处理厂化工污水过滤处理回用（项目建议书，2007年6月）；1.2.1.5兰州石化公司污水处理厂炼油污水处理部回用水管网（项目建议书，2007年6月）；1.2.1.6中国石油兰州石化公司无阀滤池排污水回用工程（项目建议书，2
5、007年6月）；1.2.1.7中国石油兰州石化公司安装完善厂区水系统及节能管理计量仪表（项目建议书，2007年2月）；1.2.1.8中国石油兰州石化公司“常减压装置三塔顶水进两酸处理再利用”项目建议书（2007年12月）；1.2.1.9中国石油兰州石化公司“生产污水回用水系统改造”项目建议书（2007年8月）；1.2.1.10中国石油兰州石化公司“滤池排污回用水” 项目建议书（2007年3月）；1.2.1.11中国石油兰州石化公司“厂内回用水线更新” 项目建议书（2008年1月）；1.2.1.12中国石油兰州石化公司“生活生产污水终水回用” 项目建议书（2008年1月）。1.2.2编制原则1.
6、2.1认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，严格遵守并执行国家、地方和行业的有关法律、规范和标准。1.2.2采用成熟可靠的技术，设计方案经济合理，保证项目实施后达到预期目的，满足用户要求。1.2.3充分利用现有装置，发挥现有设备的能力，尽量节约投资，确保生产安全可靠。1.2.4充分利用兰州石化公司污水厂原有回用水管网，对系统更新改造，提高污水回用率，降低新鲜水用量，从而节能降耗。1.3研究范围及编制分工本工程研究范围包括计量仪表完善、源头节水项目、炼油厂技措项目、污水回用项目等四部分内容，详见工程主项表（表1.31）。工程主项表 表1.31序号项目名称所属单位备注计量仪表完善1炼油节水及能
7、源管理计量仪表完善计量部源头节水项目2159、164栈桥冲洗水线改造完善油品储运厂3浴池由水池改为电喷淋4199泵房暖气改造5罐区冷凝水回收系统改造 炼油厂技措项目6常减压三塔顶水进两酸处理再利用炼油厂7两酸装置V5508增加冷凝器8延迟焦化装置焦化系统放水线加过滤器 污水回用项目9炼油污水处理部回用水管网改造污水处理厂10化工污水过滤处理回用11生产污水、生活污水回用水系统改造12无阀滤池排污水回用动力厂13厂内回用水线更新14生产污水终水回用杂用水管网改造1.4项目背景及建设理由1.4.1项目背景为贯彻落实党的十六届五中、六中全会和国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要有关加强资源节约的精
8、神，根据中国石油天然气集团公司节能节水“十一五”发展计划，积极开展节水工作。要求各企业树立科学发展观，发展循环经济，强调保护环境和提高资源利用效率，实现资源多次使用和“三废”循环再利用，即循环经济的“减量化、再使用、再循环”原则。为此，兰州石化公司积极响应中国石油的要求，积极开展节能节水工作，实施相关技术措施以减少水资源的用量，同时实现污水的回用，提高水资源综合利用的能力，最大能力实现源头节水和污水回用，逐步实现对黄河水系的“零排放”。为实现这一目标，针对公司炼油化工业务，同时结合国内外水资源的利用情况，提出节水措施方案。1.4.2项目建设理由本项目的实施，可以较大限度地发掘企业节能潜力，做到
9、水系统的循环利用、合理使用，尽可能使用回用水，从而达到节能减排的目的，为企业创造良好的经济效益，并具有很好的社会效益。1.5主要研究结论1.5.1通过污水回用、系统改造管网完善、增设计量仪表、暖气冷凝水回收系统改造等多项措施并举，在栈桥冲洗、公厕用水、办公楼厕所冲洗水、加药等方面尽量使用回用水，减少了生活饮用水及新鲜水的使用量，具有较好的经济效益和社会效益。1.5.2工程总投资：2627.80万元 ，投资构成如下：工程费用：2163.95万元固定资产其他费用：224.96万元预备费：238.89万元。2建设规模及工程主要内容2.1计量仪表完善 在炼油厂、动力厂、污水处理厂、油品储运厂给水系统增
10、加旋翼式水表147块，各分厂公用工程加装计量仪表。2.2源头节水项目2.2.1 159、164栈桥冲洗水线改造完善从厂区炼油污水处理部的生产污水回用水管上引水，敷设管道至各个用水点，用于冲洗159、164栈桥以及联办楼厕所、分厂办公楼厕所、62岗位厕所等。管道管径DN150-DN50，管长2820m。2.2.2浴池由水池改为电喷淋将浴池洗浴改为淋浴。对现有的浴池结构进行改造，购置、安装9台电淋浴器，并配套相应设施，满足洗浴要求。2.2.3 199泵房暖气改造泵房采暖介质由蒸汽改为热水，更换泵房内散热器，将原有钢制散热器更换为铸铁四柱760散热器。更换室内外采暖管道为普通焊接钢管管径作相应调整。
11、2.2.4罐区冷凝水改造更换伴热蒸汽管道疏水器，敷设总回水管道，将罐区冷凝水输送至厂区回水管。更换疏水器196个，管道管径DN100DN50，管长5030m。2.3炼油厂技措项目2.3.1常减压三塔顶水进两酸处理再利用500万吨/年常减压装置初流塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至两酸装置管道上，常压塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至由初流塔顶至两酸装置管道上，11.12单元常减压装置有可能处于长期停工状态，不考虑三塔顶水进两酸装置。2.3.2 两酸装置V5508增加冷凝器本项目改造新增一台冷凝器，消除局部运行中产生的不良反应，达到装置的正常运行。2.3.3 延迟焦化装置焦化系统放水线加过滤器本项目改造
12、新增一台过滤器，消除局部运行中产生的不良反应，达到装置的正常运行。2.4污水回用项目2.4.1炼油污水处理部回用水管网改造铺设主马路以东绿化灌溉所需要的管网，管径：DN100DN25，管长890m；铺设催化剂加药系统所需要的管网，管径：DN80DN50，管长290m；铺设三泥加药间回用水线，管径：DN50，管长50m。2.4.2化工污水处理部过滤处理回用增加一台污水泵及过滤器，敷设回用水管网，利用化工污水回用水进行绿化及工艺加药。2.4.3生产污水、生活污水回用水系统改造增加三台生产污水回用水泵，完善管线及电缆，提高回用水供水压力。增加三台生活污水回用水泵，完善管线及电缆，提高回用水供水压力，
13、满足与生产污水回用水跨接的要求。2.4.4滤池排污水回用2.4.4.1建设规模动力厂滤池排污水回用装置规模为50m3/h，运行时间为24h/d。包括动力厂六台无阀滤池的冲洗水（每天600 m3）、锅炉冷却水排水（每小时30 m3）以及催化剂厂废水（每天100 m3）等三部分水。2.4.4.2进出水水质指标： 进水水质指标：废水平均悬浮物含量为1112mg/L。出水水质指标：处理后水的平均悬浮物含量为5 mg/L。2.4.4.3工艺流程将来自无阀滤池冲洗水、锅炉冷却排水和带式压滤机反冲洗水的三股水全部收集到集水调节池，用泵输送到原水处理厂房集中处理后，清水排入原有清水池，催化剂厂废水直接输送到水
14、处理厂房。污泥部分收集后进入污泥脱水机进行处理。工艺流程简图见下图：集水调节池混凝剂出水立毛脱水机泥饼污泥泵来水絮凝剂原一体化净水器污泥池清水池泵冲洗水池反洗水2.4.5厂内回用水线更新2.4.5.1生活污水回用水线更新 生活污水回用水线从污水处理厂进入厂区，在厂区内沿现有管架敷设，本次增加保温伴热，管径：DN250DN300，管线长度1100m；去四循补水线与已有排污水线碰接。2.4.5.2生产污水回用水线更新生产污水回用水线从污水处理厂埋地进入厂区至二号路，管线需要更新，管径：DN400DN200，管线长度3210m。2.4.6生产污水终水回用 生产、生活污水回用水用于炼油厂区绿化及炼油厂
15、西办厂7个公厕的冲洗，从而大量节约新鲜水。管线均为埋地敷设，DN100管线6000米，DN80管线3300m，DN20-50管线2900m，DN20-100阀门300个。3工艺技术方案3.1计量仪表完善3.1.1厂区生活水系统和部分公用工程物料管线存在问题（1）厂区生活水系统计量现状目前动力厂、炼油厂、催化剂厂生活水系统送往各分厂车间单位的管线大部分均未安装计量仪表，厂区生活水量的计量没有数据可以依据。（2）厂区内公用工程物料计量现状动力厂、炼油厂、催化剂厂部分公用工程物料管线未安装计量仪表，造成对外计量结算和车间装置能耗物耗考核的困难。3.1.2 厂区内各控制室仪表现状 本次新增远传仪表信号引至各装置就近的原有仪表控制室，
