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1、下桑峨隧道出洞方案、工程概况下桑峨隧道为上、下行分离的四车道高速公路隧道，设计行车 速度80km/h，隧道建筑限界：宽10.25米（单洞X高5米，隧 道位于山西省隰县寨子乡境内。下桑峨隧道左线起讫桩号为ZK80+465 ZK80+777，长 312 米；右线起讫桩号为 K80+499 K80+767，长268米。霍州端洞口位于黄土与基岩组合冲沟斜坡 上。洞口所处斜坡段地势陡峭，边坡倾角63度，坡角40度，在 自然状态下处于稳定状态，该段线路走向与自然坡走向垂直相交。下桑峨隧道和寨子隧道左线净距为29米，右线净距为28米， 因此在开工前将施工场地规划于两隧道中间的山谷中，两座隧道 分别从山谷中间
2、的洞口掘进。目前，下桑隧道左线上断面还剩201 米，右线还剩125米。根据现在实际施工进度和初步施工计划， 下桑峨隧道右线将于7月中旬贯通。下桑峨隧道进口设计有长管 棚超前支护，而该侧洞口没有风、水、电等施工基础设施，所以 我队计划采用“小洞”法分别先贯通下桑峨隧道右线，然后将风、水、 电等引出洞外，再分别施工左、右线洞口超前长管棚。待长管棚 施工完成后，再按台阶法完成下桑峨隧道左线和寨子隧道右线的 掘进。二、出洞施工方案 2.1总体施工方案下桑峨隧道从出口往进口方向施工。计划在右线掌子面施工至K80+495 （即距霍州端进口 30米）处，采用5x5.2米小洞出 洞，小洞中线与隧道中线重合。小
3、洞采用锚喷支护型式：C25喷 砼厚20cm ;钢筋网采用中8钢筋网，网格间距20cmx20cm ;锚 杆采用022砂浆锚杆，锚杆长2m，间距1.0mxl.0m ;I18工字钢， 纵向间距0.8m。小洞施工完成后，即开始右线进口边仰坡和长管棚施工。右 线长管棚施工完成后，先开挖左线进口的边仰坡，然后完成长管 棚施工。进口洞口在完成长管棚施工后，再从掌子面继续掘进， 直至隧道贯通。小洞开挖示意图2.2小洞开挖1、小洞开挖周边采用光面爆破减少对围岩的震动，每槽炮循 环进尺深度不大于2.4米。2、爆破参数的选择表1光面爆破参数表岩石种类周边眼间距 E(cm)周边眼最小抵抗线 W(cm)相对距离E/W装
4、药集中度q (kg/m)极硬岩50 6055 750.8 0.850.25 0.3硬岩40 5050 600.8 0.850.15 0.25软质岩35 4545 600.75 0.80.07 0.12根据设计围岩特性：K80+495处为V级围岩，以及参考上表 -1“光面爆破参数。考虑到本隧道为石质隧道，且全隧道以弱风 化砂岩为主，因此本隧道出洞施工中的小洞采用光爆参数选择如 下：岩石周边眼间距周边眼最小抵抗线相对距离装药集中度q种类E(cm)W(cm)E/W(kg/m)硬岩40 5050 600.8 0.850.15 0.25实际施工过程中，根据爆破效果对此参数进行修改。合理选择周边眼间距及周
5、边眼的最小抵抗线后，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm o3、掏槽方式由于小洞作业空间较小，且小洞施工长度较短。为有利于施 工操作，本隧道出洞开挖小洞采用中空直眼掏槽。4、装药结构及堵塞方式周边眼装药结构：用小直径药卷间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。其它眼：均采用连续装药结构。所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于25cmo5、爆破系统本隧道爆破采用2号岩石炸药，导爆管爆破网络，电雷管起 爆，不同级段非电雷管引爆的微差爆破。起爆顺序：起爆器t击发笔t导爆管t非电毫秒雷管t炸药。2.3小洞支护1、小洞支护施工工序流程为：开挖后初喷砼T系统支护
6、（锚 杆、钢筋网、钢拱架）施工7复喷砼至要求厚度。 开挖后及时对拱顶和边墙岩面进行初喷4厘米的C25砼； 拱顶和边墙网片挂设，采用中8钢筋制作的20cmx20cm网片； 拱顶和边墙系统锚杆施作,022砂浆锚杆，L=2m，间距0.8mxl.0m 布置； 钢筋架安装，I18工字钢纵向间距0.8m安设。 复喷16厘米的C25砼2、喷射砼施工C25喷射砼采用湿喷工艺，工艺流程见图1。用高压风水冲洗受喷面，设置控制喷砼厚度的标志。喷射 作业分段、分片、分层，由下而上进行，有较大凹洼处，先喷射填平。距受喷面0.8 1.2m，呈螺旋移动，风喷嘴垂直于岩面,压 0.50.7MPa。喷射混凝土时按照施工工艺段、
7、分片，由下而上依次进行。 分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。喷混凝土料由洞外自动计量拌和站生产。混凝土搅拌车运 输混凝土，卸入湿喷机，机械手配合湿喷机喷混凝土。3、砂浆锚杆施工砂浆锚杆采用风钻钻锚杆孔，锚杆钻孔利用台架施钻，按照 1.0mxl.0m排距，尽可能垂直结构面打入，高压风吹孔。用注浆 泵将孔内注满早强砂浆，再用风枪将锚杆送入孔内，使杆体位于 孔位中央，然后安装垫板，垫板必须用螺帽紧固在岩面上，增强 锚杆与喷砼的综合支护作用。砂浆锚杆施工工艺框图见图3。图3砂浆锚杆施工工艺流程图注浆准备加工锚杆杆体4、钢筋网铺设钢筋须经试验合格，使用前必须除锈，在洞外分片制作，制
8、作尺寸为1.0x1.2m 一张，网格间距为20cmx20cm，安装时搭接第5页长度不小于一个网格。人工铺设贴近岩面，与锚杆点焊焊接牢固。在靠近岩面一侧， 确保整体结构受力平衡。喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和 控制风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。5、钢拱架施工 、制作型钢采用弯轨机冷弯，加工厂加工；连接板用厚10mm钢板； 栓孔用钻床定位加工；螺栓、螺母采用标准件；焊接及加工误差 符合有关规范。加工成型后的型钢进行详细标识，分类堆放，做 好防锈蚀工作后待用。 、安装机械运至安装现场，人工作业平台配合装载机安装。安装时 注意钢架的垂直度，钢架纵向按要求进行焊接，使之成为整体。6、进出小洞超前
9、支护小洞进洞里程为Vq型衬砌，围岩情况较差，计划进出口各设 置一环042超前小导管，环向间距40cm ,单根长度3.5米。每环 共12根。042超前小导管采用无缝热轧管。注浆参数为：注水泥 砂-水琉璃双液，注浆压力一般控制在0.51MPa。2.4洞口施工1、洞口边仰坡施工(1 )边仰坡开挖：本隧道小洞施工通过明暗交界里程后，及 进入明洞边仰坡开挖施工。在达到明暗交界里程3.5米前必须施 工一环超前小导管进行加固。在边仰坡开挖时要时刻注意自然坡第6页的变化，其变化可以切实的反应出开挖过程中的坡体稳定性。开 挖从上而下逐级开挖（以23m为宜），每开挖一个阶段的高度立 即进行防护。以保证坡体的稳定。
10、（2）边仰坡喷射混凝土：在开挖过程中要及时进行围岩支护， 喷射混凝土施工质量的好坏在一定程度上影响着边坡及隧道的稳 定，因此喷射混凝土施工非常重要，在施工过程中必须严格按照 其工作流程进行，详见上图1“湿喷混凝土工艺框图。2、进口大管棚施工小洞通过隧道进口明暗交界里程后，当边仰坡开挖高度达到 大管棚套拱顶标高时，预留核心土，开挖到底标高时立即进行大 管棚施工。（1 ）施作套拱在洞外明暗洞交界处架立4棉I20b型钢拱架，间距60cm , 用钢筋焊接成一个整体。在钢支撑上安装150mm,长200cm的 导向钢管，与管棚位置方向一致，然后浇注60cm厚的C25砼包 裹钢支撑和导向管。套拱完成后，喷射
11、C25砼15cm厚封闭周围仰 坡面，作为注浆时的止浆墙。（2）搭设钻孔平台架、安装钻机用042钢管在预留核心土上搭设钻孔平台架，平台上满铺木 板，搭设牢固，以防钻孔时钻机晃动。3、钻孔采用水平地质钻机，从导向管向内钻入保持外插角13度为 宜。遇到卡钻时，钻孔时要慎重，每钻进1米要退钻，若卡钻太第7页频繁，要注浆后再钻，保证钻孔成孔质量较好，确保下管顺利。4、安装管棚钢管管棚钢管由机械顶进，顶进时，节长采用5m管节。管棚顶 到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它材料堵塞严密，以 防浆液冒出。堵塞时设置进浆孔和排气孔。相邻管棚接头必须错 开可增加2m长管节来错开管棚接头。5、注浆采用浆液工作压力
12、能达到3MPa的注浆机注浆，注浆压力一 般控制在0.51.0MPa。当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续 注浆，达到设计注浆量或注浆压力时，稳定35分钟后停止注浆。 具体注浆压力必须根据现场试验确定。施工过程中，为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔， 随即就安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。2.5施工进度安排小洞计划每天三个开挖循环，掘进7.2米，45天完成。小 洞贯通后，施工进口边仰坡和大管棚。待大管棚施工完后，掌子 面继续向前掘进、同时进口段明洞继续开挖支护。2.6左线洞口施工右线洞口长管棚及边仰坡施工完成后，先用挖掘机将左线洞 口仰坡开挖到位，开挖时仍要遵循逐级开挖逐级支
13、护，保证边仰 坡支护的及时。仰坡开挖到位后后开始施工大管棚，大管棚施工 工艺及注意事项与右线相同。待大管棚施工完后，掌子面继续向 前掘进、同时进口段明洞继续开挖支护。第8页2.7监控量测监控量测是信息化设计与施工的重要内容。通过施工现场的 监控量测，为判断围岩稳定性，支护可靠性，以及修改施工方法 提供依据，指导日常施工管理，确保施工安全和质量。1、量测频率量测频率根据监测数据的变化情况而定，一般按下表量测频 率表进行。量测频率表项目量测仪器设备量测时间间隔洞内、外观察目测、数码相机、地质罗 盘等每天至少一次地表沉降水准仪，钢挂尺或全站仪量测面距开挖面(0 1)B时，2次/d 量测面距开挖面(1
14、 2)B时，1次/d 量测面距开挖面(25)B，1 次/(23)d量测面距开挖面5B时，1次/7d拱顶下沉水准仪，钢挂尺或全站仪位移速度5mm/d时，2次/d位移速度(1 5 ) mm/d时，1次/d 位移速度(0.5 1 ) mm/d时，1次/2 3d 位移速度(0.2 0.5 ) mm/d时，1次/3d位移速度0.2mm/d时，1次/7d净空变化收敛计、全站仪同上其它根据实际情况和要求进行注：B表示开挖宽度2、监测结束标准根据收敛速度判别：一般地段：收敛速度 5mm/d时，围岩处于急剧变化状态，加强初期支护系统；收敛速度v0.2mm/d时，围岩基本达到稳定。3、监测数据的统计分析与信息反馈
15、量测数据的整理、分析数据整理：把原始数据通过一定的方法，用频率分布的形式 把一组数据分布情况显示出来，进行数据的数字特征计算以及离 群数据的取舍。回归分析和曲线拟合：绘制量测数据的时态变化曲线图和距开挖面关系图。在取得足够的数据后，根据散点图的数据分布状况，选择合 适的函数，对监测结果进行回归分析，以预测该测点可能出现的 最大位移值或应力值，预测结构和建筑物的安全状况，防患于未 然。4、监控量测方案 在洞口 K80+501位置，等距布置地表下沉观测桩3个，桩 间距为5米，用水准仪测量地表下沉量。 小洞开挖后及时在拱顶K80+529、K80+524、K80+519、 K80+514、K80+509、K80+504、K80+499 处分别布设观测点， 监控拱顶下沉量。 净空收敛点每5米布设一组，每组5个点（拱顶1个，拱 脚2个，墙腰2个），用全站仪对
