水泥基自流平地面施工方案

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1、施工方案第一章编制说明真诚感谢总包单位赐予我方在 03-04 地块天津洲际酒店项目车库水泥 基自流平工程投标的机会！公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性 ,非 常珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点, 重点, 难点组织了多个专题 会进行反复探讨和方案论证，目的是使施工方案科学, 合理, 详尽, 具 有很强的可操作性和针对性。我公司承建过很多类似大型工程项目，在工程重点和难点方面积累了较 为丰富的施工阅历，并形成了一套成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完 成奠定了基础。我们结合本工程的特点，针对重点和难点制定了此施工方 案。第二章编制依据本施工方案是依据 03-04 地块自流平工程招标要求,

2、施工图纸, 国家 现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成，用以指导本工程的施工。适用的相关标准, 规范有：建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010水泥基自流平楼地面建筑构造08CJ14地面用水泥基自流坪砂浆JC/T985-2005建筑内部装修设计防火规范GB50222-95 （2001年修改）自流平地面工程技术规程JGJT175-2009自流平地面施工技术规程DBII/T511-2007建设工程施工现场供用电平安规范GB50194-2002施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001建筑施工平安检查标准JGJ59-2001建筑工程文

3、件归档整理规范GB/T 50328-2001建筑工程冬季施工规程JGJ104-1997质量管理体系：ISO9002质量管理体系，ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康平 安管理体系文件。第三章工程概况工程名称: 于家堡金融区起步区03-04地块项目水泥基自流平工程 建设地点: 天津市滨海新区于家堡金融区建设规模:水泥基自流平面积约为50000m2 业主单位：天津金鸿房地产开发有限责任公司 施工单位：中国建筑第八工程第四章施工方案及技术措施（一）水泥基自流平选用主要材料品牌及型号一,韦伯一麦克斯特1, 水泥基自流平面层材料为：韦伯一麦克斯特Floor4615 （原色）Floo

4、r4650 （彩色）和 Floor4630 （坡道）2, 界面剂为：韦伯一麦克斯特Floor4716型3, 面层封闭剂为：水性聚氨酯材料材料技术参数说明水泥基自流平面层材料技术指标符合如下要求:序号项目标准要求1初始流淌度213020min流淌度21302拉伸粘结强度,MPa21.03耐磨性b,g0.54尺寸改变率，%-0.15+0.155抗冲击性无开裂或脱离底板624h抗压强度，MPa26.0724h抗折强度，MPa22.0828d抗压强度，MPa （强度等级 C35）235 （汉高230）928d抗折强度，MPa （强度等级F10）210A,水泥自流平做法剖面图地面水泥自流平做法1, 面层

5、封闭（水性聚氨酯）2, 自流平面层铺设厚度6mm3, 涂刷界面剂两遍4, 裂缝，空鼓修补及找平5, 涂刷界面剂两遍6, 裂缝切割及空鼓踢凿并吸尘7, 基层喷砂或研磨处理& 混凝土基层B,水泥基防滑坡道自流平坡道水泥自流平做法:V.；：.二1，面层封闭（水性聚氨酯）2，自流平面层铺设厚度8mm3，涂刷界面剂两遍4，裂缝，空鼓修补及找平5，涂刷界面剂两遍6，裂缝切割及空鼓踢凿并吸 尘7，基层喷砂或研磨处理& 混凝土基层1,施工操作工艺流程基层检查一拉拔检测一基层清理一基层喷砂打磨一裂缝切割及修补一局部涂刷界面剂2遍一修补及局部找平一涂刷界面剂2遍一面层自流平施工一 成品养护一涂刷封闭剂一切缝一分项

6、验收。2, 施工操作要点水泥基自流平材料对基层的要求 .基层必需是钢筋混凝土，混凝土标号不能低于C20，宜为C25以上。 .基层平整度应达到5mm/2m。 .地面找平层最终收光时，不允许运用水泥灰。 .基层的粘接强度应大于1.5Mpa，最低不能低于l.OMpa。 .混凝土地面基层须要至少28天时间养护。 .地下室或一层地面基层底下须设有防潮层或防水层。 .混凝土基层不能有起砂，空鼓，起壳，脱皮，疏松，麻面，裂纹等现象。 .待施工区域的基层表面应保持干燥清洁，不允许有油污（如油齐山脂肪，油脂状物，油漆残渣，化学物品，水藻，浮浆等） 或者颗粒灰尘存在。 .基层进行喷砂打磨，柱，墙根部位采纳研磨机打

7、磨，然后对全部裂缝和凹洞进行修补。 .通缝及较大裂缝米纳灌注环氧底涂一环氧中涂加石英粉一粘贴网格布一撒10-20目石英砂的方式修补，收裂及较小裂缝涂刷界面剂 2遍后干脆米纳自流平材料浇筑修补。.界面剂涂刷第一遍比例为1:5，第二遍为1:3。按建筑材料性质和设计要求留伸缩缝和施工缝。现场环境温度不低于10C，地表温度不低于5C。1）基层检查依据水泥基自流平对基层的要求对地面基层进行检查。用水平仪测量地 面凹凸差，并进行标注。裂缝，空鼓部位可用钢筋敲击进行判别后作出记 号绘制成图，并标注面积及具体区域。2）拉拔检测水泥基自流平材料供应的是耐磨的面层，因此承受竖向荷载的主要因素 由地面基层确定。因此

8、必需检测地面基层的强度，混凝土基层抗拉拔的强度 必需大于1.5MPa。同时确定须要修补的薄弱部位。全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而 确定混凝土基层的强度。一般按基层混凝土浇筑流水段进行测试，至少一个流水段测试一个点， 视地面状况酌情增加测试点（每300平米有一个测试数据）。用地面拉拔强 度检查仪检测地面抗拉拔强度，拉拔测试流程如下， 钻芯，用电锤将内径35mm的中空钻头将混凝土地面钻深约10mm的 孔。 粘贴钢座（外径为35mm的圆形钢制粘结头）。 检测，将铝制支座放置在钢座上，将钢制连接头拧在钢座上，然后穿 入喜利得拉拔仪。旋紧拉拔仪的把手，直至钢座将混凝土破坏

9、。 读数，干脆从拉拔仪表盘读取数据，所得数据即为混凝土地面的抗拉 强度。 记录，统计数据并汇合成表，并标于平面图上。3）基层清理清理场内堆放材料，设备。清除松散，薄弱材料。人工用扫帚进行场 地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆，胶等进行清理（由总包单位完 成）。破损和不平的基层处理。如基层出现懦弱层或坑洼不平，必需先剔除懦弱层，杂质清除干净。4）基层处理及局部找平坚实的基层采纳专业地面喷砂打磨机 并配有高功率吸尘器将地面浮浆清除， 形成粗糙的，良好的粘结结合面。由于 该打磨机自带高功率吸尘器，在施工中 不仅能够有效避开扬尘现象，同时加强 对其他设施的成品爱护。混凝土柱边及 墙角运用平推打磨机进

10、行边角打磨处理。对油渍污染的地面，用专用喷枪处理。打磨吸尘后再次确认地面裂缝及空鼓状况。基层填充修补基层开裂，空鼓处需将地面局部切开，然后用专业工业自流平砂浆进 行修补。具体修补方法如下：基层平整度误差较大修补方法：施工前首先运用水准仪对结构平整度进行检测 咼差较大部位水准仪测量完成数据在图纸上明确标注，取标高平均值。高于平均 值较大部位运用铣刨机反复打磨，直至高差较小再运用研磨机来回打 磨，最终运用喷砂打磨机打毛地面；低于平均值较大（10mm）的部位 喷砂打磨完成后，涂刷界面剂，在此部位铺填级配石子，用刮杠刮平， 然后用自流平专用修补砂浆在铺摊石子上进行灌注，灌注过程中不断运 用铁锹翻铲石子

11、，使浆料和石子混合匀称，砂浆铺摊到地面上用刮板刮 平，再用2m刮杠找平，待干燥后，用喷砂打磨机打磨进行下道工序。 咼差较小部位高于平均值较小部位运用研磨机反复打磨，直至高差较小再运用研 磨机来回打磨，最终运用喷砂打磨机打毛地面；低于平均值较小 （WIOmm ）部位，用自流平专用修补砂浆进行修补，砂浆铺摊到地面上用刮板刮平，再用2m刮杠找平，待干燥后，用喷砂打磨机打磨进行下道工序。基层裂缝修补方法 小于0.3mm的裂缝用喷砂机处理地面后，细致检查 地面，用真空吸尘器彻底清洁裂 缝。不须要额外的工作，自流平所 用的界面剂即可封闭裂缝。 大于0.3 mm小于1mm的非结 构裂缝（不活动）a, 用喷砂

12、机将裂缝细致喷砂， 然后用真空吸尘器清理。但假如仍有泥土，碎片或其它可能影响粘结的物 质存在，裂缝必需用切割机进行切割。b, 实行专用自流平修补砂浆进行修补。c, 进行下步施工需等待约12小时。 裂缝大于1mm，结构性裂缝（贯穿，不活动）a, 用喷砂机将裂缝细致喷砂，然后用真空吸尘器清理。但假如仍有泥 土，碎片或其它可能影响粘结的物质存在，裂缝必需用切割机进行切割。b, 在切割后的裂缝内置入钢钉或钢筋条，大约10cm长。c, 米纳专用自流平修补砂浆进行修补。 大于1mm的结构裂缝（活动） 须要通知结构施工方进行处理。 基层空鼓处理方法 此方法适用于小面积空鼓，大面积空鼓建议重新施工混凝土基层（

13、由总 包单位完成）剔除及修补是将空鼓的区域剔除掉，并填入填充物进行修补a, 明确空鼓部位。对于检查出的空鼓部位用彩色笔清晰的标界出来， 标界时尽量留意要精确，并可适当的扩大1cm的空鼓地区进行标界，以免遗 漏。b, 剔除。用切割锯依据标记出的界限进行切割，切割时留意对灰尘的 清理及防护。切割后用风镐沿边界外部向内进行剔除，尤其在边界处要当 心，不行扰动未空鼓的区域，并保留好原有钢筋。c, 填充修补 将清理出的部位用吸尘器清理干净，后涂刷界面剂。用软刷子将自流平界面剂刷到 修补好的基层表面，涂刷匀称避开产生积 液。界面剂涂刷两遍，第一遍及水按体积比 1： 5混合；第二遍及水按体积比1： 3混 合

14、。干燥时间6-8小时。界面剂的功能是提 高自流平及基层的粘结实力，阻挡气泡的产 生，阻挡自流平固化前水分渗透到基层中。用手工搅拌器或自流平施工泵按包装上 的加水比例搅拌自流平并浇筑到基层上，厚度限制在1-1.5cm，马上匀称倒 入粒径为25cm的级配石子，石子层的厚度为510cm。在石子层倒入后 再马上浇入自流平，并让自流平缓慢深化。待把缝隙全部填充时后，接着浇 筑自流平高于石子层表面11.5cm。重复上述步骤至原标高。需留意，完 成后的表面要平滑，不行有石子等突出物，或明显的接茬等。真空吸尘 用大功率工业真空吸尘器清理地面，地 面不能有影响粘结力的杂质及灰尘。涂刷界面剂涂刷界面剂目的有四：一

15、是对基层封 闭，避开基层过多过快吸水，防止自流平 砂浆过早丢失水份；二是增加地面基层及 自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流淌性。 涂刷第一遍界面剂将界面剂用水稀释，比例为1： 5,匀称涂刷到清理干净的地面上（2小 时候，运用幅宽为600mm的棕刷，将局部积存的界面剂涂刷到周边基层上， 使其充分渗入到基层混凝土中）。等候约12小时，再刷第二遍。 涂刷第二遍界面剂将界面剂用水稀释，比例为1： 3,匀称涂刷（或辊涂匀称即可）到地面 上，约48小时即可进入下部工序施工。涂刷要匀称，不遗漏，不得让其形成 局部积液。弹线，界格界面剂干燥后，按施工作业区段划分状况弹 线，设置界格。依据砂浆泵泵送实力，一 般不超过18米设置界格。用墨斗弹线，界 格一般应设在柱正中。然后将分隔的海绵条贴在弹好的墨线上。封堵边界用海绵条及美纹