肉鸡屠宰co2制冷技术方案(CO2)(优推材料)

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1、 北大荒宝泉岭农牧发展有限公司白羽鸡屠宰项目技术方案书编制单位:烟台冰轮股份有限公司编制日期:2013年9月一、方案设计依据31、建设规模:32、室外设计参数(参考黑龙江鹤岗市)33、设计依据4二、制冷系统方案设计说明41、制冷负荷42、系统划分:43、CO2制冷系统选型说明61)、CO2系统介绍62)、15#冷藏库二氧化碳载冷系统(含冰鲜间)83)36#速冻间二氧化碳复叠系统84)隧道式单冻机二氧化碳复叠系统95)智能冷却设备二氧化碳复叠系统106)、二氧化碳复叠、载冷系统末端蒸发器107)、二氧化碳系统的安全108)、二氧化碳系统配置114、NH3制冷系统选型说明121)、CO2复叠、载冷

2、系统高温级主机122)、车间空调氨系统123)、预冷水氨系统133)、氨系统其它辅机134)、氨系统配置13三、电气系统方案设计说明01.方案设计依据02.方案设计内容03.电源要求04.设备安装05.线路敷设06、方案设计概述17、自动控制系统28、呼救报警系统及机房内R717、CO2泄漏检测系统59、库房温度显示及控制5一、方案设计依据根据北大荒宝泉岭农牧发展有限公司提供的制冷、水、电施图和技术要求,本着技术水平先进、成熟,配置经济、合理、实用,操作简单,安全可靠,运行节能环保的原则,制定本方案。1、建设规模:序号名称建筑轴线尺寸mm高度m库内温度单间名义贮藏量t单间入库量 t入库温度出库

3、温度货物种类冷间数量冷却时间h113#冷藏间4521.67-18-2015808.5%-10-18白条鸡32445#冷藏间4522.57-18-2016308.5%-10-18白条鸡2242冰鲜库22.512.870+490010%+80白条鸡22433#、4#速冻间(风机)2064.8-30-352020+4-15白条鸡2105#、6#速冻间(搁架)204.84.8-30-351616+4-15白条鸡2104隧道式单冻机-354t/h+10-1825智能连续冷却设备-3513t/h+10-1816冰水系统为螺旋预冷线提供+2冰水,35m/h(两条生产线)7片冰机2台片冰机PB20(单台20t

4、/24h)8车间空调812分割间、包装间、内脏处理间等注:1、片冰机自带冷源,本方案中以下部分不为片冰机提供制冷设备。2、室外设计参数(参考黑龙江鹤岗市)(1) 夏季室外通风温度:+25(2) 夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度:22.4(3) 夏季室外通风相对湿度:62%(4) 冷凝温度:323、设计依据(1)冷库设计规范GB50072-2010(2)采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)(3)国家现行有关规范、规程(4)业主提供的相关参考图纸二、制冷系统方案设计说明1、制冷负荷 制冷负荷如下表:序号名称建筑轴线尺寸mm高度m库内温度单间名义贮藏量T单间入库量冷间数量蒸

5、发温度单间设备负荷kw总机械负荷kw113#冷藏间4521.67-18-2015808.5%3-259044645#冷藏间4522.57-18-2016308.5%294冰鲜库22.512.870+490010%2-253923#、4#速冻间(风机)2064.8-30-3520202-422559105#、6#速冻间(搁架)204.84.8-30-35161622003隧道式单冻机-354t/h2-4258011604智能连续冷却设备-3513t/h1-42133013305空调812分割间、包装间、内脏处理间等17006预冷水为螺旋预冷线提供+2冰水,补水温度+28,水量35m/h(氨分板换

6、)1058注:以上表格中参数参考设计图纸2、系统划分:1)、15#冷藏库、冰鲜库制冷方式:冷藏库NH3-CO2载冷制冷系统冰鲜间(CO2泵供液,由冷藏系统低温级CO2储液器通过工质泵将CO2供入冰鲜库冷风机,回气进入该系统冷凝蒸发器)制冷剂:采用R717(氨),载冷剂采用R744(二氧化碳)压缩机冷冻油:M-K4001冰轮专用冷冻机油载冷剂(二氧化碳)温度:-25,系统总需冷量446kw制冷剂(氨)冷凝温度:+32,制冷剂(氨)蒸发温度:-30冷藏间内蒸发器采用吊顶式CO2铝管铝片冷风机2)、36#速冻间制冷方式: NH3-CO2复叠制冷系统制冷剂:低温级采用R744(二氧化碳),高温级采用R

7、717(氨)高低温级压缩机冷冻油:M-K4001冰轮专用冷冻机油低温级冷凝温度:-15,低温级蒸发温度:-42,系统总需冷量910KW高温侧冷凝温度:+32,高温侧蒸发温度:-183#、4#速冻间内蒸发器采用吊顶式CO2铝管铝片冷风机,5#、6#速冻间选择搁架排管(16Mn)+轴流风机。3)、隧道式单冻机制冷方式: NH3-CO2复叠制冷系统制冷剂:低温级采用R744(二氧化碳),高温级采用R717(氨)高低温级压缩机冷冻油:M-K4001冰轮专用冷冻机油低温级冷凝温度:-15,低温级蒸发温度:-42,系统总需冷量1160KW高温侧冷凝温度:+32,高温侧蒸发温度:-184)、智能冷却设备制冷

8、方式: NH3-CO2复叠制冷系统制冷剂:低温级采用R744(二氧化碳),高温级采用R717(氨)高低温级压缩机冷冻油:M-K4001冰轮专用冷冻机油低温级冷凝温度:-15,低温级蒸发温度:-42,系统需冷量1330KW高温侧冷凝温度:+32,高温侧蒸发温度:-185)、车间空调空调:制冷方式:氨-乙二醇载冷剂制冷系统制冷剂:采用R717(氨),载冷剂采用乙二醇水溶液(28%)压缩机冷冻油:M-K4001冰轮专用冷冻机油供回水温度温度:-3/+2,车间空调夏季总冷负荷为2050KW,冬季总热负荷为2300KW,使用虹吸式蒸发器作为换热设备制冷剂(氨)冷凝温度:+32,制冷剂(氨)蒸发温度:-8

9、6)、预冷水制冷方式:氨直接蒸发制冷系统制冷剂:R717(氨)换热设备:氨分板换机组(置于机房内)供水温度:+2,补水温度:+28,流量共计35m/h制冷剂(氨)冷凝温度:+32,制冷剂(氨)蒸发温度:-13、CO2制冷系统选型说明1)、CO2系统介绍A、NH3-CO2复叠制冷系统介绍:冻结间采用NH3/CO2复叠制冷系统,系统由高温级和低温级两部分组成。高温级使用NH3作为制冷剂,低温级使用CO2作为制冷剂。NH3和CO2 均是天然环保工质(NH3:ODP=0、GWP=0;CO2:ODP=0、GWP=1),具有优良的经济性。CO2安全、无毒、不可燃,适用于食品加工车间等人员密集的工作场合,对

10、人员无伤害,对食品无污染。CO2具有良好的化学稳定性,相关材料化学反应少,蒸发潜热较大,单位容积制冷量高,具有优良的流动和传热特性,可显著减小压缩机、换热器和管路尺寸,工质充注量少,轴功率消耗低。NH3制冷剂如泄漏可能造成人员伤害,只在机房系统内使用,且充注量较少。高、低温级各自成为一个使用单一制冷剂的制冷系统,其中高温级系统中制冷剂NH3的蒸发用来使低温级排出的制冷剂气体CO2冷凝,用一个冷凝蒸发器将高、低温级两部分联系起来,它既是低温级的冷凝器,又是高温级的蒸发器。食品的热负荷通过蒸发器传递给CO2制冷剂,CO2制冷剂吸收的热量通过冷凝蒸发器传给高温级的NH3制冷剂,而高温级的NH3制冷剂

11、将热量传给高温级冷凝器,通过蒸发式冷凝器向环境介质释放。下图为NH3/CO2复叠制冷系统流程示意图B、NH3-CO2载冷剂系统介绍:NH3制冷CO2做载冷剂系统,可划分为NH3制冷系统部分和CO2载冷剂系统部分,两部分分别为两个独立的闭式循环系统。NH3制冷系统的冷量通过CO2载冷剂系统传到库内,用一个冷凝蒸发器将NH3制冷系统和CO2载冷剂系统联系起来,它既是NH3制冷系统的蒸发器,又是CO2载冷剂系统的冷凝器。货物热负荷、维护结构热负荷及冷风机电机热负荷等通过库房内蒸发器传给CO2载冷剂,CO2载冷剂吸收的热量通过冷凝蒸发器传给NH3制冷系统,最终通过NH3制冷系统冷凝器将热量排出。CO2

12、载冷剂系统不需要CO2压缩机,可以实现无油运行,避免了冷冻油进入蒸发器造成的换热效率降低。系统管路尺寸很小,CO2载冷剂充注量小,NH3制冷剂只在机房系统内,其充注量也很小。下图为NH3/CO2载冷剂系统流程示意图2)、15#冷藏库二氧化碳载冷系统(含冰鲜间)CO2侧辅机:冷凝蒸发器:系统选用烟台冰轮生产的冷凝蒸发器LZHR350型号一台;制取-25的低温CO2液体。CO2储液器:选用CO2储液器ZRG3.0 一台。CO2载冷剂泵:选用CO2泵2台,单台流量3m/h、 扬程35m。冰鲜间:冰鲜间采用CO2泵供液方式,由复叠系统CO2储液器直接进行泵供液,将CO2供入冰鲜间冷风机内,回气进入冷凝

13、蒸发器,并通过泵的供液量来控制冰鲜间的温度变化范围。CO2泵:选用CO2泵1台,单台流量3m/h、 扬程35m。3)36#速冻间二氧化碳复叠系统CO2侧:CO2主机:选用冰轮产液氨冷却油冷二氧化碳螺杆压缩机LG16R 二台,在-42/-15工况下,单台LG16R制冷量为473kw,轴功率为93kw,电机功率132kw/台(380V,Y-启动)总制冷量为946kw910kw,满足使用要求。系统满负荷运行时,开启两台主机同时开启;当部分负荷运行时,可开启一台,另一台做备用机。CO2桶泵:系统采用CO2泵强制供液方式,选用CO2气液分离器QFWR1000一台(容积3.5m3),每台气液分离器配置2台CO2泵,单台流量6.5m/h,扬程35m。冷凝蒸发器:系统选用烟台冰轮生产的冷凝蒸发器LZHR225型号一台。CO2储液器:选用CO2储液器ZRG8.5 一台。搁架冻结间控制方式:1、方案中若两间冻结间(搁架排管)都不制冷,且不融霜的情况下,通过高贮器上的AKS4100来控制液位,当液位过高时,通过工质泵向末端搁架供液,保持冻结间的低温状态,使得搁架具备储液功能,以减小储液器的选型;2、冻结间两间不同步冲霜,若一间冻结间(搁架)不制冷但进行冲霜程序时,

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