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1、巡回检查制度专业版一、检查各部轴承油路是否畅通及温升是否超限。二、检查主电机温升和炭刷接触情况是否正常。三、检查深度指示器及传动装置是否正常。四、检查操作盘动作是否灵活可靠，起动电阻是否过热。五、检查各部螺丝有无松动，联轴对轮胶圈是否磨损超限、松动和间隙情况。六、检查盘形闸的磨损情况，闸皮接触间隙不得大于_毫米。七、检查钢丝绳排列是否整齐，以及断丝、锈蚀、磨损情况。八、检查电流表、电压表、压力表指示数值是否正常。九、检查天轮传动是否灵活，托绳和润滑情况。巡回检查制度专业版（二）1、当班人员应认真、按时视巡110KV、35KV、10KV设备，对设备异常状况要做到及时发现、认真分析、正确处理，并做
2、好记录。特殊情况时向有关上级汇报。2、巡视应在本所规定的时间、路线进行。一般包括：交接班时；高峰负荷时；晚间闭灯时；3、遇到下列情况，应增加巡视次数：设备过负荷或负荷有显著增加时；设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行、新装的设备等；设备缺陷近期有变化时；恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑的现象时；4、单人巡视时不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。巡回检查制度专业版（三）一、检查各部轴承油路是否畅通及温升是否超限。二、检查主电机温升和炭刷接触情况是否正常。三、检查深度指示器及传动装置是否正常。四、检查操作盘动作是否灵活可靠，起动电阻是否过热。五、检查各部螺丝有无松动，联轴对轮胶圈是
3、否磨损超限、松动和间隙情况。六、检查盘形闸的磨损情况，闸皮接触间隙不得大于_毫米。七、检查钢丝绳排列是否整齐，以及断丝、锈蚀、磨损情况。八、检查电流表、电压表、压力表指示数值是否正常。九、检查天轮传动是否灵活，托绳和润滑情况。巡回检查制度专业版（四）一目的为使生产巡回检查规范化，进一步提高巡回检查的作用和效率，及时发现和消除生产过程中出现的各种隐患，确保生产安全稳定运行，特制定本制度。二编制依据依据化工企业工艺安全管理实施导则(aq30345)。和我公司相关管理制度三适用范围本制度适用于公司各单位生产运行期间的巡回检查管理。四职能分工1、现场操作人员负责对所辖生产现场装置进行巡回检查。2、dc
4、s操作人员负责在dcs画面上对装置运行状态进行巡回检查。3、当班班长负责对所属车间全装置进行巡回检查，并对本班操作工巡回检查情况进行监督、检查。4、车间管理人员对所属车间全装置进行巡回检查，并对当班班长、操作工等巡回检查情况进行监督、检查。5、生产系统部门管理人员负责对全生产系统装置进行巡回检查，并监督生产巡回检查情况。五巡回检查的分类1、交接班检查。在交接班时，对上一班变动、调整过的重要工艺参数、运行设备等，对生产过程发现的新问题，对处在监控运行和有缺陷的管道、阀门、设备、仪表等，由交、接班人员共同核对、交接，并做好交接班记录。2、定期巡回检查。在生产正常运行期间，按规定的时间和路线，按照巡
5、检内容和要求逐项进行系统检查，对检查发现的问题及时进行处理、汇报并做好记录。3、不定期巡回检查。在装置运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外，相应增加的对所管辖设备和系统进行的检查。4、特殊情况检查。在重要主流程设备处于监控运行状态时，装置有重大缺陷、缺陷有发展趋势或运行中有可疑现象时，在新_投运或大修后投运的装置，遇恶劣天气(如大风、雷雨、闪电、高温、寒流等)时，对所辖设备、系统的预防措施进行的细致检查。六巡回检查要求1、各岗操作工必须按规定时间和要求对所属责任范围内装置、系统进行巡回检查。巡回检查时间范围为正点_分钟内，如发现问题能处理的必须及时处理，并向班长报告，不
6、能处理的立即向班长报告，并且做好巡检记录。2、巡检人员遇特殊情况不能按时进行巡回检查时，必须汇报当班管理人员，以便安排其他人员代替巡检。3、针对岗位生产和工艺流程特点，严格按照各车间巡回检查路线，按照定时、定点、定路线、定内容的要求，以点带面，进行全方位严格、科学的巡回检查，杜绝巡检死角，对于大型的塔或容器等，车间_专人巡检，并做好巡检记录。4、各车间根据其区域和装置特点，在重点巡检装置和路线上放置巡检牌的。5、上班期间必须按照本制度对有关装置进行巡视检查，在正常生产情况下，现场操作人员每_小时对现场进行巡回检查一次，巡检人员定期巡检时要按时间顺序逐点翻(挂)牌；当班班长每_小时巡回检查一次，
7、在巡检记录报表上签字；车间管理人员上午、下午各巡检一次，在岗位报表记事栏中签字；当班调度每四小时巡检一次，在巡检记录报表上签字；生产系统部门管理人员按照其包片和分工，每天巡检一次，在岗位记录报表右上方签字。6、如有特殊情况时，巡检人员在巡检时应重点进行检查，并增加巡检次数，必要时另行安排人员重点巡检或派专人就地监视。七巡回检查内容1、工艺状况液位、流量、温度、压力等是否在工艺控制指标范围内。2、安全装置安全阀、安全附件及事故报警装置是否良好，检查螺丝、安全保护罩及栏杆是否良好。3、润滑情况轴承及有关部位的温度和润滑情况，转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况，设备转动的声
8、音是否正常。4、密封情况转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)，检查设备、容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹。5、紧固情况设备、容器和管道有无振动和杂音，螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况，运转设备运行平稳情况。6、腐蚀情况设备及与其相连的管线是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如何。7、电气、仪表电气接线柱密封良好，是否有发热现象，指示正确；仪表阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等。8、消防设施区域内消防设施是否完好可靠。9、清洁文明所管辖区域内是否整洁，达到清洁文明生产。10、主要设备巡检，按生产部机动科巡检规定执行。八检查与考核对于不按要求做好巡回检查工作，按照安环部下发的考核管理规定进行考核，安环部做好监管考核工作。九要求生产系统各车间以生产部下发的岗位巡回检查制度，结合本车间工艺和装置特点，制定详细的巡检方案和巡检内容，报主管领导批准后执行。生产部第1页共1页
